- •Загальні відомості
- •Розрахунок балансових і промислових запасів
- •Розрахунок потужності і терміну служби шахти
- •2. Розкриття шахтного поля
- •Р озкриття шахтного поля вертикальними стволами і капітальним квершлагом
- •Розкриття шахтного поля вертикальними стволами і погоризонтним квершлагом з поглибленням стволів
- •3. Підготовка шахтного поля
- •Поверховий спосіб підготовки
- •Панельний спосіб підготовки
- •4. Система розробки шахтного поля
- •Суцільна система розробки лава-ярус
- •Стовпова система розробки лава – ярус
- •5. Очисні роботи.
- •Розрахунок довжини лави
- •Розрахунок лави по техніко – організаційних факторах
- •Розрахунок загальної довжини лави
- •Розрахукнок довжини лави по фактору вентиляції
- •Швидкість подачі комбайна за технічним фактором:
- •Визначення діючої лінії очисних вибоїв
- •6. Керування гірським тиском
- •7. Приствольний двір
- •8. Технологічний комплекс поверхні шахти
- •9. Шахтний водовідлив
- •10. Вентиляція
- •Основні схеми вентиляції шахт
- •Визначення кількості повітря для шахти
- •Література
Розрахунок загальної довжини лави
Відношення часу роботи виймальної машини на протязі доби до тривалості доби (24 год чи 1440 хв) прийнято називати коефіцієнтом машинного часу і виражати формулою:
де К1 - коефіцієнт надійності роботи даного типу виймальної машини (комбайна). Для комбайна, зазвичай, в середньому К1 = 0,7 - 0,8, хоча фактично він нерідко буває значно більшим чи дещо нижчим за ці межі. Взагалі значення К1 залежить від ступеня досконалості конструкції і якості виготовлення окремих вузлів і всієї виймальної машини в цілому, від того, чи працює вона в призначених для неї умовах, чи існує за нею необхідне обслуговування і догляд (своєчасне змащування, зміназношуваних частин і інше); К2 - коефіцієнт, який враховує простої виймальної машини по організаційно-технічним причинам (для комбайна в основному приймають К2 =0,8-0,96).
Оскільки значення К1 і К2, як ми бачимо, залежить головним чином від волі, знання і досвіду людей, що конструктують, виготовляють і експлуатують виймальну машину, а також від роботи всього видобувного комплексу, оскільки ні знання з плином часу мають тенденцію до зростання, то і значення Км має ту ж тенденцію.
Загальна довжина лави:
де qp - розрахункова продуктивність виймальної машини, що використовується (її значення в залежності від опору вугілля різанню та інших факторів беремо qР1 = 2,8м; qР1 = 4,5 м т/хв); В таблиці характеристик комбайнів в якості прикладу наведені результати округлих розрахунків можливої продуктивності деяких серійних комбайнів по видобуванню крихкого вугілля з різним значенням опору різанню. При роботі комбайнів на в'язкому вугіллі при тому ж значенні опору різанню продуктивність зменшується на 30%.
Nзм- кількість видобувних змін за добу (nзм = 3).
Розрахукнок довжини лави по фактору вентиляції
Довжину лави, попередньо визначену по техніко - організаційному фактору необхідно перевірити по фактору вентиляції за наближеною формулою:
де υ - максимально допустима по ПБ швидкість руху повітря (υ = 4м/с)
в-мінімальна ширина привібійного простору лави
(в1= 3r+ m1= 4,1 м; в2 = Зr+ m2= 4,6 м);
m0 - загальна потужність пласта шару м;
тп - корисна потужність пласта (шару), м (зазвичай,mп = m0 = m );
φ - коефіцієнт, що враховує зменшення поперечного перерізу привибійного простору внаслідок використання кріплення (для механізованого кріплення приблизно ф = 0,85-0,9, а для індивідуального кріплення (ф = 0,9-0,95);
Кв.п — коефіцієнт, що враховує рух повітря по прилеглому до лави виробленому простору: при управлінні покрівлею повним обваленням Кв.п = 1,2-13, при плавному опусканні Квп =1,15-1,17, при частковому закладенні - 1,11 при повнш закладці - 1,05;
со — коефіцієнт вилучення відбитого вугілля в лаві (со = 0,95-0,98);
е — коефіцієнт, що враховуе, яка частина метану від загальної метанообільності ділянки проходить через привибійний простір лави (в середньому е = 0,4-0,6);
q — норма повітря на 1 т добового видобування лави, м3/хв; для шахт I, П, III категорій по метану приймають відповідно 1,0; 1,25; 1,5 м3/хв.
Оскльки у нас q=qм/14,4d=9,6/14,4·1≈ 1,0 м3/хв., то маємо шахту I категорії по метану
Допустиму довжину лави за фактором вентиляції визначають за наближеною формулою:
, м
де КМ- коефіцієнт машинного часу, який залежить від типу видобувного комплекту, що застосовують і дорівнює 0,47.
qл- відносне метановиділення, м3 / т, qл = qм
ε1 - частка загального відносного метановиділення лави, яке обумовлене виділенням метану із пласта, що розробляють, через відслонені поверхні і із відбитого вугілля. Коли під рукою немає точніших даних газової зйомки про величину цієї частки, то для наближених обчислень ε1 = 0,4 - 0,5;
ε2 - частка від загального відносного метановиділення лави, обумовлене виділенням метану із виробленого простору в привибійний простір (ε2 = 1- ε1);
с1, с2 - коефіцієнти ефективності дегазації відповідно пласта, що розроблюється, і розробленого простору.
Дегазацію пласта застосовують, зазвичай в поза категорійних шахтах. А для шахт І, ІІ, ІІІ категорій с1 = 0.
Залежно від способів дегазації, що застосовуються, і їх комплектності коефіцієнт ефективності дегазації виробленого простору може мати значення
с2 = 0…1. (Приймаємо с2 = 0,1);
К = коефіцієнт, який характеризує природну дегазацію джерел виділення метану в період відсутності видобувних, робіт визначають за формулою:
К = КМ [(1- КМ)* ε1+1];
К = 0,825.