- •Часть 1
- •169300, Республика Коми, г. Ухта, ул. Первомайская, 13.
- •169300, Республика Коми, г. Ухта, ул. Октябрьская, 13. Содержание
- •Принятые сокращения
- •Ключевые слова:
- •Введение
- •Задачи, содержание учебной дисциплины
- •1 Организация строительства объектов транспорта и хранения нефти, нефтепродуктов и газа
- •1.1 Научно-техническая документация по строительству гнп, нс и кс
- •Состав сНиП следующий:
- •1.2 Общие понятия о технике и технологии строительства гнп, кс и нс
- •1.3 Организация строительства. Проектно-сметная документация Проект производства работ.
- •2 Сооружение линейной части магистральных газонефтепроводов в нормальных условиях
- •2.1 Подготовительные работы
- •2.2 Транспортные работы
- •2.3 Земляные работы
- •2.4 Сварочно-монтажные работы в базовых условиях
- •2.5 Сварочно-монтажные работы в трассовых условиях
- •2.6 Монтаж запорной арматуры, фасонных частей и захлёстов
- •2.7 Изоляционно-укладочные работы
- •2.8 Монтаж установок эхз магистрального гнп от коррозии
- •2.9 Очистка внутренней полости трубопровода
- •2.10 Гидравлическое испытание трубопровода
- •2.11 Пневматическое испытание трубопровода
- •2.12 Ввод в эксплуатацию законченного строительством трубопровода
- •3 Сооружение трубопроводов в сложных условиях
- •3.1 Сооружение трубопроводов в условиях болот
- •3.2 Особенности сооружения трубопроводов в горных условиях
- •3.3 Сооружение магистральных гнп в районах Крайнего Севера
- •4 Сооружение переходов через искусственные и естественные препятствия
- •4.1 Сооружение подводных переходов трубопроводов
- •4.2 Сооружение переходов гнп через автомобильные и железные дороги
- •5 Организация строительных работ при сооружении нс и кс
- •5.1 Организация общих строительных работ при сооружении нс и кс
- •5.2 Монтаж блочно-комплектных нс и кс
- •5. 3 Монтаж насосных и газоперекачивающих агрегатов
- •5.4 Монтаж основного и вспомогательного технологического оборудования
- •5.5 Монтаж технологических трубопроводов нс и кс
- •Вопросы для самопроверки
- •Библиографический список
5.4 Монтаж основного и вспомогательного технологического оборудования
Подготовительные работы и приёмка фундаментов. Монтаж установки очистки газа. Монтаж установки АВО газа. Монтаж блочных устройств производственного и служебно-производственного комплексов.
Монтаж установки очистки газа. Установка, предназначенная для очистки газа от механических примесей и конденсата, состоит из группы аппаратов колонного типа – пылеуловителей и их трубной обвязки. До начала монтажа установки необходимо выполнить комплекс мероприятий и работ: подготовительные работы и приёмку фундаментов, и кроме того провести укрупнительную сборку узлов на сборочно-сварочном стенде, расположенном в специальной зоне, предусмотренной стройгенпланом.
После доставки пылеуловителей и трубных узлов в монтажную зону установку очистки газа собирают в следующей последовательности: подъём и установка в вертикальное положение пылеуловителей; укладка коллекторов в траншеи; монтаж обвязочных трубопроводов.
Подъём и установку пылеуловителей в проектное положение осуществляют одним краном или двумя кранами с одновременным подтаскиванием (в процессе подъёма) низа аппаратов краном-трубоукладчиком. Монтаж коллекторов осуществляют двумя кранами-трубоукладчиками или одним краном грузоподъемностью 25 т, монтаж обвязочных трубопроводов – тем же краном с длиной стрелы 17,5 м. Таким образом, при монтаже установки очистки газа необходимы следующие машины и такелажная оснастка; монтажный кран грузоподъемностью 25 т, краны-трубоукладчики грузоподъемностью 15 и 63,5-70 т, сварочные агрегаты, стропы – грузовой, подтаскивающий, кольцевой, универсальный, оттяжной, временные опоры под аппарат.
Монтаж установки аппаратов воздушного охлаждения газа (АВО газа). Установка АВО газа предназначена для его охлаждения после компремирования и состоит из группы аппаратов, каждый из которых включает: секцию трубных пучков, диффузор, электродвигатель привода вентилятора, колесо вентилятора, металлоконструкции опор, жалюзи, трубную обвязку.
Монтаж установки АВО газа выполняют в следующей последовательности: монтаж аппаратов, укладка коллекторов, монтаж обвязочных трубопроводов.
Монтаж каждого аппарата начинают с установки металлоконструкции опор. Предварительно перед этим устанавливают приводы вентиляторов – электродвигатели. Для установки последних применяют временные опоры. Затем приступают к монтажу трубных пучков с фланцами. По окончании монтажа трубных пучков выверяют и закрепляют электродвигатели. После этого последовательно монтируют жалюзи, диффузоры и вентиляторы. Монтаж аппаратов выполняют краном грузоподъемностью 25 т.
После монтажа аппаратов отрывают траншеи под коллекторы. Укладку коллекторов в траншеи выполняют двумя трубоукладчиками.
Обвязочные трубопроводы монтируют краном последовательно с первого до последнего аппарата – сначала с одной стороны установки, затем с другой. Последовательность монтажа этих трубопроводов на каждом аппарате со стороны входа или выхода газа следующая: монтаж коллектора, монтаж узла трубопровода от коллектора до крана.
При сооружении насосных и компрессорных станций применяют различные варианты монтажа блочных устройств:
установка блоков и блок-боксов с металлическим основанием с трейлера на монолитный железобетонный или свайный фундамент с ростверком высотой до 1500 мм;
установка блоков и блок-боксов с металлическим основанием с трейлера на монолитный железобетонный или свайный фундамент с ростверком высотой от -0,200 до +0,200;
установка блоков и блок-боксов на указанные выше типы фундаментов при использовании для их перевозки саней высотой до 800 мм или стального листа;
установка блоков и блок-боксов с металлическим основанием на безростверковый свайный фундамент;
установка блоков и блок-боксов с основанием в виде железобетонной плиты (не допускающей нагрузок на растяжение) на указанные фундаменты;
установка блоков и блок-боксов с креплением их анкерами, заделанными в фундаменты.
Монтаж блочных и блочно-комплектных устройств обычно проводят в последовательности:
монтаж блок-боксов, используемых строителями и монтажниками, т. е. бытовых помещений, пунктов связи, фельдшерского пункта, а также сборно-разборных зданий;
монтаж блоков распредустройства, узла связи, трансформаторной подстанции, блоков подачи воды и т. д.;
монтаж технологических установок, агрегатов основного и вспомогательного назначения, последовательность подачи которых на монтажную площадку определяется удобством применения крановых средств;
монтаж эстакады технологических трубопроводов и коммуникаций.