23)Методи якісного визначення білків.

Все качественные пробы на белок в моче основаны на способности белков к денатурации под влиянием различных физических и химических факторов. При наличии белка в исследуемом образце мочи появляется либо помутнение, либо выпадение хлопьевидного осадка. В связи с этим к исследуемому образцу мочи предъявляются определенные требования.

Условия определения белка в моче на основе реакции коагуляции:

1. Моча должна иметь кислую реакцию. Мочу щелочной реакции подкисляют несколькими (2 - 3) каплями уксусной кислоты (5 – 10%).

2. Моча должна быть прозрачной. Помутнение устраняется через бумажный фильтр. Если помутнение не исчезает, добавляют тальк или жженую магнезию (около 1 чайной ложки на 100 мл мочи), взбалтывают и фильтруют.

3. Качественную пробу следует проводить в двух пробирках, одна из них – контрольная.

4. Искать помутнение следует на черном фоне в проходящем свете.

К качественным методам определения белка в моче относятся:

• кольцевая проба Геллера,

• проба с 15 – 20% сульфосалициловой кислотой,

• проба с кипячением, и другие.

Как показывают многочисленные исследования, ни один из большого числа известных методов качественного определения белка в моче не позволяет получать надежные и воспроизводимые результаты. Несмотря на это, в большинстве КДЛ в России эти методы широко используются в качестве скрининга – в моче с положительной качественной реакцией в дальнейшем проводят количественное определение белка. Из качественных реакций чаще используют пробу Геллера и пробу с сульфосалициловой кислотой, однако пробу с сульфосалициловой кислотой большей частью считают наиболее подходящей для выявленияпатологической протеинурии. Проба с кипячением в настоящее время практически не используется в связи с ее трудоемкостью и длительностью.

24)Полімерні матеріали, пластмаси. Полімерні матеріали

Полімерні матеріали - це пластичні матеріали на підставі різних смол, затверджувачів, пластифікаторів, наповнювача і інших добавок. Вихідними матеріалами для гідроізоляційних композицій є акрилові, поліуретанові і епоксидні смоли. Більшість полімерних матеріалів наносяться на сухі основи, але деякі можна наносити на вологі бетонні поверхні. До складу таких композицій входять компоненти з поверхнево активними добавками, що підвищують адгезію матеріалу до вологого основи. Ці матеріали еластичні, здатні перекривати тріщини в підставах, мають високу водонепроникність і адгезією, легко наносяться і швидко структуруються. Полімерні матеріали варто застосовувати для гідроізоляції залізобетонних промислових і санітарно-технічних споруд, очисних споруд каналізаційних і промислових стоків, резервуарів для зберігання агресивних рідин та захисту бетону від впливу хімічних розчинів. До акриловим полімерним матеріалам належить Ceresit CL 51, до епоксидним - Ceresit РЄ 49, а до поліуретановим - Polybit Polyflex UR і Polybit Polyflex URE.

ПЛАСТМАСИ  Названіепластмасс Формула Властивості Застосування  Поліетилен (-CH2-CH2-) n Термопластічен. При нагріванні розм'якшується - можна витягнути нитки. Горить, синім полум'ям, при цьому плавитися, і утворює краплі. Пластичний, еластичний, міцний, тонкі плівки прозорі, не пропускають ультрафіолетові промені; має електроізоляційні властивості, стійкий до дії лугів будь-яких концентрацій, органічних кислот, концентрованою соляною і плавикової кислот; порівняно стійкий до радіоактивним випромінюванням. При t0 вище 80 0C розчиняється в аліфатичних і ароматичних вуглеводнів та їх галогенопроізводних. Іде на виготовлення плівок, труб, профільованих виробів, ізоляції проводів і кабелю, ємностей, гальванічних ванн, санітарно-технічних виробів, волокон та інші, широко застосовується в різних областях техніки, сільському господарстві та побуті.  Поліпропілен (-CH2-CH-) n CH3 Термопластічен. Має властивості високої ударної міцності, високої стійкості до багаторазових вигинів, низькою паро-і газопроникності; гарний діелектрик, погано проводить тепло, не розчиняється в органічних розчинниках, стійкий до впливу киплячої води і лугів, але темніє й руйнується під дією HNO3, H2SO4 і хромової суміші. Має низьку термо-і світлостійкістю. З пропілену виготовляють волокна й плівки, що зберігають гнучкість при 100-1300 С, пінопласт, деталі машин, профільовані вироби, труби, різну арматури, контейнери, побутові вироби та ін  Полівінілхлорид (-CH2-CH-) n Cl Термопластічен. При нагріванні розм'якшується. Горить невеликим полум'ям, утворюючи чорний крихкий кульку. При горінні відчувається гострий запах. Досить міцний, має гарні діелектричні властивості. Обмежено розчинний у кетонах, складних ефірах, хлорованих вуглеводнів. Стійкий до дії вологи, кислот, лугів, розчинів солей, промислових газів, бензину, гасу, жирів, спиртів. Стійкий до окислювання й практично негорючий, має невисоку теплостійкістю. Застосовується для виробництва штучної шкіри, плащів, клейонки, труб, ізоляційного матеріалу для електричних проводів, будматеріалів.  Полістирол (-CH2-CH-) n C6H5 Термопластічен. Хороший діелектрик, вологостійкий, легко фарбується і формується, хімічно стійкий, розчиняється в ароматичних і хлорованих аліфатичних вуглеводнях, фізіологічно нешкідливий, однак для полістиролу характерні порівняно низька теплостійкість і значна крихкість. Використовують для виготовлення предметів побутової техніки і домашнього вжитку, упакування, іграшок, фурнітури, плівки, для отримання пінопластів.  Поліметилметакрилат (-CH2-C-CH Виключно прозорий, володіє високою проникністю для променів видимого і ультрафіолетового світла, добрими фізико-механічними і електроізоляційні властивості, атмосферостійкий, стійкий до дії розведених кислот і лугів, води, жирів, спиртів і мінеральних масел. Фізіологічно нешкідливий і стійкий до біологічних середовищ. розм'якшується при температурі трохи вище 1200 С і легко переробляється. Використовується в транспортному машинобудуванні, авіаційній та світлотехнічної промисловості, будівництві та архітектурі, приладобудуванні, для виготовлення вивісок і реклам, побутових виробів та ін  Фенолформальдегіднаясмола затверділі смоли характеризуються високими тепло-, водо-і кислостійких, а в поєднанні з наповнювачами та високою механічною міцністю. З фенолформальдегідних полімеру, додаючи різні наповнювачі, отримують фенолформальдегідні пластмаси, т. зв. Фенопласти. Їх застосування дуже широко. Це: шарикопідшипники, шестірні і накладки для машин; хороший електроізоляційний матеріал у радіо-та електротехніці. Виготовляють деталі великих розмірів, телефонні апарати, електричні контактні плати.