6.2 Закалка твч

Для поверхностной закалки изделие устанавливают в индуктор (соленоид), по которому течет переменный ток. Индуктор представляет собой один или несколько витков пустотелой водоохлаждаемой медной трубки или шины (рис. 6.1). Внутри индуктора помещают нагреваемую деталь. Вокруг индуктора создается переменное магнитное поле. Которое индуктирует в детали вихревые токи, при этом распределение переменного тока по сечению проводника неравномерно.

Преимущества высокочастотного нагрева: 1) Высокая роизводительность; 2) Отсутствие обезуглероживания и заметного окисления поверхности; 3) Минимальное коробление; 4) Возможность автоматизации; установки ТВЧ можно встраивать в автоматические поточные линии.

Отпуск часто делают также на установке ТВЧ, когда охлаждение в процессе закалки прерывают с таким расчетом, чтобы оставшееся в детали тепло нагрело закаленный слой до температуры отпуска (150-170⁰С), т.е. проводят самоотпуск.

Недостаток метода индукционного нагрева состоит в том, что для единичных деталей его применить нельзя, т.к. стоимость индуктора и подбор режимов в этом случае слишком удорожает процесс. Второй недостаток – значительная стоимость всей установки. Но в условиях массового и серийного производства эти недостатки отсутствуют.

Рис. 5.1 Одновитковый цилиндрический индуктор

1 – для нагрева наружной поверхности цилиндрических деталей;

2. – для нагрева внутренней поверхности деталей.

6.3 Закалка с газопламенным нагревом

Поверхность детали нагревают газовым пламенем, имеющим высокую температуру (~ 3000⁰С). Газопламенную закалку применяют в мелкосерийном, индивидуальном производстве, при ремонте, при закалке очень крупных деталей, деталей с криволинейной, сложной поверхностью, а также при закалке чугунных, стальных отливок, т.е. в таких случаях, когда закалка ТВЧ невозможна или нерентабельна. Кроме того, при газопламенной закалке возникают меньшие напряжения, чем при закалке ТВЧ, т.к. нагрев медленнее и нет резкого перепада температур, поэтому чугунные детали, а также детали из высоколегированных сталей лучше подвергать газопламенной закалке.

Вопросы для самоконтроля

1. Что такое ВТМО?

2. Что такое НТМО?

3. Опишите способы поверхностной закалки

4. Что из себя представляет поверхностная обработка ТВЧ?

Список литературы

1. «Материаловедение и технология металлов» под ред. Фетисова Г.П. М.: Высшая школа. 2000г.

2. конструкционных материалов». М.: «КолосС» 2007г.

3. Черепахин А.А. «Материаловедение». М. «Академия». 2004г.

4. «Материаловедение». Под общ. ред. Арзамасова Б.Н., Мухина Г.Г. – М.: изд. МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2001г.

Дополнительная

1. Арзамасов Б.Н., Крашенинников А.И. и др. «Научные основы материаловедения». – М.: Изд. МГТУ им. Н.Э. Баумана, 1994г.

2. Травин О.В., Травина Н.Т. «Материаловедение». М.: Металлургия. 1989г.

3. Мозберг Р.К. «Материаловедение». М. Высшая школа. 1991г.

4. Кнорозов Б.В., Усова Л.Ф., Третьяков А.В. и др. «Технология металлов и материаловедение». – М.: Металлургия, 1987.

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

1. Материаловедение и технология металлов/ под ред. Г.П. Фетисова – М.: Высшая школа, 2000г.

2. Материаловедение и технология металлов/ под ред. Г.П. Фетисова – М.: Высшая школа, 2000г.

3. Рогачева, Л.В. Материаловедение/ Л.В. Рогачева – М.: Колос, 2002г.

4. Оськин, В.А., Евсиков, В.В. Материаловедение. Технология конструкционных материалов/ В.А. Оськин, В.В. Евсиков – М.: КолосС, 2007г.

5. Черепахин, А.А. Материаловедение/ А.А. Черепахин – М. Академия, 2004г.

6. Материаловедение. Под общ. ред. Арзамасова Б.Н., Мухина Г.Г. – М.: изд. МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2001г.

7. Материаловедение и технология металлов/ Жадан В.Т. [и др] – М.: Металлургия, 1994г.

8. Конструкционные материалы/ под ред. Арзамасова Б.Н. – М.: Машиностроение, 1990г.

9. Научные основы материаловедения/ Арзамасов Б.Н. [и др.] – М.: Изд. МГТУ им. Н.Э. Баумана, 1994г.

10. Травин, О.В., Травина, Н.Т. Материаловедение/ О.В. Травин, Н.Т. Травина – М.: Металлургия. 1989г.

11. Справочник по электротехническим материалам/ Ю.В. Корицкий [и др.] – М.: Энергоатомиздат, том 1,2,3. 1986г.

12. Гуляев, А.П. Металловедение/ А.П. Гуляев – М. Металлургия, 1986г.

13. Лахтин, Ю.М. Металловедение и термическая обработка/ Ю.М. Лахтин – М. Металлургия. 1983г. – 359 с.

14. Лахтин, В.М., Леонтьева, В.П. Материаловедение/ В.М. Лахтин, В.П. Леонтьева – М. Машиностроение, 1990г.

15. Мозберг, Р.К. Материаловедение/ Р.К. Мозберг – М. Высшая школа, 1991г.

16. Технология металлов и материаловедение/ Кнорозов Б.В. [и др.] – М.: Металлургия, 1987.