Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Шпоры экстракция.doc
Скачиваний:
14
Добавлен:
15.09.2019
Размер:
487.94 Кб
Скачать

74. Получение жидкого металла по схеме «плавление восстановление».

Процессы этого типа включают предварительное плавление железорудных материалов с последующим восстановлением оксидов железа из расплава. В качестве восстановителя могут быть использованы газы (СО, Н2, СН4), твердый углерод, вдуваемый в расплав или углерод, растворенный в металлической ванне. Основной предпосылкой для разработки таких процессов являлось стремление увеличить скорость восстановления оксидов Fe, а следовательно производительность процессов прямого получения жидкого металла. Однако сложность технологической разработки процессов такого типа, отсутствие огнеупорных материалов, способных надежно работать при воздействии на них агрессивных железистых шлаков, сдерживает в настоящее время их опробование в промышленных условиях.

75. Сравнение эффективности доменного и внедоменного получения металла.

Доменное получение

Внедоменное получение

Возможности переработки бедных железных руд

Обеспечивает получение кондиционного чугуна из железных руд с любым содержание железа. Содержание железа влияет лишь на технико-экономические показатели процесса.

Металлизация бедных руд может быть эффективна лишь для получения кричного железа и жидкого металла. Неэффективно получение частично металлизованных материалов (большое количество тепла на нагрев пустой породы и большой расход восстановителя) и губчатого железа (если пустой породы>2,5…3,0% - много шлака в ДСП , следовательно высокий расход электроэнергии).

Наличие примесей других элементов

Чугун имеет нормальный состав по S, но Cu, P, Si удалить невозможно

не удаляется практически ни один попутный элемент, кроме S (~30%). Т.е. все что было в руде попадает в сталеплавильный агрегат. В случае с жидким металлом – удаляется Zn и щелочи, S, Si, возможно P – зависят от режима процесса

Физические свойства руды

Переработка исключительно кускового материала (>3…5мм), следовательно, необходимо окускование руд (агломерация, производство окатышей).

При получении кричного и губчатого железа. Низкотемпературная металлизация измельченных руд возможна в специальных агрегатах (кипящего слоя). Для большинства способов внедоменного получения металла размер кусков руды значения не имеет.

Использование недефицитных видов топлива

Ничто кроме металлургического кокса применимо быть не может (т.к. свойства кокса сохраняются при высокой температуре). Отсутствие кокса влечет за собой смерть доменного производства.

Большинство известных технологий металлургии железа не требует в качестве компонента шихты кокса. Применяют восстановительные газы, недефицитные виды каменного угля, бурые угли и продукты их переработки, нефтепродукты.

Использование новых видов энергии

Применение атомной энергии и энергии плазмы не исключается

Наибольший эффект от атомной энергии и энергии плазмы достигается именно во внедоменном процессе, это резко повышает конкурентоспособность с доменном производством в обозримом будущем.