- •Раздел 1 Вопросы эксплуатационной надежности изделий (объектов)
- •1.1 Основные понятия
- •1.2 Факторы, влияющие на эксплуатационную надежность са.
- •1.3 Методы расчета надежности
- •Раздел 2 Показатели эксплуатационных свойств кип и са
- •2.1 Задачи эксплуатации и ее основные показатели
- •2.2 Оценка показателей эксплуатационных свойств средств автоматизации по результатам эксплуатации
- •Средний ресурс между ремонтами r’ср.М.Р. И средний ресурс до списания r’ср.Сп.:
- •Кроме tс.Ср для режимов (фаз эксплуатации) хранения и транспортировки могут применятся следующие показатели безотказности:
- •2.4 Стоимость обслуживания са Экономия расходов средств на обслуживание только на 10-15% позволяет за 5-6 лет возместить первоначальную стоимость изделий.
- •Раздел 3 Неисправности кип и са и методы их поиска
- •3.1 Классификация неисправностей и общие сведения по теории отказов
- •3.2 Способы поиска неисправностей
- •3.3 Общие сведения по прогнозированию отказов кип и са
- •Раздел 4. Профилактическое оборудование.
- •4.1 Регламентные работы
- •4.2 Определение периодичности и объема регламентных работ
- •4.3. Планирование регламентных работ
- •4.4. Организация выполнения регламентных работ
- •4.5 Качество регламентных работ
- •4.6 Отдельные операции технического обслуживания
2.2 Оценка показателей эксплуатационных свойств средств автоматизации по результатам эксплуатации
Важнейшим эксплуатационным свойством (ЭС) объектов является их безотказность. Показателями безотказности при эксплуатации СА являются наработка на отказ и вероятность безотказной работы.
Для опытного определения показателя безотказности восстанавливаемого объекта проводится наблюдение за испытанием или эксплуатацией данного объекта в течение некоторой суммарной наработки Т в заданных условиях. При этом определяются наработки между соседними отказами (рисунок 2.2), которые образуют ряд опытных наработок t1, t2, …,ti, …,tn, где i-номер i-ой наработки объекта до i-го номера его отказа.
Рисунок 2.2 – Суммарная наработка восстанавливаемого объекта
С помощью этого ряда наработок между отказами определяют статистический показатель вероятности безотказной работы (рисунок 2.3), где ТР- заданная или требуемая наработка объекта.
Рисунок 2.3 – К определению статистической вероятности безотказной работы по опытным данным одного восстанавливаемого объекта
Статистическая вероятность безотказной работы на протяжении заданной наработки ТР определяется:
, (2.1)
где n-число отказов восстанавливаемого объекта за суммарное время наработки Т. - число отказов объекта с наработкой между отказами ti<TP.
Точность оценки Р’(t) зависит от количества статистически подобранных отказов n. В период нормальной работы СА поток отказов элементов является простейшим. В этом случае параметр потока отказов (интенсивность отказов) объекта может быть определен через наработку на отказ объекта, а именно ’=1/T’ (знак 'штрих' здесь и далее означает, что результат получен опытным путем).
По результатам эксплуатации параметр потока отказов объектов СА для любого периода определяется по формуле:
, 1/ч, (2.2)
где ti=(ti+1-ti) – исследуемый отрезок времени; N – первоначальное число исследуемых объектов; n(ti) – число отказов объектов за время ti.
Показатели долговечности представляют ресурс и срок службы. Срок службы подразделяется на средний срок службы Т’сл.ср. и средний срок службы до списания Т’сл.ср.сп.:
; , (2.3)
где tсл.i – срок службы i-го объекта; n-число объектов, участвующих в опыте; tсл.сп.i- срок службы i-го объекта ото начала эксплуатации до списания, обусловленного предельным состоянием; Т’сл.ср.д.р.- средний срок службы до капитального ремонта; Т’сл.ср.м.р. – средний срок службы между капитальными (средними) ремонтами. Эти величины определяются по формулам:
; , (2.4)
где tсл.д.р.i – срок службы i-го объекта до первого ремонта; i tсл.м.р.i – срок службы объекта после i-го ремонта; m- число ремонтов (объектов).
Разновидностью срока службы объекта является гарантийный срок изготовителя объекта. Гарантийным сроком службы называют срок, в течение которого в случае появления и обнаружения дефектов при соблюдении потребителем правил эксплуатации объекта, в том числе правил хранения и транспортировки, изготовитель объекта обеспечивает выполнение установленных требований к объекту и несет за это ответственность.
Ресурс объекта RH, назначенный перед его эксплуатацией, требует учета суммарной наработки объекта с тем, чтобы при достижении величины назначенного ресурса RH прекратить его эксплуатацию. Разновидностью RH является гарантийная наработка, т.е. наработка, в течение которой изготовителем выполняются условия, оговоренные ранее.
Средний ресурс:
, (2.5)
где ri-ресурс i-го объекта.