Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Konspekt_lektsy_-_TOPA.doc
Скачиваний:
91
Добавлен:
15.09.2019
Размер:
559.1 Кб
Скачать

2.2 Оценка показателей эксплуатационных свойств средств автоматизации по результатам эксплуатации

Важнейшим эксплуатационным свойством (ЭС) объектов является их безотказность. Показателями безотказности при эксплуатации СА являются наработка на отказ и вероятность безотказной работы.

Для опытного определения показателя безотказности восстанавливаемого объекта проводится наблюдение за испытанием или эксплуатацией данного объекта в течение некоторой суммарной наработки Т в заданных условиях. При этом определяются наработки между соседними отказами (рисунок 2.2), которые образуют ряд опытных наработок t1, t2, …,ti, …,tn, где i-номер i-ой наработки объекта до i-го номера его отказа.

Рисунок 2.2 – Суммарная наработка восстанавливаемого объекта

С помощью этого ряда наработок между отказами определяют статистический показатель вероятности безотказной работы (рисунок 2.3), где ТР- заданная или требуемая наработка объекта.

Рисунок 2.3 – К определению статистической вероятности безотказной работы по опытным данным одного восстанавливаемого объекта

Статистическая вероятность безотказной работы на протяжении заданной наработки ТР определяется:

, (2.1)

где n-число отказов восстанавливаемого объекта за суммарное время наработки Т. - число отказов объекта с наработкой между отказами ti<TP.

Точность оценки Р’(t) зависит от количества статистически подобранных отказов n. В период нормальной работы СА поток отказов элементов является простейшим. В этом случае параметр потока отказов (интенсивность отказов) объекта может быть определен через наработку на отказ объекта, а именно ’=1/T’ (знак 'штрих' здесь и далее означает, что результат получен опытным путем).

По результатам эксплуатации параметр потока отказов объектов СА для любого периода определяется по формуле:

, 1/ч, (2.2)

где ti=(ti+1-ti) – исследуемый отрезок времени; N – первоначальное число исследуемых объектов; n(ti) – число отказов объектов за время ti.

Показатели долговечности представляют ресурс и срок службы. Срок службы подразделяется на средний срок службы Т’сл.ср. и средний срок службы до списания Т’сл.ср.сп.:

; , (2.3)

где tсл.i – срок службы i-го объекта; n-число объектов, участвующих в опыте; tсл.сп.i- срок службы i-го объекта ото начала эксплуатации до списания, обусловленного предельным состоянием; Т’сл.ср.д.р.- средний срок службы до капитального ремонта; Т’сл.ср.м.р.средний срок службы между капитальными (средними) ремонтами. Эти величины определяются по формулам:

; , (2.4)

где tсл.д.р.i – срок службы i-го объекта до первого ремонта; i tсл.м.р.i – срок службы объекта после i-го ремонта; m- число ремонтов (объектов).

Разновидностью срока службы объекта является гарантийный срок изготовителя объекта. Гарантийным сроком службы называют срок, в течение которого в случае появления и обнаружения дефектов при соблюдении потребителем правил эксплуатации объекта, в том числе правил хранения и транспортировки, изготовитель объекта обеспечивает выполнение установленных требований к объекту и несет за это ответственность.

Ресурс объекта RH, назначенный перед его эксплуатацией, требует учета суммарной наработки объекта с тем, чтобы при достижении величины назначенного ресурса RH прекратить его эксплуатацию. Разновидностью RH является гарантийная наработка, т.е. наработка, в течение которой изготовителем выполняются условия, оговоренные ранее.

Средний ресурс:

, (2.5)

где ri-ресурс i-го объекта.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]