4.6 Отдельные операции технического обслуживания

Для каждого типа изделия, системы автоматики существуют характерные виды профилактических работ. Однако ряд операций присущи практически многим технологическим процессам технического обслуживания средств автоматизации. В содержание этих профилактических мероприятий входят: внешний осмотр, чистка изделия, контрольно-регулировочные работы, сезонные, смазочные и крепежные работы, технические осмотры и проверки.

Внешний осмотр объекта выполняют с целью выявления внешних признаков возможных неисправностей. Осмотр позволяет установить механические разрушения (трещины, нарушение защитных покрытий, ослабление креплений, нарушение паек и изоляции, обрыв проводников, подгар контактов, появление возможности разгерметизации корпуса, подводов и др.). При осмотре можно определить перегрев и коррозию различных деталей. Осмотр может сопровождаться снятием и разборкой некоторых узлов.

Для поддержания объектов в чистом состоянии необходимо регулярно производить их чистку, т.е. удалять с поверхности объектов и элементов пыль, влагу, появляющиеся следы коррозии на различных элементах. Работы по чистке объектов следует проводить осторожно и тщательно с помощью пылесоса, набора сухих щеток и кистей, фланели, ветоши, спирта или бензина.

Контрольно-регулировочные работы представляют испытание отдельных изделий, объектов или систем в целом. Они включают контроль основных параметров, т.е. определение численных значений параметров или состояния объекта относительно установленных допусков на контролируемые величины. Это наиболее трудоемкая часть технического обслуживания, которая предусматривает восстановление утраченных элементами (объектами) свойств или работоспособности. При этом работы, проводимые без изменения схем и конструкций, называют настройкой объекта (элемента, системы).

Во время сезонных работ проводят дополнительную чистку элементов, восстановление защитных покрытий, смену смазки, проверку крепежа, ремонт отдельных элементов незначительной трудоемкости, контроль и регулировку параметров СА, установленных в местах, незащищенных от воздействия внешних (климатических) факторов. Проводят мероприятия по уменьшению (исключению) проникновения влаги в изделие – укрытие (брезентом, например), установка резиновых уплотнений, поддерживается стабильность температур и т.д. производится подборка по сезону масла и других смазочных материалов, принимаются меры по утеплению зимой объектов и охлаждению их летом.

Смазочные работы предусматривают либо полную замену смазочных материалов в катерах механических агрегатов, подшипниках, шарнирных и скользящих соединениях, воздушных фильтрах и других узлах объектов, либо их пополнение.

Крепежные работы состоят из проверки деталей крепления (болтов, винтов, саморезов, шпилек, гаек, шайб и т.д.), их затяжек, установки, смены пришедших в негодность деталей, очистки резьбовых гнезд, их смазки, восстановление резьбовых частей деталей и т.п.

При технических осмотрах проверяют правильность содержания и сбережения объектов, элементов, работоспособность и их техническое состояние, правильность ведения технической эксплуатационной документации, укомплектованность объектов и систем.

В технические проверки входят: тех. осмотр, проверка правильности организации эксплуатации и использование объектов, своевременность проведения Р.Р. и ремонта объектов, знание обслуживающим персоналом правил эксплуатации и технического обслуживания средств автоматизации.