- •1.Понятие технологии , понятие объекта управления.
- •2. Классификация технологических процессов
- •3.Типовые виды производств
- •4. Задачи автоматизации и их решение
- •5.Механические процессы, особенности и классификация.
- •6. Перемещение твердых материалов, типы оборудования
- •7. Дозирование твердых материалов. Виды оборудования.
- •8. Дробление твердых материалов. Виды оборудования.
- •9.Свойства твердых материалов. Прочность и твердость.
- •10. Измельчение твердых материалов. Категории измельченных материалов.
- •11. Оборудование для измельчения материалов
- •12. Гидромеханические процессы. Сущность и классификация
- •13. Перемещение жидкостей и газов.
- •14. Оборудование для перемещения жидкостей.
- •15. Насосы. Назначение и основные характеристики.
- •16.Принцип действия и устройство поршневых насосов
- •17. Принцип действия и устройство центробежных насосов.
- •18. Сущность и особенности процессов центрифугирования.
- •19. Сущность и особенности процессов фильтрации.
- •20. Оборудования для отчистки технологических жидкостей.
- •21. Оборудования для отчистки газов. Виды отчистки.
- •22. Основные положения гидромеханики
- •23. Понятие жидких и газовых гетерогенных систем.
- •24. Массообменные процессы . Особенности и классификация.
- •25.Абсорбция. Физическая сущность процесса.
- •26. Виды абсорбционных аппаратов.
- •27. Ректификация. Назначение и физическая сущность.
- •28.Ректификационные установки.(в конспекте)
- •29. Экстракция, экстрагирование, виды оборудования.
- •30. Адсорбция. Физическая сущность процесса и виды оборудования.
- •31. Сушка материалов. Назначение и классификация оборудования.
- •32. Барабанные сушилки. Особенности процесса.
- •33. Аппараты «кипящего» слоя. Особенности процесса.
- •34. Тепловые процессы. Основные виды и характеристики.
- •35. Топливо, виды топлива и его характеристики.
1.Понятие технологии , понятие объекта управления.
Технология (от греч. τέχνη — искусство, мастерство, умение; др.-греч. λόγος — мысль, причина; методика, способ производства) — комплекс организационных мер, операций и приемов, направленных на изготовление, обслуживание, ремонт и/или эксплуатацию изделия с номинальным качеством и оптимальными затратами, и обусловленных текущим уровнем развития науки, техники и общества в целом.
При этом:
— под термином изделие следует понимать любой конечный продукт труда (материальный, интеллектуальный, моральный, политический и т. п.);
— под термином номинальное качество следует понимать качество прогнозируемое или заранее заданное, например, оговоренное техническим заданием и согласованное техническим предложением;
— под термином оптимальные затраты следует понимать минимально возможные затраты не влекущие за собой ухудшение условий труда, санитарных и экологических норм, норм технической и пожарной безопасности, сверхнормативный износ орудий труда, а также финансовых, экономических, политических и пр. рисков.
Объект управления — обобщающий термин кибернетики и теории автоматического управления, обозначающий устройство или динамический процесс, управление поведением которого является целью создания системы автоматического управления.
Ключевым моментом теории является создание математической модели, описывающей поведение объекта управления в зависимости от его состояния, управляющих воздействий и возможных возмущений (помех). Формальная математическая близость математических моделей, относящихся к объектам различной физической природы, позволяет использовать математическую теорию управления вне её связи с конкретными реализациями, а также классифицировать системы управления по формальным математическим признакам (например, линейные и нелинейные).
В теории автоматического управления считается, что управляющее воздействие на объект управления оказывает устройство управления. В реальных системах устройство управления интегрировано с объектом управления, поэтому для результативной теории важно точно определить границу между этими звеньями одной цепи. Например, при проектировании системы управления самолётом, считается, что устройство управления рассчитывает углы отклонения рулей, а математическая модель самолёта как объекта управления, должна, с учётом этих углов, определять координаты центра масс и угловое положение самолёта. Уравнения аэродинамики весьма сложные в общем виде, но в ряде случаев могут быть упрощены путём линеаризации, позволяя создать линеаризованную модель системы управления.
2. Классификация технологических процессов
В зависимости от количества изделий и условий их изготовления различают три вида технологических процессов: единичный, типовой и групповой.
Единичный технологический процесс - это процесс изготовления изделия одного наименования, типоразмера и исполнения, независимо от типа производства. Такой процесс разрабатывают, как правило, для оригинальных деталей или сборочных единиц, которые по своим формам, свойствам поверхностных слоев, материалу и другим показателям не имеют общих конструктивных и технологических признаков с изделиями, изготовляемыми ранее на данном предприятии.
Типовой технологический процесс - это технологический процесс изготовления группы изделий с общими конструктивными и технологическими признаками. Такая общность позволяет в свою очередь разработать общность содержания и последовательности выполнения большинства технологических операций и переходов для всей группы изделий, что имеет неоспоримые преимущества технического и экономического характера.
Групповой технологический процесс - это процесс изготовления группы изделий с разными конструктивными, но общими технологическими признаками. Такой процесс создается с использованием определенных классификационных признаков. Таковыми являются технологические признаки, которые позволяют создать для группы заготовок общую наладку оборудования и использовать общую технологическую оснастку. Работа по созданию групповых технологических процессов проводится только для отдельных предприятий вне зависимости от типа производства.