- •1.Загальна частина
- •1.1.Опис механічного обладнання дільниці доводки з короткою характеристикою та кінематичними схемами
- •1.2.Технічний опис машини та її схема
- •2.Спеціальна частина
- •2.2.Аналіз недоліків машини та заходи по їх усуненню. Опис модернізації елеватора
- •2.2.Технічне обслуговування елеватора елг-400
- •2.3.Вибір системи мащення, мастильних матеріалів. Карта мащення
- •2.4.Розрахунок потужності та вибір електродвигуна привода елеватора елг-400
- •2.5.Кінематичний розрахунок привода
- •2.6.Розрахунок деталей на міцність
- •2.6.1.Розрахунок валу приводного барабана
- •2.6.2. Розрахунок шпонкових з’єднань
- •2.7.Вибір та розрахунок підшипників
- •2.8.План організаційних робіт на капітальний ремонт
- •2.8.1.Відомість дефектів на капітальний ремонт елеватора елг-400
- •2.8.2.Вибір і опис методів ремонту
- •2.8.3.Оперативний графік на проведення капітального ремонту елг-400
- •2.8.4.Перелік необхідного вантажопідйомного і такелажного обладнання та пристосувань
- •2.8.5.Розрахунок стропів для строповки великовагових та негабаритних деталей
- •2.8.6.Розрахунок напресовки деталей
- •3.Охорона праці та безпека життєдіяльності
- •3.1.Заходи з безпечного ремонту елеватора елг-400
- •3.2.Заходи з протипожежної безпеки під час капітального ремонту
- •4.Охорона навколишнього середовища
- •4.1.Заходи з охорони навколишнього середовища
- •5.Організація, планування та економіка виробництва
- •5.1.Опис ремонтної служби цеху
- •5.2 Планування ремонтів та їх нормативна тривалість
- •5.3.Розрахунок штату ремонтних робітників на капітальний ремонт та їх заробітної плати
- •Спочатку розраховую заробітну плату ремонтного персоналу
- •5.5.Технічне обґрунтування запропонованого проекту
- •Перелік посилань
2.Спеціальна частина
2.2.Аналіз недоліків машини та заходи по їх усуненню. Опис модернізації елеватора
Таблиця 2.1 – Несправності елеватора та заходи по
їх усуненню
№ п\п |
Несправності ЕЛГ-400 |
Напевні причини |
Методи усунення |
1 |
Обрив стрічки |
Завал башмака транспортуємим матеріалом |
Очистити башмак від матеріалу. |
надмірний натяг стрічки |
Відрегулювати натяг стрічки |
||
2 |
Вихід з ладу підшипників натяжного пристрою |
Попадання пилу, відсутність мастила |
Очистити корпус підшипника та заповнити його мастилом |
3 |
Відрив ковша |
Ослаблене кріплення ковша |
Затягнути гайки кріплення ковша |
4 |
Викид пилу і корпуса елеватора |
Відсутність прокладок в стиках секцій і в дверцях люку |
Підкласти прокладки
|
Корпус підшипника натяжного барабану складається з суцільного стакану, привареного до фланця натяжного пристрою.
Одним із основних недоліків роботи такого вузла є тривалий ремонт( монтаж, демонтаж).
В якості модернізації я пропоную встановити роз’ємний корпус підшипника замість суцільного стакану. Роз’ємний корпус підшипника з’єднується за допомогою болтових з’єднань і встановлюється на рейках натяжного пристрою, що дозволяє зменшити тривалість ремонту у два рази.
2.2.Технічне обслуговування елеватора елг-400
Щозміни технічне обслуговування проводиться обслуговуючим персоналом елеватора, котрий зобов’язаний:
проводити зовнішній огляд механізмів елеватора;
перевіряти наявність мастила в усіх точках мащення у відповідності з картою мащення;
слідкувати за рівнем завантаження матеріалу;
перевіряти натяг стрічки;
перевіряти становище пристроїв, встановлені по правилам техніки безпеки;
контролювати на слух, чи немає сторонніх стуків при роботі елеватора;
При технічному огляді (ТО) проводяться роботи ремонтного характеру. При необхідності заміняють мастило в редукторі та в підшипниках кочення.
При поточному ремонті (Т) проводяться роботи ремонтного огляду, замінюють або реставрують деталі та складальні одиниці тяглового органу. Капітальний ремонт (К) складається з повного розбирання базових вузлів та заміни всіх деталей, а також дослідження елеватора під навантаженням.
2.3.Вибір системи мащення, мастильних матеріалів. Карта мащення
Для мащення елеватора ЕЛГ -400 пропонується використовувати індивідуальну систему мащення. Мащення підшипників кочення редуктора, а також зачеплення в редукторі відбувається за рахунок масла, залитого в загальні масляні вагани.
Мащення всіх інших частин стрічкового елеватора проводиться вручну за допомогою маслянок.
Перевірка – щозміни, мащення підшипників електродвигуна проводяться один раз у два місяці.
Рисунок 2.1 – Схема мащення
Таблиця 2.2- Карта мащення
Поз |
Найменування вузла |
К-ть |
Система мащення |
Мастило |
Періодич ність мащення |
К-ть мастила |
1 |
Підшипники електродвигуна |
2 |
Вручну |
Мастило 1-13 ГОСТ 1633-71 |
Щозміни |
0,1 |
2 |
Редукт ор |
1 |
Заливка |
Мастило індустріальне И-40А ГОСТ 20799-75 |
1раз/рік, добавка щозміни |
20 + 0,03 |
3 |
Підшипники приводного та натяжного барабану |
4 |
Вручну |
Литол 24 ГОСТ 1633-73 |
Щозміни |
0,03 |