МІНІСТЕРСТВО ОСВІТИ І НАУКИ УКРАЇНИ
Вільногірський технікум Національної металургійної академії України
ДИПЛОМНИЙ ПРОЕКТ
Модернізація елеватора ЕЛГ-400 в умовах ЗВ філії ВГМК ЗАТ „Кримський ТИТАН”
ПОЯСНЮВАЛЬНА ЗАПИСКА
ВТЗ.5.090242.03.ДП.ПЗ
Розробив
Студент групи МЗ-24-1 О.О.Богданович
Керівник
Консультант О.А.Соха
Рецензент
2007
РЕФЕРАТ
Пояснювальна записка до дипломної роботи :
с., 13 рис., 8 табл., 2 додатки,7 джерел.
Об’єкт розробки – елеватор ЕЛГ-400 в умовах доводочного відділення збагачувальної фабрики ДП ВДГМК.
Мета роботи – модернізація підшипникового вузла натяжного барабану елеватора з метою зменшення витрат на капітальний ремонт.
Розраховано економічний ефект від запропонованої модернізації за рахунок зменшення тривалості ремонту.
Результати роботи можуть бути застосовані при реальному проектуванні.
ЕЛЕВАТОР, БАРАБАН НАТЯЖНИЙ, КОВШ, КОРПУС, ПІДШИПНИК, ВАЛ
З М І С Т
Вступ
1.ЗАГАЛЬНА ЧАСТИНА
1.1.Опис механічного обладнання з
короткою характеристикою
1.2.Технічний опис машини
2.СПЕЦІАЛЬНА ЧАСТИНА
2.1.Аналіз недоліків машини та їх усунення.
Опис модернізації
2.2.Технічне обслуговування ЕЛГ-400
2.3.Вибір системи мащення, мастильних
матеріалів. Карта мащення
2.4.Розрахунок потужності електродвигуна
привода ЕЛГ-400
2.5.Кінематичний розрахунок привода
2.6.Розрахунок деталей на міцність
2.6.1.Розрахунок валу на міцність
2.6.2.Розрахунок шпонкових з’єднань
2.7.Вибір та розрахунок підшипників
2.8.План організаційних робіт на
капітальний ремонт
2.8.1.Відомість дефектів на капітальний
ремонт
2.8.2.Вибір і опис методів ремонта
2.8.3.Оперативний графік на капітальний
ремонт
2.8.4.Перелік необхідного вантажопідйомного
обладнання, пристосувань. Ескізи
великовагових та негабаритних деталей
2.8.5.Розрахунок стропів для строповки
великовагових деталей
2.8.6.Розрахунок зусилля запресування
3.ОХОРОНА ПРАЦІ ТА БЕЗПЕКА
ЖИТТЄДІЯЛЬНОСТІ
3.1.Заходи з безпечного ремонту машини
3.2.Заходи з протипожежної безпеки під час
капітального ремонту
3.3.Заходи з промислової санітарії
4.ОХОРОНА НАВКОЛИШНЬОГО
СЕРЕДОВИЩА
4.1.Заходи з охорони навколишнього
середовища
5.ОРГАНІЗАЦІЯ, ПЛАНУВАННЯ ТА
ЕКОНОМІКА ВИРОБНИЦТВА
5.1.Опис ремонтної служби цеху
5.2.Планування ремонтів, їх нормативна
тривалість
5.3.Розрахунок заробітної плати ремонтних
робітників
5.4.Технічне обґрунтування економічного
ефекту впровадженого проекту
Перелік посилань
Додатки
В с т у п
Вільногірський гірничо-металургійний комбінат є єдиним підприємством України, яке займається розробкою та добуванням рідкісних металів. Родовище, на якому збудований комбінат є унікальним не тільки на Україні, але і в державах СНГ.
Продукція комбінату відправляється більш, ніж в 20 держав ближнього та дальнього зарубіжжя .
Основною структурою в технологічній ланці комбінату є гірничо-збагачувальний комплекс. Він складається з ряду крупних цехів : Рудник, ЦГТТ, Збагачувальна фабрика. Ці цехи дуже тісно пов’язані в технологічному ланцюгу і любий зрив в одному з них тягне за собою зриви в інших цехах, тому дуже важлива налагоджена та чітка робота цих цехів.
Другою крупною структурою у виробничому циклі комбінату є металургійний комплекс, який включає в себе металургійні цехи
№1, 2, 3. Ці цехи займаються переробкою цирконового концентрату від його подрібнення до отримання двоокису цирконію та різних сульфатів для застосування в різних галузях народного господарства.
Для забезпечення роботи вказаних вище виробництв на комбінаті існує ряд допоміжних цехів : цех виробничого водопостачання, ремонтно-механічний цех, енергоремонтний цех, теплоелектроцентраль , цех контрольно-вимірювальних приладів і автоматики, центральна заводська лабораторія, залізничний цех.
Колектив з року в рік проводить роботу по подальшому поліпшенню випуску продукції. Завдяки цьому показники деяких концентратів знаходяться на світовому рівні.
Велику роль в підвищенні якості продукції відіграє сучасне обладнання . Завдяки вдосконаленню обладнання, винаходу нових технологій по поліпшенню якості у 1994 році комбінату було присуджено міжнародний приз за якість випускаємої продукції, який вручили представнику комбінату в Парижі.
1.Загальна частина
1.1.Опис механічного обладнання дільниці доводки з короткою характеристикою та кінематичними схемами
На дільниці доводки основним обладнанням, крім елеватора є :
барабанна сушарка, барабанний сепаратор, сепаратор 2ЕВС-36/100.
Рисунок 1.1-Кінематична схема барабанної сушарки
1-електродвигун, 2-муфта,3-редуктор,
4-приводна шестерня, 5-підшипники,
6-зубчаста передача, 7-бандаж,
8-опорна станція, 9 - опорно-упорна
станція
Технічна характеристика
Продуктивність , т/год -25...40
Діаметр барабану, мм -2200
Довжина барабану, мм -16000
Частота обертання барабану, об/хв. – 5
Маса, т - 40
Рисунок 1.2- Кінематична схема барабанного
сепаратора ЕКС-1250
1- корпус, 2- бункер завантажувальний,
3-електричний підігрівач, 4- живильник
Технічна характеристика
Продуктивність, т/год -2,5-3
Робоча довжина електроду, мм -1250
Кількість каскадів, шт -2
Частота обертання електродвигуна, об/хв. -470
Потужність електродвигуна, кВт - 20
Маса, т - 2,2
Рисунок 1.3- Кінематична схема сепаратора
2ЕВС-36/100
1- електродвигун, 2-клинопасова
передача, 3- електромагніт,
4- індуктивний валок
Технічна характеристика
Продуктивність, т/год - 10
Число валків - 2
Довжина робочої частини валків, мм - 1000
Діаметр валків, мм - 360
Маса, т - 11
1.2.Технічний опис машини та її схема
Елеватор ковшовий вертикальний стрічковий ЕЛГ-250 призначений для вертикального транспортування насипних велико кускових та порошкоподібних матеріалів . хімічно неагресивних з абсолютною температурою не вище 600С.
Елеватор (див.рис.1.5) складається із замкненого тяглового органа – стрічки 3, що огинає приводний 1 та натяжний 5 барабани. До стрічки прикріплюють ковші 2, які завантажуються насипним вантажем в нижній частині елеватора 6, а вивантажуються через вікно 7 у верхній частині елеватора. На нижньому барабані встановлений натяжний пристрій 4.
Привод елеватора (див.рис.1.4) включає в себе двигун 1, редуктор 2, муфти 3,стрічку з ковшами 4 та барабан 5.
Рисунок 1.4 - Кінематична схема привода
Рисунок 1.5 – Елеватор стрічковий ковшовий