- •Основные понятия и определения.
- •Деятельность и психика
- •Принципы и строение творческой деятельности
- •Основные типы творческих задач
- •Творческая личность
- •2.1. Психология коллектива
- •Признаки коллектива
- •Стадии и уровни развития коллектива
- •2.2. Виды инженерной деятельности
- •Основные понятия
- •3.4. Общие требования к техническим системам и устройствам
- •Критерии стоимости реализации функции данного технического устройства
- •3.5. Надежность технических систем
- •4.1. Предпосылки развития методов поиска новых технических решений
- •4.2. Метод мозгового штурма
- •Генерация идей
- •Анализ идей
- •Деятельность ведущего
- •Разновидности мозгового штурма
- •5.1. Метод морфологического ящика
- •5.2. Метод Коллера
- •6.1. Приемы поиска технических решений
- •6.2. Вепольный анализ
- •6.3. Стандарты решения изобретательских задач
- •Эффекты и явления при поиске технических решений
- •Алгоритмические методы поиска технических решений
- •Функционально-стоимостный анализ Основные положения фса
- •Из истории фса
- •Методы Тагути
- •8.1. Объекты промышленной собственности
- •8.2. Охрана промышленной собственности в России
- •9.1. Патентование объектов промышленной собственности
- •9.2. Патентное законодательство рф
- •10.1. Оформление прав на объекты промышленной собственности
- •10.2. Использование объектов промышленной собственности
- •10.3. Оценка исключительных прав и их учет
- •11.1. Общие положения
- •11.2. Проектирование с позиций общей теории систем
- •11.3. Сложность систем
- •11.4. Метод проектирования Метчетта (fdm)
- •12.1. Инженерное проектирование
- •12.2. Автоматизированное проектирование
- •Система автоматизированного проектирования
- •Средства обеспечения сапр
- •1. Маркетинговые исследования. Разработка технического задания
- •Обеспечение деятельности виртуального предприятия
- •13.1. Цели естествознания
- •13.2. Физика как основа естествознания
- •13.3. Феноменология и динамика
- •13.4. Физические революции
- •13.5. Эфиродинамика
- •13.6. Ритмодинамика
- •14.1. Физическое моделирование и математическое описание
- •14.2. Параметры эфира
- •14.3. Теории и гипотезы в естествознании
- •14.4. Системы измерения физических величин
- •14.5. Структура современной теоретической физики
- •14.6. Критика некоторых физических теорий
- •14.7 Технологии как прикладной итог естествознания
- •15.1. Федеральный закон о техническом регулировании
- •15.2. Стандартизация
- •1. Параметрическая стандартизация
- •2. Унификация и агрегатирование продукции
- •3. Упорядочение объектов стандартизации
- •4. Комплексная стандартизация
- •5. Опережающая стандартизация
- •15.3. Технический регламент
- •15.4. Сертификация
- •Цели и принципы сертификации
- •. Добровольная сертификация
- •Правила сертификации
- •15.5. Аккредитация
- •Государственная аккредитация
- •Негосударственная аккредитация
- •16.1. Инновационный менеджмент
- •Разработка целей и стратегии
- •16.2. Механизм инноваций в рыночной экономике
- •16.3. Коммерческая реализация новшеств
- •16.4. Торговые аспекты прав интеллектуальной собственности
- •16.5. Нематериальные активы
- •17.1. Патентные исследования
- •17.2. Стимулирование изобретательской деятельности
- •17.3. Прогнозирование надежности на стадии проектирования
15.2. Стандартизация
Метод стандартизации - это прием или совокупность приемов, с помощью которых достигаются цели стандартизации.
Стандартизация базируется на общенаучных и специфических методах.
1. Параметрическая стандартизация
Стандартизация определяет основу не только настоящего, но и будущего развития хозяйственно-экономической деятельность общества должна осуществляться в полном соответствии с научно-техническим прогрессом.
Теоретической базой современной стандартизации является система предпочтительных чисел. Предпочтительными числами называются числа, которые рекомендуется выбирать как преимущественные перед другими при назначении величин параметров для вновь создаваемых изделий.
Параметр - это количественная характеристика свойств продукции. Различают размерные параметры; весовые параметры; параметры, характеризующие производительность машин и приборов; энергетические параметры.
Продукция определенного назначения характеризуется рядом параметров. Набор установленных значений параметров называется параметрическим рядом.
Процесс стандартизации параметрического ряда - параметрическая стандартизация - заключается в выборе и обосновании целесообразной номенклатуры и численных значений параметров. Решается эта задача с помощью математических методов.
Предпочтительные числа получают на основе геометрической прогрессии:
- первый член прогрессии;
q - знаменатель прогрессии,
n - принимает целые значения в интервале от 0 до R, где R = 5,10,20,40,80, 160
Если придерживаться строго обоснованного ряда предпочтительных чисел, то параметры и размеры отдельного изделия или группы изделий наилучшим образом будут согласованы со всеми соответствующими видами продукции: электродвигателей - с технологическим оборудованием, грузоподъемными устройствами; предохранительных клапанов - с паровыми котлами, комплектующих изделий - с присоединительными и посадочными местами в машине. Несоблюдение этого условия вызывает излишние затраты материалов, электрической и других видов энергии, неполное использование оборудования, снижение производительности труда, рост себестоимости продукции. Например, несоответствие сортамента круглого проката, выпускавшегося ранее металлургическими заводами, и нормального ряда диаметров в машиностроении приводило к излишнему стружкообразованию, снижению коэффициента использования металла, дополнительной непроизводительной загрузке металлорежущих станков, в результате требовалось больше станков.
Предпочтительные числа и их ряды служат основой упорядочения выбора величин и градаций параметров производственных процессов, оборудования, приспособлений, режущего измерительного инструмента, штампов, материалов, полуфабрикатов, транспортных средств и т.п. Создают предпосылки для сокращения номенклатуры изделий, сокращения длительности цикла технологической подготовки производства, организации массового изготовления продукции.
Ряды предпочтительных чисел должны удовлетворять следующим требованиям:
представлять рациональную систему градаций, отвечающую потребностям производства и эксплуатации;
быть бесконечными в направлении уменьшения и увеличения чисел;
включать все последовательные десятикратные или дробные значения каждого числа ряда;
быть простыми, легко запоминаемыми.
Многие промышленно развитые страны приняли национальные стандарты на нормальные линейные размеры. ГОСТ 8032-84 «Предпочтительные числа и ряды предпочтительных чисел», составленный с учетом рекомендаций Международной организации по стандартизации (ИСО), устанавливает четыре основных ряда предпочтительных чисел (R 5, R 10, R 20, R 40) и два дополнительных ряда ( R 80, R 160). Цифра указывает количество чисел в десятичном интервале. При выборе нужно отдавать нормальным размерам из рядов с более крупной градацией. На базе ГОСТ 8032 утвержден ГОСТ 6636 «Нормальные линейные размеры (см.приложение 2).
Введение единого порядка при переходе от одних численных значений параметров к другим во всех отраслях промышленности уменьшает количество типоразмеров, приводит к более экономному раскрою исходных материалов, позволяет согласовать увязать между собой различные виды изделий, материалов и полуфабрикатов, транспортных средств, производственного оборудования (по мощности, габаритам т.п.).
Если, например, на каком-то заводе предполагается выпускать семь типоразмеров двигателей (минимальная мощность первого типоразмера 10 кВт), то по нормальному ряду чисел со знаменателем прогрессии параметрический ряд будет включать в себя двигатели следующих мощностей: 10, 16, 25, 40, 63, 100, 160 квт.
В машиностроении и приборостроении предпочтительные числа, принятые за основу при назначении классов точности, размеров, углов, радиусов, канавок, уступов, линейных размеров, сокращают номенклатуру режущего и измерительного инструмента, штампов, пресс-форм, приспособлений. Это способствует росту уровня взаимозаменяемости, повышению серийности, технического уровня и качества выпускаемой продукции, расширению объемов ее производства, улучшению организации инструментального хозяйства на предприятиях. В результате значительно снижается себестоимость изделий увеличивается экономическая эффективность производства.