1 Загальні відомості про підприємство
1.1 Коротка історія
Роком установи Маріупольського металургійного комбінату імені Ільіча вважається 1897 рік, коли в Маріуполі був змонтований і 1 лютого видав першу продукцію трубний цех Никополь-маріупольського гірничо-металургійного суспільства. Одночасно зводилися дві домни, нові мартени, прокатні стани, літейний, механічний і інші допоміжні і ремонтні цехи. На повну потужність завод став працювати в 1899 році.
Розташування
заводу в місті Маріуполі було вигідним
із-за географічного положення, яке
забезпечувало близькість сировинних
і паливних ресурсів, наявність морського
торгівельного порту, робочої сили селян
з найближчих сіл. Завод розширювався і
на початок двадцятого століття став
найбільшим металургійним підприємством
на півдні Росії. Остаточно відновлений
після першої світової і цивільної воєн
в 1927 році, завод почав розвиватися як
багатопрофільне машинобудівне
підприємство. Розширювалися потужності
виробництв, що діяли. Будувалися нові
підрозділи: новотрубний, толстолістової,
лісто-обробній цех, цілий ряд інших
цехів. 1 липня 1933 року пущений цех
холодного плющення. У грудні 1933 року
пущений другий маннесмановський
(трубопрокатний) цех. У 1941 році підприємство
переходить на випуск оборонних видів
продукції, у тому числі броні для танка
Т-34, виробництво якого було освоєне на
заводі перед Великою Вітчизняною війною.
Під час війни найбільш коштовне
устаткування демонтувало і відправлено
на заводи Уралу і Сибіру, а доменні і
мартенівські печі виведені з буд. Після
звільнення Маріуполя, до кінця 1944 року,
на заводі було відновлено 70 % виробничих
потужностей, і ільічевци відновили
постачання броньовій сталі на фронт.
15 червня 1944 року в буд вступив
трубозварювальний цех. До кінця 1944 року
відновлено три мартенівські печі,
термічний цех, киснева станція,
парокотельная, шлакокирпічний цех. В
цей час була проведена реконструкція
доменних печей №№ 1 і 2, побудована
третя, четверта і п'ята доменні печі,
мартенівський цех з найбільшими в світі
печами, киснево-конверторний цех,
обжімной цех-слябінг 1150, цехи з
безперервними широкосмуговими станами
1700 гарячіше і холодного плющення,
найбільша в Європі аглофабріка (1966 - 1
черга, 1968 - 2-я), комплекс цехів допоміжного
виробництва. У 1983 році першу продукцію
— штріпс для виробництва труб великого
діаметру — дав толстолістової цех 3000,
один з найсучасніших в Європі. Дуже
хотілося дізнатися про повернення
обор.с Уралу зокрема з Синарського
Трубного заводу в кінці 1943 початку
1944г.для відновлення заводу ім. Куйбишева
в Маріуполі. І долі нач. Ешелону Бобіне
І.М. Потужний імпульс розвитку комбінат
отримав в останнє десятиліття. За засоби
комбінату були побудовані
трубоелектросварочний і вапняно-обпалювальний
цехи, дві машини безперервного литва
заготовок, установка комплексного
доведення стали і енергокорпус в
конверторному цеху, 
проведена
модернізація і реконструкція устаткування
в більшості базових цехів. Важлива подія
в історії комбінату 
відбулася
2 листопада 2000 року парламент України
прийняв Закон «О особливостях приватизації
ОАО „ММК імені Ільіча“», згідно з яким
колектив отримав право вважати себе
власником
свого підприємства.
У
2007 році була здана в експлуатацію МНЛЗ
№ 3. У 2010г ММК ім. Ільіча
штучно збанкротив і проданий Р. Ахметову.
1.2 Продукція, яка випускається підприємством
Основною продукцією ПАО Маріупольського металургійного комбінат імені Ілліча́ являється плоский прокат і труби з вуглецевих, низьколегованих і легованих сталей різного призначення, у тому числі:
- гарячекатані плити і товсті листи з моно- і біметала, призначені для виготовлення труб магістральних трубопроводів, морських суден, посудин працюючих під тиском, мостових конструкцій, інших металоконструкцій відповідального призначення; - гарячекатані товсті і тонкі листи і смуги, в т.ч. труєні; - холоднокатані, в т.ч. оцинковані (єдине виробництво в Україні) тонкі стрічки, листи і смуги, в т.ч. для холодного штампування, виготовлення профнастила та ін. - труби товстостінні, в т.ч. нафтового сортаменту(обсадні і бурильні); - труби водо- і газопровідні зварні тонкостінні круглого перерізу і конструкційні прямокутного перерізу; - балони для різних стислих газів, в т.ч. автомобільні та ін.
Комбінат також має технічну можливість робити напівфабрикати :
- агломерат, що виготовляється із залізорудної сировини для виробництва чавуну; - литі заготівлі і катані сляби; - інші види напівфабрикатів, які за погодженням можуть реалізовуватися як товарна.
1.3 Цех
Центральна лабораторія створена більше 50 років тому. В ті роки доля ручної праці на підприємствах чорної металургії СРСР складала більше 40 відсотків. Полегшення ручної праці за рахунок автоматизації і механізації виробничих процесів - основне завдання ЦЛАМ. Власне і сьогодні у інженерів центральної лабораторії роботи в достатку, тільки тепер пропоновані ними розробки дозволяють підвищити продуктивність праці і якість продукції, що випускається, відкривають нові перспективи технічного розвитку комбінату. У останнє десятиліття діяльність ЦЛАМ спрямована на швидку і ефективну допомогу виробничим цехам в рішенні їх проблем з позиції сучасних досягнень науки і техніки і, в першу чергу, на зниження собівартості вироблюваної продукції. Основне завдання ЦЛАМ - створення одиничного і часом унікального устаткування - машин, механізмів, установок і пристроїв з автоматичним і напівавтоматичним управлінням, засобів автоматизації і механізації технологічних процесів в основних і допоміжних цехах комбінату. У 2011 році основними завданнями, поставленими керівництвом підприємства перед колективом лабораторії, є: реалізація інвестиційних програм, спрямованих на забезпечення економії матеріальних ресурсів при виробництві основних видів продукції; створення устаткування для випуску нових видів продукції, а також забезпечення надійної роботи діючих агрегатів. У рамках цієї роботи ЦЛАМ, спільно з основними цехами комбінату, успішно здійснюється впровадження установок дозованого введення феросплавів в ківш на мартенівських печах №№ 3, 4, 5; установки зважування залишків стали в ККЦ; установок для прокрутки якорів електромашин в ЦХП і ЛПЦ-1700. За п'ять місяців цього року фахівцями лабораторії було впроваджено 19 заходів із загальною сумою освоєних коштів більш ніж 1,5 мільйона гривень.
1.3.1 Структура цеху
2 Вивчення роботи ІТР
2.1 Дублювання роботи майстра
Старший майстер забов’язаний:
Забезпечувати безперебійну роботу на дільниці;
Організовувати виконання плану по механічній обробці запчастин, відповідно до об’емів і термінів, вказаних в номенклатурі;
Оперативно керувати під порядковим персоналом;
Забезпечити виконання аварійних замовлень, не включених в змінно-добові завдання;
Здійснювати контроль за виконанням плану по виготовленню запчастин і деталей;
Перевіряти якість виконаних робіт;
Здійснювати контроль за наявність заділу по заготівлях і незавершеному виробництві;
Аналізувати об’єми і якість виконаних ділянками робіт;
Підвищувати свої технічні знання, шляхом самостійного вивчення правил, норм, інструкцій, ГОСТів та інших нормативних документів з охорони праці.