
- •Общие организационно-методические указания
- •Общие требования мер безопасности
- •Оглавление
- •Лабораторная работа № 1
- •Определение твердости методом Бринелля
- •Выбор нагрузки и диаметры шарика
- •Определение твердости методом Роквелла
- •Шкалы, наконечники и нагрузка
- •Исследование влияния углерода на твердость стали
- •Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 2
- •Определение характеристик прочности и пластичности углеродистой стали
- •Исследование влияния углерода на механические свойства стали
- •Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы
- •3.3.2. Построение диаграммы состояния
- •Критические температуры сплавов Рb ̶ Sb
- •3.3.3. Правило фаз
- •3.3.4. Правило отрезков
- •3.3.5. Диаграмма состояния с неограниченным твердым раствором
- •3.3.6. Диаграмма состояния с ограниченными твёрдыми растворами.
- •Порядок выполнения работы
- •1. Солнцев ю.П., Пряхин е.И., ф.Войткун Материаловедение. СПб, Химиздат, 2002 с.170-172.
- •Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы:
- •Диаграмма Fe-Fe3c
- •Превращение в сплавах при охлаждении и нагреве
- •Порядок выполнения задания:
- •Контрольные вопросы:
- •Специальные способы закалки
- •Порядок выполнения работы:
- •Контрольные вопросы:
- •Порядок выполнения работы:
- •Контрольные вопросы:
- •Закалка и старение алюминиевых сплавов
- •8.3. Задание и методические указания
- •8.3.1. Содержание отчета
- •8.4. Вопросы для самопроверки
- •9.2 Теоретическое обоснование работы.
- •9.3 Задание и методические указания
- •Химический состав сплава марки амг-3
- •Рабочая таблица
- •Твердость сплава амг-3 после отжига
- •9.3.1. Содержание отчета
- •9.4 Практическое применение явление наклепа и отжига.
- •9.5 Контрольные вопросы
- •10.3. Основные теоретические положения
- •10.4. Материалы и оборудование
- •10.5. Порядок выполнения работы
- •10.6. Содержание отчёта
- •10.7. Контрольные вопросы
- •11.4. Материалы и оборудование:
- •11.5. Порядок выполнения работы
- •11.5.1. Испытание на теплостойкость
- •11.5.2. Определение плотности
- •Литература для самостоятельной работы
- •Механические свойства и область применения углеродистых сталей
- •Эталоны микроструктур углеродистых сталей гост 8233-56
11.5.2. Определение плотности
Для вычисления этой характеристики образец пластмассы взвешивается сначала в воздухе, а затем в воде. Если масса образца в воздухе G1, а при погружении в воду G2, то плотность пластмассы будет (г/см3):
где
–
плотность воды г/см3.
Если образец имеет правильную геометрическую форму и можно измерить его объём, то плотность определяется (г/см3):
,
где V
– объём образца, см3.
11.5.3. Определение характера горения
Для того, чтобы определить вид пластмассы по характеру горения, необходимо её поджечь. При горении пластмассы выделяется дым определённого вида, цвета и запаха.
11.6. Анализ полученных результатов и выводы
Полученные результаты необходимо проанализировать по табл. 1.1. Если один из исследуемых признаков будет отличаться от указанного в таблице, а остальные совпадают, опыт следует повторить, чтобы уточнить данный признак.
11.7. Содержание отчёта
1. Наименование и учебные цели.
2. Классификация пластмасс.
3. Методика проведения испытаний. В методике следует указать порядок проведения испытаний.
4. Результаты наблюдений. Приводятся необходимые расчеты по определению плотности.
5. Заключение. В заключении следует указать вид и наименование исследуемой пластмассы.
11.8. Контрольные вопросы
1. Какие внешние отличительные признаки позволяют определить вид пластмасс?
2. В чем заключается отличие линейных полимеров от пространственных?
З. Чем отличаются термопласты от реактопластов по структуре и свойствам?
4. В чем сущность методов идентификации пластмасс?
5. По каким признакам определяется вид полимерного материала в процессе испытания на горючесть?
6. На основе каких полимеров, линейных, разветвленных или пространственных создаются высокопрочные конструкционные материалы?
Литература для самостоятельной работы
Солнцев Ю.П., Пряхин Е.И., Войткун Ф. Материаловедение: Учебник для вузов. – СПб.: ХИМИЗДАТ, 2002. С. 566-572.
Приложение 1
Механические свойства и область применения углеродистых сталей
Марка
|
Технические свойства, не менее |
Область применения |
|||||
σв, МПа |
σт, МПа |
δ, % |
Ψ, % |
KCU |
НВ |
||
Конструкционные (ГОСТ 10-50-88) |
|||||||
08 |
196 |
320 |
33 |
60 |
|
888 |
Изделия, изготавливаемые методом холодной штамповки |
10 |
205 |
330 |
31 |
55 |
2320 |
916 |
Шайбы, прокладки, кожухи, трубы |
15 |
225 |
370 |
27 |
55 |
2100 |
1027 |
Болты, гайки, шпильки, фланцы, цементуемые детали |
20 |
245 |
410 |
25 |
55 |
1900 |
1138 |
Оси, валы, соединительные муфты |
25 |
275 |
450 |
23 |
50 |
1220 |
1250 |
Тяги, коленчатые валы, рычаги |
30 |
295 |
490 |
21 |
50 |
1100 |
1361 |
Оси, валы, болты, гайки |
35 |
315 |
530 |
20 |
45 |
1000 |
1472 |
Валы, оси, шатуны, коленчатые валы, зубчатые колеса, фрикционные диски |
40 |
335 |
570 |
19 |
45 |
860 |
1583 |
|
45 |
355 |
600 |
16 |
40 |
710 |
1666 |
|
50 |
375 |
630 |
14 |
40 |
610 |
1750 |
Шестерни, штоки, диски трения |
55 |
380 |
650 |
13 |
35 |
500 |
1805 |
|
60 |
400 |
680 |
12 |
35 |
400 |
1888 |
Валы шлицевые |
Рессорно-пружинные (ГОСТ 14953-79) |
|||||||
65 |
415 |
810 |
20 |
33 |
300 |
2250 |
Пружины, эксцентрики, шпиндели |
70 |
510 |
910 |
17 |
29 |
240 |
2527 |
Клапанные пружины, эксцентрики, пружины, рессоры, пружинные кольца |
Инструментальные (ГОСТ 1435-74) |
|||||||
У7 У7А |
|
690 |
16 |
|
220 |
1916 |
Для инструментов, подвергающимся ударам и толчкам и требующих большой вязкости при умеренной твердости; зубила, обжимки, клейм, слесарные молотки |
У8 У8А |
|
710 |
17 |
|
100 |
1972 |
Для матриц простой формы, ножниц и ножей по металлу, столярного инструмента, кернеров, пил |
У9 У9А |
|
|
|
|
|
|
Для дыропробивных штемпелей, кернеров, деревообделочного инструмента |
У10 У10А |
|
750 |
10 |
|
95 |
2083 |
Для токарных и строгальных резцов, сверл, метчиков, разверток, плашек, фрез, ножовочных полотен, фасонных штампов |
У11 У11А |
|
|
|
|
|
|
Для токарных и строгальных резцов, сверл, плашек и т.п. |
У12 У12А |
325 |
640 |
28 |
50 |
|
1777 |
Для токарных и строгальных резцов, сверл, фрез, бритв, острого хирургического инструмента, калибров |
У13 У13А |
|
|
|
|
|
|
Для резцов по твердому металлу, бритв, шаберов, волочильного инструмента, зубил для насечки напильников, граверного инструмента |
Приложение 2