103 Монтаж и возведение колонн, стен, диафрагм жесткости. Опалубка.
Комплексный процесс возведения монолитных конструкций включает:
• заготовительные процессы по изготовлению опалубки, арматурных каркасов, арматурно-опалубочных блоков, приготовлению товарной бетонной смеси. Это, в основном, процессы заводского производства;
• построечные процессы — установка опалубки и арматуры, транспортирование и укладка бетонной смеси, выдерживание бетона, демонтаж опалубки.
Опалубочная система — понятие, включающее опалубку и элементы, обеспечивающие ее жесткость и устойчивость, крепежные элементы, поддерживающие конструкции, леса.
Виды и назначение отдельных элементов опалубок и опалубочных систем:
• опалубка — форма для монолитных конструкций;
• щит — формообразующий элемент опалубки, состоящий из палубы и каркаса;
• палуба — элемент щита, образующий его формующую рабочую поверхность;
• опалубочная панель — формообразующий плоский элемент опалубки, состоящий из нескольких смежных щитов, соединенных между собой с помощью соединительных узлов и элементов и предназначенный для опалубливания всей конкретной плоскости;
• блок опалубки — пространственный, замкнутый по периметру элемент, изготовленный целиком и состоящий из плоских и угловых панелей или щитов.
Материалом опалубки служат сталь, алюминиевые сплавы, влагостойкие фанера и древесные плиты, стеклопластик, полипропилен с наполнителями повышенной плотности. Поддерживающие элементы опалубки обычно выполняют из стали и алюминиевых сплавов, что позволяет достичь их высокой оборачиваемости.
Диафрагмы жесткости в системе унифицированного каркаса могут формироваться из сборных железобетонных элементов — основные решения, а также выполняться из монолитного железобетона и в первую очередь в виде ядер жесткости, иметь различную форму в плане в виде плоских стен, уголков, швеллеров, замкнутых сечений прямоугольников, многоугольников и т. д..
Панели диафрагм жесткости устанавливаются в пролетах от колонны до колонны и рассчитаны на совместную с ними работу.
Номенклатура панелей левого каркаса обеспечивает возможность устройства диафрагм жесткости для всех пролетов начиная с 3 м.
Между собой и с колоннами в вертикальных швах панели диафрагм жесткости связаны в монтажных узлах сварными соединениями, обеспечивающими передачу вертикальных сдвигающих усилий, через закладные детали.
Все зазоры в стыках и примыканиях панелей к колоннам и к панелям перекрытий зачеканиваются цементным раствором или бетоном.
104. Возведение монолитных железобетонных перекрытий и наружных стен
Специфик возведения зданий из монолитного жб заключается в необходимости выдерживания конструкции для набора необходимой прочности (распалубочная 50-70 % от проектной).
В зимних условиях выдерживание моноитной жб конструкции для достижения распалубочной прочности обеспечивается:
Укладкой теплого бетона( приготовленного на воде 80-90 градусов)
Применение противоморозных добавок и ускорителей твердения
Утепление конструкции и использование экзотермического типа твердения бетона
Прогрев с помощью греющих проводов или электродов.
Возведение наземной части
Возведение монолитных зданий производиться в 2 этапа:
Возведение колонн,стен,диафрагм жесткости ( См рис)
Возведение плит перекрытий
Между этими 2 этапами образуется технологический перерыв на набор прочности бетона конструкций 1 яруса
Обычно в конструкциях бетон должен набрать прочность 50-70% (для плит перекрытий 70%, пролетом более 6м 80%
Бетонирование стен или колон:
1-арматурные каркасы
2-опалубка
3-бункер
4-рабочая подмость
5-анкерные зажимы
6- подкос
7-подача бетона с пост скоростью без расслаивания
1-плита перекрытия
2-торцевая стенка
3-опалубка
4- поперечные балки ( расстояние м/у балками 0,4;0,5;0,62;0,75 м)
5- продольные балки ( расстояние м/у балками 1;1,25;1,5;1,75;2 м)
6-телескопические стойки(леса)
7 пространственные каркасы для обеспечения устойчивости лесов
Бетонирование конструкций производится захватками обычно на одну секцию из бетона в течение суток( смены) далее бетон выдерживается в течение 3-5 суток до достижения распалубочной прочности.