- •5.5.1. Исходные данные 56
- •1.Проектно-проверочный расчет прямозубой цилиндрической передачи
- •1.1.Исходные данные
- •1.2.Выбор материалов и расчет допускаемых напряжений
- •1.3.Проектный расчет зубчатой передачи
- •1.4.Проверка выполнения условий прочности
- •1.4.1.Условие прочности по контактным напряжениям
- •1.4.2.Условие прочности по напряжениям изгиба
- •1.4.3.Расчет на заданную (пиковую) перегрузку
- •2.Проектно-проверочный расчет косозубой цилиндрической передачи
- •2.1.Исходные данные
- •2.2.Выбор материалов и расчет допускаемых напряжений
- •2.3.Проектный расчет передачи
- •2.3.1.Выбор модуля
- •2.3.2.Расчет делительных диаметров
- •2.4.Проверка выполнения условий прочности
- •2.4.1.Условие прочности по контактным напряжениям
- •2.4.2.Условие прочности по напряжениям изгиба
- •2.4.3.Проверочный расчет на заданную (пиковую) перегрузку
- •3.Проектно-проверочный расчет зубчатой конической передачи.
- •3.1.Исходные данные.
- •3.2.Выбор материалов и расчет допускаемых напряжений
- •3.3.Проектный расчет передачи
- •3.4.Проверка выполнения условий прочности
- •3.4.1.Условия прочности по контактным напряжениям
- •3.4.2.Условия прочности по напряжениям изгиба
- •3.4.3.Расчет на заданную (пиковую) перегрузку
- •4.Проектный расчет зубчатых передач с применением лучевых номограмм
- •4.1.Определение межосевого расстояния
- •4.1.1.Исходные данные
- •4.1.2.Порядок расчета
- •4.2.Определение модуля зубчатой передачи
- •5.Проектно-проверочный расчет передач коробки скоростей с подвижным блоком шестерен (с угловой модификацией профиля)
- •5.1.Исходные данные
- •5.2.Выбор материалов и расчет допускаемых напряжений
- •5.3.Проектный расчет зубчатой передачи
- •5.4.Проверка выполнения условий прочности
- •5.4.1.Условие прочности по контактным напряжениям
- •5.4.2.Условие прочности по напряжениям изгиба
- •5.4.3.Расчет на заданную (пиковую) перегрузку
- •5.5.Расчет второй передачи коробки скоростей (z11 – z22)
- •5.5.1.Исходные данные
- •5.5.2.Расчет параметров передачи
- •6.Проектно-проверочный расчет прямозубой цилиндрической передачи внутреннего зацепления
- •6.1.Исходные данные
- •6.2.Выбор материалов и расчет допускаемых напряжений
- •6.3.Проектный расчет зубчатой передачи
- •6.4.Проверка выполнения условий прочности
- •6.4.1.Условие прочности по контактным напряжениям
- •6.4.2.Условие прочности по напряжениям изгиба
- •6.4.3.Расчет на заданную (пиковую) перегрузку
5.4.Проверка выполнения условий прочности
5.4.1.Условие прочности по контактным напряжениям
,
где , – действующие и допускаемые контактные напряжения соответственно, МПа;
T1 – вращающий момент на шестерне, Нмм;
dw1 – начальный диаметр шестерни, мм. Для передач без
смещения и с ;
w – угол зацепления, для передач ;
KH – коэффициент расчетной нагрузки, причем:
;
KHV – коэффициент динамической нагрузки, определяемый по формулам из таблицы П.7.
,
где v – окружная скорость колеса, м/с:
.
По таблице П.6 определяется степень точности передачи:
м/с
Степень точности – девятая.
Находим величину контактного напряжения:
МПа;
;
Расхождение:
Требуется корректировка bw по формуле:
,
где bw – новое (искомое) значение размера.
мм. Принимаем мм.
– в рекомендованных пределах (0.1…0.2) – для коробок скоростей (см. таблицу П.3).
5.4.2.Условие прочности по напряжениям изгиба
,
где – коэффициент формы зуба. Его значение находим по
формуле из таблицы П.8,
;
– окружная сила на колесе, Н;
KF – коэффициент расчетной нагрузки, причем:
.
Формулы для расчета и находим в таблицах П.9 и П.7.
;
.
;
;
Н.
|
|
Находим отношение :
|
|
т.к. 99.5 < 106.3 то, расчет ведем по “шестерне”.
Действующее напряжение изгиба:
МПа < МПа.
Условие прочности выполняется.
5.4.3.Расчет на заданную (пиковую) перегрузку
где ;
– соответственно пусковой и номинальный вращающие
моменты электродвигателя привода;
– мощность по каталогу и расчетная мощность электро-
двигателя, соответственно ( ).
Пусть, например, Рэд/Рэд.р. = 1.1, Тпуск/Тном = 2,2. Тогда имеем:
;
Условия прочности соблюдаются.
Примечание: 1.Выбор МПа, вместо МПа объясняется тем, что была коррекция размера .
2. Из двух предельных допускаемых контактных напряжений выбирается меньшее, т.е. [1920], а не [2080] МПа.
5.5.Расчет второй передачи коробки скоростей (z11 – z22)
Для второй передачи нет необходимости проводить прочностной расчет, т.к. в ней действуют меньшие по сравнению с первой передачей, силы в зацеплении. Расчетом остается определить лишь значения ; ; ; и характерные диаметры зубчатых колес.
5.5.1.Исходные данные
межосевое расстояние мм;
передаточное число ;
модуль зубчатых колес мм;
суммарное число зубьев ;
рабочая ширина зуба зубчатого колеса мм;
коэффициент суммарного смещения .
5.5.2.Расчет параметров передачи
Имеем два уравнения и две неизвестных и :
.
; ; .
;
|
|
Определяем коэффициенты смещения профиля для зубчатых колес передачи. Как и в случае первой передачи используем соотношения:
.
; . |
. |
Делительные диаметры :
|
|
Начальные диаметры , :
мм мм |
мм |
Диаметры вершин зубьев :
мм |
мм |
Диаметры впадин зубьев :
мм |
мм |
Высота зуба :
мм |
мм |
Проверка условия для второй передачи не требуется, т.к. ( будет иметь значение большее, чем в первой передаче).
Заключение: После расчета первой и второй передач 2-х скоростной коробки целесообразно результаты расчета представить в виде таблицы, что позволяет полнее оценить полученные данные.
Таблица результатов расчета зубчатых передач коробки скоростей
Параметры передачи |
|
|
||
Шестерня |
Колесо |
Шестерня |
Колесо |
|
, мм |
130 |
|||
, мм |
4 |
|||
, мм |
18 |
|||
|
17 |
47 |
21 |
43 |
|
0.322 |
0.206 |
0.307 |
0.221 |
, мм |
68 |
188 |
84 |
172 |
, мм |
69.15 |
190.85 |
85.25 |
174.75 |
, мм |
78.35 |
197.42 |
94.23 |
181.54 |
, мм |
60.58 |
179.65 |
76.46 |
163.77 |
, мм |
8.9 |
8.9 |