- •Оглавление
- •Введение
- •1. Объем и содержание курсового проекта
- •1.1.Содержание расчетно-пояснительной записки
- •1.2. Оформление расчетно-пояснительной записки
- •1.3. Графическая часть проекта
- •1.4. Защита курсового проекта
- •2. Расчет кожухотрубчатого теплообменного аппарата
- •2.1. Общие положения
- •2.2. Задание на курсовой проект
- •2.3. Методика теплового расчета и выбор стандартного
- •2.4. Гидравлический расчет теплообменника
- •2.5. Механический расчет теплообменника
- •2.6. Примеры расчета и выбора стандартных кожухотрубчатых теплообменников
- •2.6.1. Расчёт и выбор теплообменника – холодильника
- •Тепловой расчёт
- •Аэродинамический расчёт
- •Механический расчёт
- •2.6.2. Расчёт и выбор теплообменника – нагревателя
- •Тепловой расчёт
- •Механический расчет
- •2.6.3. Расчет и выбор теплообменника-испарителя
- •Тепловой расчет
- •2.6.4. Расчет и выбор теплообменника-конденсатора
- •Тепловой расчет
- •2.7. Расчет тепловой изоляции Основные понятия
- •Методика расчета тепловой изоляции
- •Порядок выполнения расчета
- •2.8. Расчет и выбор вспомогательного оборудования
- •2.9. Специальный вопрос
- •3. Расчет ректификационной установки Основные условные обозначения
- •3.1. Общие положения
- •3.2. Задание на курсовой проект
- •3.3. Методика расчета ректификационной установки
- •3.3.1. Определение расходов дистиллята и кубового остатка
- •3.3.2. Построение диаграммы у-х и t-х,у
- •3.3.3. Определение оптимального флегмового числа
- •3.3.4. Определение числа теоретических
- •3.3.5. Расчет скорости пара
- •3.3.6. Расчет диаметра и общей высоты колонны
- •3.3.7. Гидравлическое сопротивление тарельчатых колонн
- •3.3.8. Выбор материала и расчет толщины слоя
- •3.3.9. Тепловой расчет установки
- •3.3.10. Расчет штуцеров и соединительных трубопроводов
- •3.3.11. Механический расчет колонны
- •3.4. Пример расчета ректификационной установки
- •Теплообменник; 2- кубовый подогреватель; 3- ректификационная колонна; 4- дефлегматор; 5- сепаратор; 6-конденсатор-холодильник
- •3.5. Пример расчета ректификационной установки
- •3.6. Сведения об источниках с примерами расчетов
- •3.7. Специальный вопрос
- •4. Оформление графической части курсового проекта
- •4.1. Технологические схемы
- •4.2. Чертежи общего вида
- •Пояснительная записка
- •Задание на курсовой проект по курсу «Процессы и аппараты химической технологии»
- •Литература
Методика расчета тепловой изоляции
Упрощенный подход к расчету тепловой изоляции состоит в определении толщины изоляционного слоя, обеспечивающей соблюдение заданных производственно – технических требований. При этом вид теплоизоляционной конструкции должен быть предварительно определен и должен быть известен ее коэффициент теплопроводности.
В качестве исходных данных при упрощенном подходе к расчету наиболее часто задают величину теплопотерь через 1 м2 (плоская стенка), q Вт/м2, или на 1 погонном метре длины (цилиндрическая стенка), ql, Вт/м.
Величины теплопотерь нормируются по отраслям промышленности и зависят от температур теплоносителя (стенки трубы) и окружающего воздуха, местонахождения изолируемого объекта и состояния окружающего воздуха, от размеров и формы объекта. Значения нормируемых q и ql приводятся в специальной литературе [10,11 и др.] в таблицах.
Вместо q или ql иногда задают температуру наружной поверхности изоляции tиз. Это делается тогда, когда соображения экономии теплоты не являются лимитирующими, а теплоизоляция нужна как средство, предохраняющее обслуживающий персонал от ожогов при соприкосновении с горячей поверхностью, или для уменьшения общих тепловыделений в производственных помещениях. Температура поверхности изоляции, не вызывающая болезненного ощущения ожога при соприкосновении, составляет примерно 60 °С при штукатурном покровном слое и 55 °С при металлическом. В закрытых производственных помещениях из соображений уменьшения тепловыделений часто принимают максимальную температуру на поверхности теплоизоляции равной 45 °С .B отдельных случаях могут быть заданы и другие значения температуры. Если задается не q или ql а tиз, то для повышения точности определения толщины изоляции коэффициент теплообмена α следует рассчитывать по приводимым в литературе [3,4,8,11] формулам, а не принимать по табл. 2.4. В частности, для аппаратов, находящихся в закрытых помещениях, можно использовать формулу
Вт/(м2·К), (2.4)
которая учитывает перенос теплоты конвекцией и излучением.
Термическое сопротивление покровного слоя мало и в расчетах его не учитывают.
Для расчета толщины, например, однослойной теплоизоляции при заданных q (ql) или tиз используются уравнения:
для плоской стенки
; (2.5)
для цилиндрической стенки
(2.6)
где D – наружный диаметр цилиндрической стенки, м.
Более строгий подход к расчету тепловой изоляции состоит в определении оптимальной ее толщины с использованием выражения (2.1) для целевой функции.
Порядок выполнения расчета
1. Выбирается материал однослойной теплоизоляции.
2. Оценивается величина tср и находится значение коэффициента теплопроводности λ теплоизоляции.
3. С использованием связей (2.6) определяется толщина теплоизоляции δ при заданных ql или tиз. Нормативные значения ql и tиз берутся из [10,11] или при выполнении расчета в курсовом проекте принимаются из интервалов ql = 160 – 200 Вт/м, tиз = 40 – 55 °С. Температуру определяют
4. Вариантными расчетами или аналитически находится оптимальная толщина теплоизоляции δопт кожуха теплообменника с использованием выражений (2.1) и (2.3). При этом число часов работы теплообменника в год принимается τ = 6000 ч/год, а вес изоляции кожуха выражается через ее плотность и объем Gиз = ρизVиз = πδlρиз(D+δ), где l и D – длина и диаметр кожуха теплообменника. Стоимость тепловой энергии можно принять равной SЭ = 1400 руб/Гкал, а стоимость теплоизоляции с учетом её монтажа ориентировочно Sиз = 180 руб/кг. Срок службы изоляции принимается равным Tн = 8 годам.
5. Строится графическая зависимость δ = f (П) для области изменения П, содержащей δопт..