1.2 Выбор модели конвейерной линии
Учитывая заданный развес литья от 200 до 350 кг., годовой выпуск – 4800 т., марку сплава сталь 35Л-I, габаритные размеры и конфигурацию детали «Стойка» согласно чертежа №Д101188-5 выбирается комплексно-механизированная линия на базе мостовых формовочных пескометов модели Л636 [1].
Техническая характеристика линии приведена в таблице 1
Таблица
1.-Техническая характеристика линии
модели Л636
Наименование характеристики |
Величина |
1 |
2 |
Размеры опок, мм |
|
в свету |
2500х2000 |
высота |
300-700 |
Производительность (цикловая), форм/ч |
8 |
Нормируемый коэффициент использования линии |
0,5 |
Масса отливок до, кг |
350 |
Тип формовочного агрегата |
Мостовой формовочный пескомет |
Применяемая формовочная смесь |
Облицовочная и наполнительная |
Метод уплотнения смеси |
пескометное |
Метод дозирования смеси |
Объемный, регулируемый |
Составо формовочной смеси прочность на сжатие |
1 |
Количество комплектов опок на линию(верх+низ) |
160 |
Время смены модельной оснастки, мин. |
5-7 |
Метод простановки стержней в форму |
Вручную, краном |
Метод скрепления при заливке |
Под действием массы верхней полуформы и наложением грузов |
Время охлаждения форм, ч |
5,3-12,9 |
Метод выбивки форм |
На выбивных решетках |
Тип конвейера |
|
Формовочного |
Рольганговый |
Литейного |
Рольганговый |
Режим работы линии |
Наладочный, полуавтоматический |
Продолжение таблицы 1-Л636
1 |
2 |
Тип привода |
Электрический, гидравлический, пневматический |
Расход сжатого воздуха, м3/ч |
2,0 |
Рабочее давление сжатого воздуха, кгс/см2 |
63-100/4-5 |
Ток питающей сети |
|
Род |
Переменный и постоянный |
Напряжение, В |
|
Переменного тока |
110 |
Постоянного тока |
24 |
Установленная мощность, кВт |
300 |
Габаритные размеры, мм |
80200х15600 |
Высота над уровнем пола, мм |
397 |
Количество рабочих, обслуживающих линию в одну смену |
8 |
Состояние производства |
Выпускается серийно |
1.3 Определение характера производства.
Характер
производства определяется согласно
выбранной модели
конвейерной
линии
Л636[1.2]
,
которая предназначена для изготовления
стальных
и чугунных отливок в цехах серийного
и мелкосерийного
производства.
Учитывая заданный годовой выпуск 4800 т годного литья, выбирается серийный характер производства[2].