Хонінгування отворів
Попередньо розгорнутий або розточений отвір хонінгують спеціальною обертовою обернено-поступальною рухливою головкою з шістьома або більше хонінгувальними роздвижними брусками.
В результаті хонінгування отримується гладка і блискуча поверхня з точністю 6...7 квалітету.
Охолодження проводиться керосином, який сприяє видаленню абразивних зерен.
Верстати для хонінгування 3820; 3821; 3822 одно- і багатошпіндельні.
Переваги хонінгування в порівнянні з внутрішнім шліфуванням :
Обробка складних заготовок ( блоки циліндрів двигунів) ;
Легше досягається правильна циліндрична поверхня отвору, так як відсутній віджим інструмента, вібрація.
Недоліки - неможна видалити відхилення положення і напряму вісі отвору. Точність форми - 0,01...0,02мм для отвору діаметром 100...120мм.
Припуск на обробку - 0,5...0,1мм може бути знятий за 1...2хв.
Хонінгувальна головка обертається із швидкістю 60...75 м/хв при обробці заготовок із сталі.
Швидкість зворотно-поступального руху головки 12...15 м/хв. Хонінгувальні бруски виготовляють із абразивних матеріалів:
- електро корунда;
карбіда кремнія ;
ельбора (кубічного нітриду бора);
синтетичних алмазів.