- •Введение
- •График работы на преддипломной практике.
- •Анализ конструкторско-технологической документации изготовления килевой балки нв изд. 286.
- •Маршрут изготовления фитинга 286-0600-151
- •Маршрут изготовления килевой балки 294-0600-00.
- •Объем выпуска се. Выбор типа производства.
- •Служебное назначение сборочной единицы.
- •Технические условия на изготовление се.
- •Анализ технологичности конструкции сборочной единицы.
- •Анализ технологического процесса сборки се и нормирование.
- •Достижение и контроль точности се.
- •Служебное назначение детали.
- •Анализ технологичности конструкции детали.
- •Анализ базового технологического процесса изготовления детали.
- •Определение вида и способа получения заготовки.
- •Нормирование техпроцесса изготовления детали.
- •Техническая характеристика цеха №39.
- •Техническая характеристика цеха №40.
- •Безопасность и экологичность производства.
- •Заключение
- •Приложение
Определение вида и способа получения заготовки.
Выбор вида и способа получения заготовки зависит от свойств материала, условий работы детали и типа производства. При проведении данных действий определяется конфигурация, размеры, допуски, припуски на механическую обработку, формируются технические условия на изготовление заготовки.
Деталь «Наконечник» изготавливается из сплава 40ХН2МА и является особо ответственной. Деталь будет испытывать в процессе эксплуатации знакопеременные нагрузки. К ней предъявляются высокие требования по размеру зерна, направлению волокон, уровню механических свойств. Изготавливать заготовку следует методом холодной штамповки, что разумно при данном типе производства.
Основные параметры штамповки:
Класс точности – 2-й;
Штамповочные уклоны: внутренние – 100 20; наружные – 70 20;
Радиусы закруглений – R4 1,5 мм;
Допускаемые смещения по линии разъема – 1,8 мм;
Допускаемый остаток облоя – 4 мм;
Допускаемое коробление – 1,5 мм.
Нормирование техпроцесса изготовления детали.
Данные по нормированию занесем в таблицу.
Таблица – загрузка технологического оборудования.
№ п/п |
Операция |
Оборудование |
Трудоемкость Т, мин. |
1 |
Контрольная |
Контрольный стол |
0,24+0,32+1,23+0,63+0,78+0,037+ +3,84+1,84+1+0,26+4,42+0,63+4,2+0,54 |
2 |
Слесарная |
Слесарный верстак |
4,68+1,9+11,5+4,2+12,6+2,4+14+4,5+3,02+ +2,9+5,2+29,4+0,6+39,62+11,3+2,3+3+2,3 |
3 |
Слесарная |
Слесарный верстак с местной вытяжной вентиляцией |
2,1+31,5+59,6+338,2+18,6 |
4 |
Разметочная |
Разметочная плита |
6,6+3,3+7,7+15,6 |
5 |
Фрезерная |
6Н13П |
14,1+17,9+ |
6 |
Фрезерная |
TOS (FA5V) |
15+16,8+52,8 |
7 |
Фрезерная |
6Н83 |
4,8+3,7+17,4 |
8 |
Фрезерная |
6М13РС |
1,41+1,6+31,49+61,5+25,5+13,2 +27,92+25,8+ |
9 |
Фрезерная |
F8-40Н |
18,3 |
10 |
Сверлильная |
2М55 |
44,38 |
11 |
Сверлильная |
Центровочный стенд |
11,2+ |
12 |
Сверлильная |
2А125 |
3,78 |
13 |
Токарная |
163 |
11+ |
14 |
Токарная |
16К20РС |
4,05+5,06+4,6 |
15 |
Расточная |
МВ-88 |
10,2 |
16 |
Протирочная |
Промывочная установка |
3,2+2 |
17 |
Наклеп |
ПДУ-9 |
54 |
18 |
Магнитный контроль |
|
42+40 |
19 |
Шлифовальная |
3А229 |
56+ |
20 |
Шлифовальная |
Орша-60120 |
8,4+68,5+33+34,71 |