- •1.Припуски на механическую обработку
- •2.Расчетно-аналитический метод определения припусков
- •3.Порядок расчета минимальных припусков и предельных размеров наружных (внутренних) поверхностей
- •Допускаемые погрешности поковок типа дисков и рычагов
- •Качество наружной поверхности поковок, полученных на вертикальных
- •Пространственные погрешности поковок после ковки на вертикальных
- •Пространственные погрешности поковок за счет дефекта резки исходной
- •Точность и качество поверхности поковок типа клапанов, получаемых
- •Удельное коробление отливок, δк
- •Расчетные формулы для определения остаточной погрешности после
- •5.Табличные значения припусков на механическую обработку
- •Номинальные диаметры dпр прошивней в зависимости от диаметра d
- •6. Обработка поковок из цветных металлов и сплавов
- •Припуски на механическую обработку поковок из цветных сплавов,
- •Припуски на механическую обработку валов
- •Припуски на переход при обработке поверхностей
- •7. Припуски на обработку отверстий
- •Припуски на обработку отверстий протягиванием
- •Припуски на обработку отверстия шлифованием
- •Припуски на диаметр при обработке отверстия хонингованием
- •Припуски на притирку отверстий Размеры в мм
- •Припуски на шабрение
- •8. Припуски на обработку пазов и торцов
- •Припуски на ширину пазов
- •Припуски на обработку торцов
Номинальные диаметры dпр прошивней в зависимости от диаметра d
чистовых отверстий при изготовлении отверстий в муфтах и брусках
d |
dnp |
d |
dnp |
d |
dnp |
110...120 |
80 |
211...236 |
175 |
367...392 |
325 |
121...131 |
90 |
237...262 |
200 |
393...418 |
350 |
132...142 |
100 |
263...288 |
225 |
419...444 |
375 |
143...158 |
110 |
289...314 |
250 |
445...470 |
400 |
159...184 |
125 |
315...340 |
275 |
471...522 |
425 |
185...210 |
150 |
341...366 |
300 |
523...574 |
475 |
6. Обработка поковок из цветных металлов и сплавов
Таблица 30
Припуски на механическую обработку поковок из цветных сплавов,
изготовляемых на молотах и прессах
Наибольший габаритный размер поковки в мм |
Припуск на сторону в мм при параметре чистоты обработанной поверхности по ГОСТ 2789-78 |
||
Ra 6,3 |
Ra 3,2 |
Ra 0,4 |
|
До 100 100...160 160...200 250...360 360...500 500...630 |
1,25 1,50 1,75 2,00 2,25 2,50 |
1,75 2,00 2,25 2,50 2,75 3,00 |
2,00 2,25 2,50 2,75 3,00 3,25 |
Таблица 31
Припуски на механическую обработку валов
(наружные поверхности вращения)
Номинал. диаметр |
Способ обработки поверхности |
Припуск на диаметр при длине вала, мм |
||||||||
До 120 |
120...260 |
260...500 |
500... 800 |
800... 1250 |
1250... 20000 |
|||||
Точение проката повышенной точности: |
||||||||||
До 30
|
черновое и однократное чистовое тонкое |
1,2/1,1 0,25/0,25 0,12/0,12 |
1,7/– 0,3/– 0,15/– |
— — — |
— — — |
— — — |
— — — |
|||
30...50
|
черновое и однократное чистовое тонкое |
1,2/1,1 0,3/0,25 0,15/0,12 |
1,5/1,4 0,3/0,25 0,16/0,13 |
2,2/– 0,35/– 0,2/– |
— — — |
— — — |
— — — |
|||
50...80
|
черновое и однократное чистовое тонкое |
1,5/1,1 0,25/0,2 0,14/0,12 |
1,7/1,5 0,3/0,25 0,15/0,13 |
2,3/2,1 0,3/0,3 0,17/0,16 |
3,1/– 0,4/– 0,23/– |
— — — |
— — — |
|||
80...120 |
черновое и однократное чистовое тонкое |
1,6/1,2 0,25/0,25 0,14/0,13 |
1,7/1,3 0,3/0,25 0,15/0,13 |
2,0/1,7 0,3/0,3 0,16/0,15 |
2,5/2,3 0,3/0,3 0,17/0,17 |
3,3/– 0,35/– 0,2/– |
— — — |
|||
Продолжение табл. 31
Номинал. диаметр |
Способ об- работки поверхности |
Припуск на диаметр при длине вала, мм |
|||||
До 120 |
120...260 |
260... 500 |
500... 800 |
800... 1250 |
1250... 20000 |
||
Точение проката обычной точности: |
|||||||
До 30 |
черновое получист. чистовое тонкое |
1,3/1,1
0,45/0,450,25/0,20 0,13/0,12 |
1,7
0,5 0,25 0,15 |
—
— — — |
—
— — — |
—
— — — |
—
— — — |
30...50 |
черновое получист. чистовое тонкое |
1,3/1,1 0,45/0,45 0,25/0,2 0,13/0,12 |
1,6/1,4 0,45/0,45 0,25/0,25 0,13/0,14 |
2,2 0,5 0,З 0,16 |
— — — — |
— — — — |
— — — — |
50...80 |
черновое получист. чистовое тонкое |
1,5/1,1 0,45/0,45 0,25/0,2 0,13/0,12 |
1,7/1,5 0,5/0,45 0,3/0,25 0,14/0,13 |
2,3/2,1 0,5/0,5 0,3/0,3 0,18/0,16 |
3,1 0,55 0,35 0,2 |
— — — — |
— — — — |
80...120 |
черновое получист. чистовое тонкое |
1,8/1,2 0,5/0,45 0,25/0,25 0,15/0,12 |
1,9/1,3 0,5/0,45 0,25/0,25 0,15/0,13 |
2,1/1,7 0,5/0,5 0,3/0,25 0,16/0,14 |
2,6/2,3 0,5/0,5 0,3/0,3 0,18/0,17 |
3,4 0,55 0,35 0,2 |
— — — — |
120... 180
|
черновое получист. чистовое тонкое |
2/1,3 0,5/0,45 0,3/0,25 0,16/0,16 |
2,1/1,4 0,5/0,45 0,3/0,25 0,16/0,13 |
2,3/1,8 0,5/0,5 0,3/0,25 0,17/0,15 |
2,7/2,3 0,5/0,5 0,3/0,3 0,18/0,17 |
3,5/3,2 0,6/0,55 0,35/0,3 0,21/0,2 |
4,8 0,65 0,4 0,27 |
180... 260
|
черновое получист. чистовое тонкое |
2,3/1,4 0,5/0,45 0,3/0,25 0,17/0,13 |
2,4/1,5 0,50/0,45 0,3/0,25 0,17/0,14 |
2,6/1,8 0,5/0,5 0,3/0,25 0,18/0,15 |
2,9/2,4 0,55/0,5 0,3/0,3 0,19/0,17 |
3,6/3,2 0,6/0,65 0,35/0,35 0,22/0,2 |
5/4,6 0,65/0,65 0,4/0,4 0,27/0,26 |
Продолжение табл.31
Номинал. диаметр |
Способ об- работки поверхности |
Припуск на диаметр при длине вала, мм |
|||||||||
До 120 |
120...260 |
260... 500 |
500... 800 |
800... 1250 |
1250... 20000 |
||||||
Точение штампованных заготовок: |
|||||||||||
До 18
|
черновое чистовое тонкое |
1,5/1,4 0,25/0,25 0,14/0,14 |
1,9 0,3 0,15 |
— — — |
— — — |
— — — |
— — — |
||||
18...30
|
черновое чистовое тонкое |
1,6/1,5 0,25/0,25 0,14/0,14 |
2,0/1,8 0,3/0,25 0,15/0,14 |
2,3 0,З 0,16 |
— — — |
— — — |
— — — |
||||
30...50
|
черновое чистовое тонкое |
1,8/1,7 0,3/0,25 0,15/0,15 |
2,3/2,0 0,3/0,3 0,16/0,15 |
3,0/2,7 0,3/0,3 0,19/,17 |
— — — |
— — — |
— — — |
||||
50...80
|
черновое чистовое тонкое |
2,2/2,0 0,3/0,3 0,16/0,16 |
2,9/2,6 0,3/0,3 0,18/0,17 |
3,4/2,9 0,35/0,3 0,2/0,18 |
5,0 0,45 0,26 |
— — — |
— — — |
||||
80...120
|
черновое чистовое тонкое |
2,6/2,3 0,3/0,3 0,17/0,17 |
3,3/3,0 0,3/0,3 0,19/0,18 |
4,3/3,8 0,4/0,35 0,23/021 |
6,3/5,2 0,5/0,45 0,3/0,26 |
8,2 0,6 0,38 |
— — — |
||||
120... 180 |
черновое чистовое тонкое |
3,2/2,8 0,35/0,3 0,2/0,2 |
4,6/4,2 0,4/0,3 0,24/0,22 |
5,0/4,5 0,45/0,4 0,25/0,23 |
7,5/6,7 0,6/0,55 0,35/0,32 |
— — — |
— — — |
||||
Шлифование заготовок: |
|||||||||||
До 30 |
предварительное после термообр.ки
предварительное после чист. точения
чистовое после предварительного шлифования |
0,3
0,1
0,06 |
0,6
0,1
0,06 |
—
—
— |
—
—
— |
—
—
— |
—
—
— |
||||
Продолжение табл.31
Номинал. диаметр |
Способ об- работки поверхности |
Припуск на диаметр при длине вала, мм |
|||||
До 120 |
120...260 |
260... 500 |
500... 800 |
800... 1250 |
1250... 20000 |
||
Шлифование заготовок: |
|||||||
30...50 |
предварительное после термообр.ки
предварительное после чист.точения
чистовое после предварительного шлифования |
0,25
0,1
0,06 |
0,5
0,1
0,6 |
0,85
0,1
0,6 |
—
—
— |
—
—
— |
—
—
— |
50...80
|
предварительное после термообр.ки
предварительное после чист.точения
чистовое после предварительного шлифования |
0,25
0,1
0,06 |
0,4
0,1
0,06 |
0,75
0,1
0,06 |
1,2
0,1
0,06 |
—
—
— |
—
—
— |
80...120
|
предварительное после термообр.ки
предварительное после чист.точения
чистовое после предварительного шлифования |
0,2
0,1
0,06 |
0,35
0,1
0,06 |
0,65
0,1
0,06 |
1
0,1
0,06 |
1,55
1
0,06 |
—
—
— |
Окончание табл.31
Номинал. диаметр |
Способ об- работки поверхности |
Припуск на диаметр при длине вала, мм |
|||||
До 120 |
120...260 |
260... 500 |
500... 800 |
800... 1250 |
1250... 20000 |
||
Шлифование заготовок: |
|||||||
120... 180 |
предварительное после термообр.ки
предварительное после чист.точения
чистовое после предварительного шлифования |
0,17
0,1
0,06 |
0,3
0,1
0,06 |
0,55
0,1
0,06 |
0,85
0,1
0,06 |
1,3
0,1
0,06 |
2,1
0,1
0,06 |
Примечания:
1.Припуски при точении в числителе указаны при установке заготовки
в центрах, в знаменателе – в патроне.
2.Если величина припуска при шлифовании не может быть снята за один
проход, то 70% его удаляют на первом и 30% – на втором проходе.
3.Величины припусков на обработку конических поверхностей принимать
те же что и на обработку цилиндрических поверхностей, устанавливая их
по наибольшему диаметру.
Таблица 32