Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Расчет припусков на механическую обработку 1.doc
Скачиваний:
29
Добавлен:
18.08.2019
Размер:
849.41 Кб
Скачать

Качество наружной поверхности поковок, полученных на вертикальных

и радиально-ковочных машинах

r : R

А при n

16

22

30

42

0,4

0,0018

0,0018

0,0034

0,0068

0,5

0,0011

0,0020

0,0036

0,0071

0,6

0,0010

0,0019

0,0035

0,0068

0,7

0,0008

0,0016

0,0031

0,0060

0,8

0,0006

0,0012

0,0023

0,0045

0,9

0,0004

0,0008

0,0012

0,0023

Высота микрогеометрической погрешности (огранка) h=AR мм, где R– радиус бойка в мм; A – коэффициент, зависящий от отношения радиуса поковки r к радиусу бойка R и числа оборотов n поковки в процессе ковки.

Примечания:

1. Величину обезуглероженного слоя следует определять из соотношения Т=0,01 d мм, где d — номинальный диаметр детали по чертежу в мм

2. При повышенных требования к точности и чистоте поверхности к расчетному припуску прибавлять 0,2.

Таблица 12

Пространственные погрешности поковок после ковки на вертикальных

и радиально-ковочных машинах

Диаметр поковки, мм

Удельная кривизна Δ , мкм на 1 мм длины проката

До 60

2

Св.60

1

Определение суммарных значений погрешности ρ, см табл. 6.

Таблица 13

Качество торцовой поверхности поковок после ковки

Диаметр торцовой поверхности D, мм

R , мкм

Т, мкм

До 30

200

300

30...50

300

500

50...80

400

800

80...120

500

1200

Таблица 14

Пространственные погрешности поковок за счет дефекта резки исходной

заготовки и последующей ковки

Диаметр торцовой поверхности D, мм

Величина дефекта ρ, мм

До 30

1,5

30...50

2,5

50...80

4

80...120

5

Примечания:

1. Для промежуточных торцовых поверхностей пространственной погрешностью является погрешность торца, определяемая по формуле: 1 = ΔH , где ΔH — удельная величина неперпендикулярности принимают для диаметра торцовой поверхности до 60 мм, равной 0,05 мкм/мм и для диаметра свыше 60 мм — 0,1 мкм/мм; l — расстояние в мм от середины наибольшего диаметра ступеней по торцовой поверхности, пространственную погрешность которой определяют; D – диаметр торцовой поверхности в мм

2. Для поверхности концевых ступеней пространственную погрешность определяют по формуле: , где 1 — погрешность за счет неперпендикулярности торца; 2 — погрешность за счет дефектов резки.

Таблица 15