Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Расчет припусков на механическую обработку 1.doc
Скачиваний:
29
Добавлен:
18.08.2019
Размер:
849.41 Кб
Скачать

5.Табличные значения припусков на механическую обработку

Таблица 27

Диаметры заготовок, для деталей, изготавливаемые из круглого сортового проката

Номинал.

диаметр dH

Диаметр заготовки dз

в зависимости от длины детали L

Номинал.

диаметр dH

Диаметр заготовки dЗ

в зависимости от длины детали L

d1

L1

d2

L2

d3

L3

d4

L4

d1

L1

d2

L2

d3

L3

d4

L4

5

7

20

7

40

7

60

8

100

45

48

180

48

360

50

540

50

900

6

8

24

8

48

8

72

8

120

46

50

184

52

368

52

552

52

920

7

9

28

9

56

9

84

9

140

48

52

192

52

384

54

576

54

960

8

10

32

10

64

10

96

11

160

50

54

200

54

400

55

600

55

1000

9

11

36

11

72

11

108

12

180

52

55

208

55

416

56

624

56

1040

10

12

40

12

80

13

120

13

200

55

58

220

60

440

60

660

60

1100

11

13

44

13

88

13

132

13

220

58

62

232

62

464

62

696

65

1160

12

14

48

14

96

15

144

15

240

60

65

240

65

480

65

720

70

1200

13

15

52

15

104

16

156

16

260

62

68

248

68

496

68

744

72

1240

14

16

56

16

112

17

168

17

280

65

70

260

70

520

70

780

75

1300

15

17

60

17

120

18

180

18

300

68

72

272

72

544

72

816

78

1360

16

18

64

18

128

18

192

19

320

70

75

280

75

560

80

840

85

1400

Продолжение табл.27

dH

d1

L1

d2

L2

d3

L3

d4

L4

dH

d1

L1

d2

L2

d3

L3

d4

L4

17

19

68

19

136

20

204

20

340

72

78

288

78

576

85

864

85

1440

18

20

72

20

144

21

216

21

360

75

80

300

80

600

85

900

90

1500

19

21

76

21

152

22

228

22

380

78

85

312

90

624

95

936

95

1560

20

22

80

22

160

23

240

24

400

80

85

320

90

640

95

960

95

1600

21

24

84

24

168

24

252

26

420

82

90

328

95

656

100

984

100

1640

22

25

88

25

176

25

264

26

440

85

90

340

95

680

100

1020

100

1700

23

26

92

26

184

26

276

27

460

88

95

352

100

704

105

1056

105

1760

24

27

96

27

192

27

288

28

480

90

95

360

100

720

105

108

105

1800

26

28

100

28

200

28

300

30

500

92

100

368

105

736

110

0

110

1840

26

30

104

30

208

30

312

30

520

95

100

380

105

760

110

110

110

1900

27

30

108

30

216

32

324

32

540

98

105

392

110

784

115

1176

115

1960

28

32

112

32

224

32

336

32

560

100

105

400

110

800

115

1200

115

2000

30

33

120

33

240

34

360

34

600

105

110

420

115

840

120

1260

120

2100

32

35

128

35

256

36

384

36

640

110

115

440

120

880

125

1320

125

2200

Окончание табл. 27

dH

d1

L1

d2

L2

d3

L3

d4

L4

dH

d1

L1

d2

L2

d3

L3

d4

L4

34

38

132

38

264

38

396

38

680

120

125

480

130

960

140

1440

140

2400

35

38

140

38

280

39

420

39

700

125

130

500

130

1000

140

1500

140

2500

36

39

144

40

288

40

432

40

720

130

140

520

140

1040

150

1560

150

2600

38

42

152

42

304

42

456

43

760

135

140

540

140

1080

150

1620

150

2700

40

43

160

45

320

45

480

45

800

140

150

560

150

1120

160

1680

160

2800

42

45

168

45

336

48

504

48

840

44

48

176

48

352

50

528

50

880

Примечания:

1. Диаметры заготовок установлены с учетом общих припусков, допусков и кривизны проката и округлены до ближайшего диаметра согласно ГОСТ 2590-88,

2.Для заготовок, диаметром до 30мм предусмотрена правка; при отсутствии правки необходимо предусмотреть увеличение диаметра на величину компенсации кривизны.

3. Диаметр заготовки для ступенчатых валов выбирают по максимальному диаметру ступени.

Таблица 28

Припуски на обрезку и обработку торца проката

Прокат

Способ разрезки

Номинальный диаметр проката или толщина материала мм

До 30

30...50

50...60

60...80

80...150

Сортовой

Припуск на разрезку или вырезку детали, мм:

механической ножовкой

дисковой пилой на отрезном

станке

резцом на токарном станке

дисковой фрезой на фрезерном станке

2

3

3

2

4

4

2

5

2

6

6

7

2

6

6

Листовой

Газовая резка:

секатором

ручная

3...4

3...5

5

6...7

5

7

6

8

7

10

Припуск на механическую о обработку торца, мм:

На подрезку торца после отрезки

На обработку по контуру после вырезки

2

4...5

2

6

3

7

3

9

3

9

Примечание. Для заготовок, не подвергающихся последующей обработке

оставлять припуск только на ширину реза; при обработке следует предусматривать дополнительный припуск на обработку торца или по контуру.

Таблица 29