- •1.Фізичні методи обробки харчових продуктів і сировини.
- •2.Фізико-хімічні методи обробки харчових продуктів і сировини.
- •3.Біохімічні методи обробки харчових продуктів і сировини.
- •4.Хімічні методи обробки харчових та сировини.
- •5.Технологічна характеристика способів тістоутворення та випічки хліба.
- •6.Характеристика основних технологічних етапів виробництва борошна.
- •7.Характеристика основних технологічних етапів виробництва крупів.
- •8.Технологія ферментування овочів. Фактори, що впливають на якість ферментованої продукції.
- •11.Технологічна характеристика способів отримання зеленого та чорного чаю.
- •9.Технологічна характеристика основних способів отримання олії.
- •10.Технологія пива та технологічна характеристика способів підготовки основної сировини.
- •12.Технологічна характеристика способів отримання байхового та пресованого чаю.
- •13.Технологічна характеристика отримання картопляного та кукурудзяного крохмалю.
- •16.Технологія пастеризованого та стерилізованого молока.
- •14.Технологічна характеристика отримання тіста для виготовлення макаронних виробів та хліба.
- •17.Пастерізація, стерилізація харчових продуктів.
- •15.Технологічна характеристика отримання тіста для виготовлення пшеничного і житнього сортів хліба.
- •18.Особливості технології варених і сирокопчених ковбасних виробів.
- •19.Технологічна характеристика способів отримання кисломолочних і сичужних сирів.
- •20.Технологічна характеристика способу отримання маргарину.
- •21.Технологічна характеристика способу отримання коньячного спирту.
- •22.Характеристика сировини та технологічні особливості підготовки її для виробництва маргаринів.
- •23.Характеристика сировини та технологічні особливості підготовки її для виробництва пива.
- •24.Характеристика сировини та технологічні особливості підготовки її для виробництва пресованих чаїв.
- •25.Характеристика сировини та технологічні особливості підготовки її для виробництва байхових чаїв.
- •26.Технологічна характеристика способу отримання сметани.
- •27.Технологічна характеристика способів отримання сухого молока.
- •28.Технологічна характеристика способів отримання риби соленої.
- •29.Технологічна характеристика способів отримання сухих вин.
- •30Технологічна характеристика способів отримання кріплених і ароматизованих вин.
18.Особливості технології варених і сирокопчених ковбасних виробів.
Підготовка сировини
При прийманні сировини її оглядають і проводять зачистку, при необхідності промивають.
Заморожене м’ясо в тушах, напівтушах та в четвертинах попередньо розморожують згідно з технологічною інструкцією, затвердженою у встановленому порядку.
Розподіл, обвалювання та жилування мяса
На розподіл, обвалювання та жилування м’яса поступає охолоджена з температурою в товщі м’язової тканини ( 2 ± 2) °С або розморожена сировина з температурою – ( 0 ± 1) °С.
Обвалка м'яса полягає у відділенні м'яких тканин (м'язової, жирової й сполучної) від костей. Це робиться вручну за допомогою ножа, тому що складна анатомія тварини обмежує застосування машин.
Жилування – відділення сухожиль, жиру, хрящів, великих кровоносних судин і дрібних кісточок.
В залежності від асортименту м’ясо жилують на 3 ґатунки або на яловичину і свинину ковбасну після виділення найбільших цінних частин туши ( на напівфабрикати чи копченості) або ґатунків м’яса: вищого – для яловичини, свинини нежирної – для свинини.
Підготовка оболонок
Приготування фаршу для варених ковбас
Знежиловану несолону сировину в шматках полоси сала підморожують в ємностях шаром не більше 10 см в камері для підморозки до температури ( - 2 – 4) °С в товщі.
Процес приготування фаршу проводять безпосередньо в кутерах, які використовують для подрібнення замороженої сировини.
Наповнення оболонок фаршем
Готовий фарш ковбас шприцюють в оболонки не пізніше 30 хв після приготування на шприцах різних конструкцій.
Осадка
Після формовки і навішування на рами варено-копчені ковбаси салямі для вирівнювання температури залишають у приміщенні при температурі 10 – 12 °С на протязі 4 – 6 год., після цього їх направляють на термічну обробку
Термічна обробка
Процес термічної обробки варено-копчених ковбас складається з етапів: підсушка; обжарка; варка; охолодження; копчення; охолодження; сушка.
Підсушка при температурі 45 – 50 °С 20 – 25 хв.
Обсмажування ковбас проводиться в камерах для обсмаження при температурі 60 –110°С протягом від 40 хв до 2,5 год., в залежності від діаметру батона.
Варіння ковбасних виробів проводять в особливих парових камерах при невисоких температурах, щоб зберегти ароматичні і смакові речовини, а також вітаміни.
Охолодження. Ковбаси охолоджують при температурі не вищій Т = 20 °С протягом 3 – 7 годин.
Упаковка та зберігання.
19.Технологічна характеристика способів отримання кисломолочних і сичужних сирів.
Технологія виготовлення сичугового сиру
переробка молока: для переробки на сир використовується лише сиропридатне молоко.
формування сиру: сукупність технологічних операцій, спрямованих на відділення сирного зерна від сироватки та утворення з нього монолітних індивідуальних сирних голівок або блоків потрібної форми, розміру, маси.
пресування: проводиться з метою ущільнення сирної маси, видалення залишків вільної сироватки та утворення замкненого і міцного поверхневого шару.
посол сиру в розсолі: харчова сіль відіграє роль смакового інгредієнта, що надає продукту специфічний смак і гостроту.
обсушування: проводиться для видалення вологи із поверхні головки у спеціальному приміщенні або посольному відділенні протягом 1-6 доби при температурі 10(+/-2)°С і відносній вологості повітря від 90 до 95%.
упаковка сиру: сир перед визріванням пакують у полімерну плівку або полімерне покриття на спеціальному устаткування і доправляють у камери визрівання сирів.
визрівання: визрівання сиру являє собою складний комплекс взаємопов'язаний мікробіологічних, біохімічних і фізико-хімічних процесів, що протікають у сирній масі, у сирі проходять певні перетворення, що у кінцевому результаті обумовлює формування властивих даному виду сиру органолептичних показників.
зберігання: Оптимальні строки зберігання і реалізації при температурі від 0 до 6°С і відносній вологості повітря від 80 до 85% складають не більше 4-х місяців.