
- •Оглавление
- •2.5. Посты подготовки и сушки (местной) на окрасочном участке…...29
- •Рабочие посты не предусматриваются…………………………….32
- •4.1.4 Расчет числа рабочих постов……………………………………...67
- •4.1.6 Определение потребности в технологическом оборудовании для производственных участков……………………………………...76
- •4.1.7 Расчет площадей помещений……………………………………...81
- •Введение
- •Обоснование организационно-технологических
- •2. Расчет и обоснование производственных, и иных площадей реконструируемой стоа
- •2.1. Помещения для клиентов
- •2.2. Производственные площади участков постовых работ
- •Расчетные минимальные размеры рабочих и вспомогательных постов, автомобиле-места ожидания
- •Большее значение кП следует принимать при большом количестве технологического оборудования устанавливаемого на участке.
- •2.3. Посты приемки и выдачи автомобилей
- •2.4. Посты сушки на участке умр
- •2.6. Автомобиле - места ожидания
- •2.7. Расчет площадей производственных участков, в которых
- •2.8. Расчет площадей складских и технических помещений
- •3. Основные требования к перепланировке реконструируемых производственных зданий стоа
- •3.1. Технологическая планировка производственных участков и постов
- •Нормы расстояний между простым оборудованием, оборудованием и элементами зданий, мм
- •4. Методические указания к курсовых работ, связанных с проектированием новых предприятий технического сервиса автомобилей (городских стоа)
- •4.1. Проектирование стоа по заданной мощности, выраженной в годовом количестве условно обслуживаемых автомобилей
- •4.1.1. Расчет годовой производственной программы городской стоа
- •Нормативы трудоемкости работ для городских стоа
- •4.1.2 Годовая программа вспомогательных работ на стоа
- •4.1.3 Расчет персонала стоа
- •Примерное распределение объема работ то и тр по видам работ и месту выполнения на стоа, %
- •4.1.4 Расчет числа рабочих постов
- •Определение количества постов для то и тр. Здесь возможно использовать несколько методик определения числа постов. Все методики основаны на использовании трудоемкости постовых работ.
- •Расчет автомобиле - мест ожидания и хранения
- •Определение потребности в технологическом оборудовании для производственных участков
- •4.1.7 Расчет площадей помещений
- •Планировочные решения территории предприятия
- •4.2. Проектирование стоа по заданному земельному участку
- •Проектировочные нормативные требования к элементам
- •Большее значение кП следует принимать при большом количестве технологического оборудования устанавливаемого на участке.
- •Библиографический список
4. Методические указания к курсовых работ, связанных с проектированием новых предприятий технического сервиса автомобилей (городских стоа)
Методология и порядок проектирования новых предприятий технического сервиса автомобилей (городских СТОА) определяется исходными данными и требованиями, записанными в ТЗ. Применительно к городским станциям комплексного обслуживания автомобилей возможны два типовых принципиально различных подходов к проектированию в зависимости от формулировки задания:
Проектирование СТОА по заданной мощности, выраженной в годовом количестве условно обслуживаемых автомобилей.
Проектирование СТОА по заданному земельному участку.
Рассмотрим, как должны реализоваться эти варианты проектирования в учебных курсовых и дипломных проектах.
4.1. Проектирование стоа по заданной мощности, выраженной в годовом количестве условно обслуживаемых автомобилей
Проектирование СТОА по годовому количеству условно обслуживаемых автомобилей является классическим и хорошо описано в учебной литературе /1, 6/. Нормативные данные, изложенные в ОНТП /2/, также направлены на этот случай проектирования.
Под «условно обслуживаемым автомобилем парка» понимается автомобиль, комплексно обслуживаемый на СТОА в течение года, на котором выполняется полный объем работ по техническому обслуживанию и ремонту, обеспечивающий его исправное состояние.
Конечным результатом технологического проектирования является разработка генерального плана и объемно-планировочного решения предприятия, обеспечивающих выполнение ТО и ТР, а также хранение подвижного состава в соответствии с производственным процессом при надлежащем уровне технико-экономических показателей проекта.
Напомним, в какой последовательности и по каким формулам следует вести расчеты и выполнять графические документы.
Технологическое проектирование включает следующие основные этапы:
Выбор исходных данных.
К ним относятся:
характеристика парка автомобилей, подлежащих обслуживанию на СТОА (тип, класс, модельный ряд);
насыщенность автомобилями обслуживаемого района города, среднегодовой пробег автомобилей;
категория и климатические условия эксплуатации автомобилей.
Расчет производственной программы, объемов работ по всем видам ТО и ТР:
обоснование мощности СТОА (определение годового количества автомобилей, обслуживаемых на СТОА);
определение годового объема работ по ТО и ТР, УМР и предпродажной подготовки (для технических центров);
распределение объема работ по видам и месту их выполнения;
Технологический расчет производственных зон, участков, складов:
выбор и обоснование режима работы зон и участков;
выбор методов организации работ на постах и в участках;
расчет числа постов ТО, и ТР, диагностирования, УМР;
определение потребности в технологическом оборудовании;
расчет уровня механизации производственных процессов ТО и ремонта;
определение состава и расчет площадей производственных, складских, административно-бытовых помещений, площадей зон хранения подвижного состава;
Расчет штата предприятия:
определение численности производственного персонала, вспомогательных рабочих;
определение численности эксплуатационного, административно-управленческого, инженерно-технического, младшего обслуживающего персонала, а также персонала охраны предприятия;
Планировочные решения предприятия:
Сюда входит разработка
генерального плана;
объемно-планировочных решений зданий;
технологических планировок зон, участков;
Оценка результатов проектирования:
определение расчетных технико-экономических показателей разработанного проекта;
сравнение их с нормативными;