- •Оценка производительности труда строительных рабочих. Трудоемкость.
- •Специальный построечный транспорт, области
- •Технологическая карта. Состав технологической карты.
- •Понижение уровня грунтовых вод. Поверхностное и глубинное понижение уровня грунтовых вод. Дренажи: открытые подземные.
- •Производительность машин для зеленных работ.
- •Разработка грунта экскаватором «обратная лопата». Определение технологических параметров.
- •Разработка грунта бульдозерами. Схемы работ. Технология разработки грунтов бульдозерами.
- •Увязка работы эксковатора с транспортом.
- •Оптимальная влажность уплотняемых грунтов. Технология процесса уплотнения грунтов различными методами.
- •Контроль процесса и качества уплотнения грунтов.
- •Особенности разработки грунта в зимних условиях. Технологические свойства мерзлого грунта, методы его разработки.
- •Разработка мёрзлых грунтов. Сравнительный анализ.
- •Виды свай по способу устройства: погружаемые и набивные. Анализ.
- •Отказ свай. Измерение отказа. Залог. Отказомеры.
- •Технология процессов устройства буронабивных свай.
- •Ускоренные способы погружения свай.
- •Буросмесительные сваи по струйной технологии.
- •Кирпичная кладка. Разновидности. Облегченные и эффективные виды кладок.
- •Кладка в зимних условиях, способы, технология.
- •Классы и марки бетона. Состав бетонных работ.
- •Скользящая вертикальная и горизонтальная опалубки. Расчет.
- •Процессы армирования конструкций.
- •Монтаж ненапрягаемой арматуры.
- •Укладка бетонной смеси в опалубку. Способы. Оборудование. Текущее документирование.
- •Уплотнение бетонной смеси при укладке. Виды и правила уплотнения. Виды вибраторов, условия применения.
- •Бетонирование в зимних условиях. Условия и особенности ситуаций, классификация методов.
- •Уравнение теплового баланса при бетонировании зимой. Физический смысл, применение.
- •Укрупнительная сборка конструкций. Достоинства.
- •Методы монтажа. Примеры.
- •Технология безвыверочного монтажа металлических колонн.
- •Устройство кровель из штучных и рулонных материалов.
- •Устройство монолитных полов: бетонных, асфальтобетонных, мозаичных.
Процессы армирования конструкций.
Армирование ненапрягаемых конструкций.
Армируют укрупненными монтажными элементами в виде сварных сеток, плоских и пространственных каркасов изготовлением их вне возводимого здания и последующим крановым монтажом.
Сетка представляет собой взаимно перекрещивающиеся стержни, соединенные в местах пересечения преимущественно сваркой.
Плоские каркасы состоят их 2,3,4-х продольных стержней, соединенных поперечными, наклонными или непрерывными стержнями.
Рис 1. Примеры арматурных элементов:
а —сетка плоская; б, в —плоские каркасы; г —пространственный каркас; д —каркас таврового сечения; е —то же, двутаврового сечения; ж —гнутый каркас; з —цилиндрический каркас; и — каркас вязаный с отогнутыми стержнями; 1 — концевые крюки; 2 — нижние рабочие стержни; 3—рабочие стержни с отгибами; 4—хомуты
Пространственные каркасы состоят из плоских каркасов, соединенных при необходимости монтажными стержнями. Применяются для армирования легких и тяжелых колонн, балок, ригелей, фундаментов.
Армирование ненапрягаемых железобетонных конструкций состоит из:
- заготовки арматурных элементов;
транспортирования арматуры на объект строительства, сортировки ее и складирования;
укрупнительной сборки на проектной площадке арматурных элементов и подготовки арматуры, монтируемой отдельными стержнями;
установки арматурных блоков, пространственных каркасов, сеток и стержней.
Таким образом, все процессы армирования железобетонных конструкций можно объединить в две группы: предварительное изготовление арматурных элементов; установка их в проектное положение.
Монтаж ненапрягаемой арматуры.
Монтаж ведут, как правило, с использованием механизмов, применяемых для других видов работ. Ручная укладка допускается при массе арматурных элементов до 20кг. Соединяют элементы сваркой или вязкой.
Соединение нахлесткой без сварки используют при армировании конструкций сварными сетками или плоскими каркасами с односторонним расположением рабочих стержней арматуры при ds 32 мм.
При стыковании сварных сеток из круглых гладких стержней в пределах стыка следует располагать не менее двух поперечных стержней (рис 2 а).
При стыковании сеток из стержней периодического профиля приваривать поперечные стержни не обязательно, но длину нахлестки в этом случае увеличивают на 5ds (рис 2 б).
Стыки в нерабочем направлении (поперечные монтажные стержни) выполняют с перепуском в 50 мм при d распределительных стержней до 4 мм; 100 мм при ds 4 мм (рис 2 в) .
При диаметре рабочей арматуры 26 мм и более сварные сетки в нерабочем направлении рекомендуется укладывать впритык к друг другу, перекрывая стык специальными стыковыми сетками с перепуском в каждую сторону не менее 15d распределительной арматуры, но не менее 100 мм (рис 2 г ).
Рис. 2. Соединение сварных сеток нахлесткой:
а —из стержней гладкого профиля нахлесткой; б —то же, периодического профиля; в —то же в нерабочем направлении с перепуском; г —то же, с дополнительной сеткой;
d1 —диаметр рабочих стержней; d2 —диаметр распределительных стержней;
d3 — диаметр распределительных стержней дополнительной сетки.
При монтаже арматуры необходимо элементы и стержни устанавливать в проектное положение, а также обеспечить защитный слой бетона заданной толщины.
Защитный слой в плитах и стенах толщиной до 10 см должен быть не менее 10 мм; в плитах и стенах более 10смм – не менее 15 мм; в балках и колоннах при диаметре продольной арматуры 20-32 мм- не 25 мм; при большем диаметре – не менее 30 мм.
Смонтированную арматуру принимают с оформлением акта.
Напряженное армирование конструкций.
Предварительное напряжение монолитных и сборно-монолитных конструкций создается по методу натяжения арматуры на затвердевший бетон. По способу укладки арматуры метод подразделяют на линейный и непрерывный.
При линейном способе в конструкции оставляют канал. По приобретению бетона заданной прочности в каналы укладывают арматурные элементы и производят их напряжение.
Непрерывный способ заключается в навивке с заданным натяжением бесконечной арматурной проволоки по контуру забетонированной конструкции.
Линейное армирование включает:
заготовку напрягаемых арматурных элементов;
образование каналов;
установку напрягаемых арматурных элементов;
напряжение арматуры с последующим инъецированием и забетонированием каналов.
Заготовка состоит из правки, чистки, резки, стыковой сварки и устройства анкеров.
Для образования каналов подготовленная к бетонированию в конструкцию устанавливают каналообразователи диаметром на 10-15 мм больше диаметра стержня. Каналообразователи извлекают через 2-3 часа.
Натяжение арматуры производят гидравлическими домкратами. Натяжению арматуры и передаче усилия на бетон, как правило, сопутствуют: выпрямление арматурного элемента, обжатие бетона под опорными прокладками, трение между арматурой и стенками канала и пр.
Заключительной операцией является инъецирование канала, для этого применяют раствор не ниже М300 на цементе М400 …500 и чистом песке. Нагнетают раствор растворонасосом или пневмонагнетателем с одной стороны канала.
№27.