3.3 Расчет основных систем обеспечения производственного

процесса

Основные системы обеспечения производственного процесса устанавливаются студентом исходя из состава и назначения технологической линии. При производстве колбас это электро- и водоснабжение.

График электропотребления строится на основании суточной карты загрузки оборудования. При этом предполагается, что в момент съема показателей мощности, при работе машин и оборудования по карте загрузки, они потребляют максимальное количество электрической энергии. При совпадении во времени работы сразу нескольких механизмов, их мощности суммируются. Результат представляется в дипломном проекте в виде графика, выполненного форме рисунка5.

Рисунок 5 – Компоновка оборудования:

1 – весы ВП-4121П-0,2; 2 – стол для обвалки и жиловки; 3 – тележка Я2-ФЮЕ; 4 – фаршемешалка ФМВ-0,15; 5 – тазики для посола; 6 – волчок Я2-ФЮ2Ж; 7 – шпигорезка ШР-250; 8 – лёдогенератор GF-20; 9 – стол для формования и вязки батонов; 10 – рама; 11 – коптилка УЭК-1 «Идиллия»; 2 – варочный котел К7-ФВ2А.

Рисунок 6 – График электропотребления технологической линии производства вареных колбас.

Определяется величина максимальной мощности электропотребления, являющейся исходной для расчета питающих сетей предприятия. В соответствии с ней ведется оформление соответствующей документации в службах, занимающихся сбытом электрической энергии.

График потребления воды также строится на основании суточной карты загрузки оборудования, а также с учетом других систем, использующих воду в процессе производства или обслуживания оборудования и персонала. График водоснабжения показывает примерный расход воды в течение суток. Вода в колбасном цехе используется на посол мяса, для производства чешуйчатого льда (20…40% от веса мясного сырья), на парообразование в варочной камере, для обслуживания оборудования и персонала, а также на другие цели, зависящие от назначения технологической линии. Её расход при последовательной мойке каждого вида оборудования в течение 10…15 мин обычно составляет 30…50 л. За то же время, при помывке помещений цеха - 80…100 л. На каждого работника цеха за десять минут в душе расходуется до 60…70 л воды.

При совпадении во времени работы сразу нескольких потребителей их расходы суммируются. Результат представляется в дипломном проекте в виде графика, выполненного форме рисунка 7.

Рисунок 7– График потребления воды технологической линией производства вареных колбас.

Определяется величина максимального потребления воды, которая является исходной для расчета питающих сетей и оформления документации в службах, занимающихся её сбытом.

3.4 Организация и планирование работы ремонтной службы

В подразделе необходимо обосновать:

- цели и задачи инженерной службы при организации и планировании ремонтных работ;

- структуру и состав инженерной службы по обеспечению работы технологической линии;

- перечень документов инженерной службы, который будут вести на предприятии;

- организацию и планирование технической эксплуатации оборудования.

При этом необходимо учитывать, что на технологических линиях по переработке мяса при односменной работе:

- техническое обслуживание №1 (ТО-1), как правило, проводится один раз в месяц;

- техническое обслуживание №2 (ТО-2) проводится один раз в квартал;

- сезонное техническое обслуживание - два раза в год;

- текущий ремонт проводится по мере необходимости при износе оборудования;

- средний и капитальный ремонты не проводятся.

План-график годового технического обслуживания оборудования технологической линии оформляется по образцу, таблица 12.

Таблица 12- План-график годового технического обслуживания оборудования технологической линии

Наименование оборудования	Календарные сроки проведения работ
	Январь	Февраль	Март	Апрель	….	Ноябрь	Декабрь
Волчёк	ТО-1	ТО-1	СО	ТО-1		ТО-1	ТО-2
……………	……	………	…….	………	…	……	……

Перечень работ по техническому обслуживанию одного из видов оборудования по форме, таблица 13.

Таблица13- Перечень работ при техническом обслуживании волчка

Наименование работ	Вид технического обслуживания
	ТО-1	ТО-2	СО
Контроль толщины сборки ножей и решеток механизма резанья	+	+	+
Регулировка механизма блокировки защитной решетки		+	+
Регулировка натяжения ремней привода			+
И т. д.