
- •Вопрос 1 Технологическая схема мн.
- •Вопрос 2. Технологическая схема мг
- •Вопрос 3. Гидравлический расчет нефтепровода
- •Вопрос 4. Определение числа нпс и их расстановка по трассе
- •Вопрос 5 расчёты сложных трубопроводов
- •Для последовательно соединенных участков
- •Вопрос 6 Оценка состояния внутренней полости нефтепровода
- •Вопрос 7
- •Вопрос 8 Парафинизация нефтепровода
- •Вопрос 9 Определение оптимальной периодичности очистки
- •Вопрос 10 Особенности последовательной перекачки нефтей и нефтепродуктов
- •Вопрос 11 Особенности перекачки высоковязких и высокозастывающих нефтей
- •Вопрос 13 Изменение основных технологических параметров перекачки при снижении эффективности работы линейной части
- •12. Совместная работа нпс и лч
- •Вопрос 15 Пропускная способность мг
- •Вопрос 16 Определение коэффициента гидравлического сопротивления
- •Вопрос 17 Определение среднего давления Рср
- •Из рисунка видно, что
- •Вопрос 18 Определение средней температуры Тср
- •1. Температуры газа на входе в кс (т2).
- •3. Охлаждения газа в аво
- •4. Охлаждениия газа в трубопроводе.
- •Вопрос 19 Охлаждение газа в трубопроводе
- •Пренебрегая влиянием дросселирования газа, получим уравнение Шухова
- •Вопрос 20 Физические свойства газа
- •Коэффициент Джоуля-Томсона
- •Вопрос 21 Расчет сложных газопроводов
- •Для случая простого трубопровода
- •Вопрос 22
- •Вопрос 23
- •Для случая простого трубопровода
- •Вопрос 24
- •Вопрос 25
- •Задаёмся значением Тср:
- •Определяем среднее давление:
- •Определяем критические, приведённые значения давления и температуры газа и коэффициент сжимаемости z.
- •Вопрос 26 Определение интенсивности использования оборудования кс
- •Приведённая частота вращения
- •5. С графика при [Qоб.]пр. Определяем
- •Вопрос 27 Определение показателя экстенсивности использования гпа по времени
- •Вопрос 29
- •Вопрос 30
- •Для последовательно соединенных участков
- •Вопрос 31
- •Вопрос 32
- •Вопрос 33 механизм образования парафиновых отложений
- •34. Нормативно-техническая и законодательная база систем проектирования и организации строительства объектов
- •35. Порядок разработки и согласования задания
- •36. Использование систем управления проектами в строительстве
- •37. Процесс контроля исполнения и управления проектом
- •38. Диаграммы применяемые для управления проектами
- •39. Системы календарного планирования и контроля реализации проектов
- •(Дополнение)) Использование систем управления проектами в строительстве
- •40. Стадийность проектирования
- •41. Декларация о намерениях, обоснование инвестиций
- •42. Экспертиза проекта
- •43. Участники инвестиционно-строительного проекта и особенности взаимоотношений между ними
- •44. Авторский надзор
- •45. Оценка стоимости проектов и анализ рисков
- •46. Управление качеством проекта
Плотность газа при всасывании = Рвх / ZвхRТвх , где Zвх – коэффициент сжимаемости при параметрах входа
Объёмная подача нагнетателя в условиях всасывания Qоб = Qкн / 1440
Приведённая частота вращения
где Zпр, Rпр, Тпр – параметры газа, для которых составлена характеристика нагнетателя.
Приведённая объёмная подача. [Qоб]пр = (nн/ n)Qоб = м3/мин.
5. С графика при [Qоб.]пр. Определяем
пол. = 0,826; [Ni/н]пр = кВт/кгм3.
6. Внутренняя мощность потребляемая нагнетателем Ni = [Ni/н]пр(n/nн)3 = кВт.
При отсутствии приведённых характеристик нагнетателя допускается приближённое расчётное определение внутренней мощности нагнетателя по ОНТП 51-1-85 (При отсутствии данных по КПД его значение допускается принимать равным 0,8)
Ni = 13,34ZвхТвхQк (0,3 – 1)/ пол; где, – степень повышения давления в нагнетателе
= Рвых / Рвх ;.
7. Эффективная мощность ГТУ Nе = Ni / 0,95мех,
где 0,95 – коэффициент, учитывающий допуски и техническое состояние нагнетателя; мех. – механический КПД нагнетателя. По (ОНТП, табл. 23); мех. = 0,993 (см. табл. 7.4).
8. Располагаемая мощность – это максимальная рабочая мощность на муфте нагнетателя, которую может развить привод в конкретных станционных условиях.
Nер = NенКн Коб.Ку ( 1 – Кt(Тз – Тзн)/Тз)Ра/0,1013,
где Nен – номинальная мощность ГТУ; Кн – коэффициент, учитывающий допуски и техническое состояние ГТУ. ( Для ГПА - Ц - 16 (ОНТП, табл. 23) Кн = 0,95); Коб. – коэффициент, учитывающий влияние противообледенительной системы. (При Тз > 278К Коб. = 1); Ку – коэффициент, учитывающий влияние системы утилизации тепла выхлопных газов. (При отсутствии технических данных системы утилизации Ку = 0,985); Кt – коэффициент, учитывающий влияние температуры наружного воздуха (По (ОНТП, табл. 23) Кt = 2,8).
По Nер для ГТУ имеется общее конструктивное ограничение максимальной располагаемой мощности 100% от Nен для ГПУ-10 и 115% – для агрегатов остальных типов.
9. Коэффициент интенсивности использования ГПА отражает его использование по мощности.
Кn = Nе / Nер
Вопрос 27 Определение показателя экстенсивности использования гпа по времени
Кэ = р / Тк = nср / nуст,
где р – наработка ГПА за отчётный период (или по цеху); Тк – календарное время периода (по ГПА или по цеху); ncр. – среднее число агрегатов, находящихся в работе за отчётный период; nуст. – количество установленных ГПА.
nср = i / Тк 1 ГПА ,
где i – суммарная наработка агрегатов цеха за отчётный период.
Исходные и расчётные данные сведаны в табл. 7.1.
Численный пример определения Кэ (по 1-му кварталу года).
Кэ = 6480 / 10800 = 0,6;
nср. = 6480 / 2160 = 3, т.к. nуст = 5, то Кэ = 3/5 = 0,6.
Сопоставляя с режимом работы трассы изменения Кэ в течение года можно объяснить нестабильностью газопотребления. Экстенсивность использования возрастает при сокращении времени аварийных простоев, увеличении межремонтного пробега, при равномерной загрузке цеха в течение года и использовании резервных машин наравне с рабочими. В соответствии со схемой работы нагнетателей максимальное значение коэффициента экстенсивности определится отношением числа рабочих машин к установленным.