- •Часть 1
- •Часть 1
- •Феррозондовый метод магнитного контроля. Общие сведения
- •Градиентометрического (б) типов
- •1.2. Феррозондовые установки
- •1.2.1. Устройство электромагнитное намагничивающее типа мсн 10
- •1.2.2. Приставное намагничивающее устройство типа мсн 11
- •1.4. Намагничивающая система мсн 11
- •1.2.3. Приставные намагничивающие устройства
- •1.2.4. Стандартные образцы предприятий
- •1.2.4. Измеритель напряженности магнитного поля
- •1.2.5. Измеритель напряженности типа мф-109
- •1.2.6. Дефектоскоп-градиентометр типа дф-201.1
- •1.2.7. Приборы магнитоизмерительные феррозондовые комбинированные
- •1.3. Способы дефектоскопирования при феррозондовом контроле
- •1.4. Технология феррозондового контроля
- •1.4.1. Подготовка намагничивающих устройств
- •1.4.2. Подготовка дефектоскопа
- •1.4.3. Подготовка детали к контролю
- •1.4.4. Намагничивание детали
- •1.4.5. Сканирование детали и обнаружение дефекта
- •1.4.6. Оценка и оформление результатов контроля
- •1.5. Порядок выполнения работы
- •1.6. Содержание отчета
- •1.7. Контрольные вопросы
- •2.1. Условные обозначения феррозондовых преобразователей
- •2.2. Конструкция феррозондовых преобразователей
- •2.3. Принцип работы феррозондовых преобразователей
- •2.4. Выбор оптимальной базы феррозонда-градиентометра
- •2.5. Порядок выполнения работы
- •2.6. Содержание отчета
- •2.7. Контрольные вопросы
- •3.1. Общие сведения
- •3.2. Порядок выполнения работы
- •3.3. Содержание отчета
- •3.4. Контрольные вопросы
- •П.1. Форма журнала учета результатов контроля деталей
- •П.2. Форма протокола феррозондового контроля деталей
- •Часть 1
- •644046, Г. Омск, пр. Маркса, 35
3.3. Содержание отчета
В отчете должны быть приведены таблицы с экспериментальными данными, топограммы напряженности и составляющих напряженности магнитного поля для разных СОП, результаты анализа магнитного поля в зоне расположения искусственного дефекта (дефектов, если их несколько) и анализа магнитного поля в зоне магнитных пятен, сравнительная характеристика магнитных полей над ИД различных стандартных образцов, рассчитанные по формуле (3.1) значения градиентов напряженности магнитного поля в зоне дефекта, выводы об их соответствии нормированным (по РД 32.149-2000) значениям.
3.4. Контрольные вопросы
С помощью каких приборов измеряется напряженность постоянного магнитного поля?
Как формируется магнитное поле над дефектом?
Как расшифровываются надписи на этикетке преобразователей, применяемых для измерения составляющих напряженности магнитного поля?
Как ширина раскрытия ИД влияет на формируемое над дефектом магнитного поле?
Как магнитные полюсы влияют на формируемое над СОП магнит- ное поле?
Как по измеренным характеристикам определить градиент напряженности магнитного поля над дефектом, значение которого нормируется?
Библиографический список
ГОСТ 18353-79. Контроль неразрушающий. Классификация видов и методов. М.: Изд-во стандартов, 1979. 18 с.
ГОСТ 21104-75. Контроль неразрушающий. Феррозондовый метод. М.: Изд-во стандартов, 1975. 12 с.
Ахмеджанов Р. А. Контроль технического состояния деталей вагонов / Р. А. Ахмеджанов / Омская гос. акад. путей сообщения. Омск, 1996. 139 с.
Ахмеджанов Р. А. Физические основы магнитного неразрушающего контроля / Р. А. Ахмеджанов / Омский гос. ун-т путей сообщения. Омск, 2004. 69 с.
Криворудченко В. Ф. Современные методы технической диаг-ностики и неразрушающего контроля деталей и узлов подвижного состава железнодорожного транспорта / В. Ф. Криворудченко, Р. А. Ахмеджанов. М.: Маршрут, 2005. 436 с.
щербинин В. Е. Магнитный контроль качества металлов / В. Е. Щербинин, Э. С. Горкунов / УрО РАН. Екатеринбург, 1996. 263 с.
ПРИЛОЖЕНИЕ
Образцы форм учета результатов контроля деталей
П.1. Форма журнала учета результатов контроля деталей
ЖУРНАЛ УЧЕТА РЕЗУЛЬТАТОВ КОНТРОЛЯ
Цех ___________________________________________________________
Рабочее место (участок) контроля _________________________________
Наименование детали ____________________________________________
Заводской номер дефектоскопа ____________________________________
-
Дата
Номер вагона
Наименование
узла
Вид
ремонта
Номер детали
Код завода-изготовителя,
год изготовления
Резуль-таты контроля (положение и характе-ристика дефекта)
Заключение о годности детали (годная, подлежит ремонту или браковке)
Фамилия, имя, отчество и подпись дефектоскописта
Фамилия, имя, отчество и подпись мастера
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Окончание приложения