Ковшовый объемный дозатор с золотниковым распределителем

При работе автомата бутылки поочередно устанавливаются соосно с дозаторами на поднимающиеся столики фасовочных блоков вращающегося ротора, перемещаются ими вверх и, упираясь горловинами в сопрягающуюся прокладку 10, поднимают золотник 3 с мерным стаканом 2 в крайнее верхнее положение, сжимая пружину 8. Когда верхняя плоскость мерного стакана 2 поднимается выше уровня жидкости в баке 1, золотниковый распределитель открывается, и отмеренная доза жидкости переливается из стакана в тару по осевому каналу золотника, обходя его перемычку через верхние 6 и нижние 7 радиальные отверстия, а также соединяющую их кольцевую проточку 5 в корпусе 4. При этом воздух из заполняемой тары вытесняется через радиальные канавки 11 в прокладке 10. Затем в процессе дальнейшего вращения ротора его столик с заполненной бутылкой опускается и одновременно с ними от усилия пружины 8 в нижнее исходное положение возвращаются мерный стакан 2 с золотником 3. При этом радиальные отверстия 7 золотника опускаются ниже кольцевой проточки 5, и распределитель герметично закрывается, а мерный стакан 2 погружается в жидкость бака 1, заполняется ею и цикл на следующем обороте ротора повторяется. Регулировать отмеряемый объем в таких дозаторах можно только в сторону уменьшения путем размещения в мерном стакане 2 соответствующего вытеснителя.

4. Виды дозаторов для пастообразной продукции и принцип действия одного из них. Определение времени полного цикла работы объемного дозатора.

Виды дозаторов – многопоточный объемно-поршневой дозатор с поворотным краном; объемно-поршневой дозатор с поворотным мерным цилиндром; объемный многопоточный стаканчиково-поршневой дозатор.

Шнеково-поршневой объемный дозатор состоит из корпуса 1 (см. рис.), сопрягающегося через загрузочное окно 2 с расходным баком 3, оснащенным шнековым питателем 4. Внутри корпуса 1, содержащего с противоположной стороны фасовочный патрубок 5 с качающимся ножом 6, установлен мерный цилиндр 7 с поршнем 8, поворачивающийся своим загрузочным окном 9 на 180^о с помощью зубчатого колеса 10. Привод всех исполнительных механизмов дозатора осуществляется от электродвигателя автомата через кулачковый вал и рычажные, зубчатую и цепную передачи. В исходном положении цикла поршень 8 дозатора находится у торцевой стенки мерного цилиндра 7, а загрузочное окно 9 цилиндра сопрягается с окном 2 бака 3. Далее вращающимся шнеком 4 питателя фасуемый пластичный продукт нагнетается из бака 3 в совмещенные загрузочные окна и одновременно засасывается через них в полость мерного цилиндра 7 поршнем 8, перемещающимся от рычажной передачи движения.

Шнеково-поршневой объемный дозатор

После наполнения полости заданной дозой продукта мерный цилиндр 7 поворачивается относительно продольной оси на 180^о от шестерни передачи вращения, сцепляющейся с зубчатым колесом 10, и его окно 9 совмещается при этом с отверстием фасовочного патрубка 5. Затем поршень 8 движется в обратном направлении, выдавливая отмеренную дозу продукта из цилиндра 7 через фасовочный патрубок 5 в тару (обертку). При достижении поршнем 8 исходного положения выданная доза продукта отсекается от отверстия фасовочного патрубка 5 качающимся ножом 6, срабатывающим от рычажного привода. После этого поршень 8 опять перемещается от исходного положения, создавая разрежение (вакуум), и под воздействием разности давлений остатки продукта засасываются обратно из отверстия патрубка в мерный цилиндр для предотвращения их произвольного выпадения. Затем мерный цилиндр 7 поворачивается на 180^о, поршень 8 с ножом 6 возвращаются тоже в исходное положение и цикл повторяется.

Время полного цикла работы дозатора τ_ц складывается из следующих составляющих:

τ_ц = τ_з + τ_о + τ_п + τ_д, с (3.1)

где τ_з – длительность процесса заполнения мерной емкости дозатора;

τ_о – длительность процесса опорожнения мерной емкости дозатора;

τ_п – длительность процессов переключения механизмов дозатора с режима наполнения в режим опорожнения и обратно в исходное положение;

τ_д – длительность дополнительных процессов, связанных с установкой, подъемом, опусканием и удалением заполненной тары из дозатора.