
- •«Оборудование для производства тары и упаковки»
- •1. Характеристика и классификация технологического оборудования по уровню автоматизации и принципу перемещения объектов обработки.
- •Методика расчета основных характеристик и построения циклограмм
- •3. Характеристика методов дозирования и способов фасования жидкой продукции. Виды дозаторов для жидкой продукции и принцип действия одного из них.
- •Ковшовый объемный дозатор с золотниковым распределителем
- •Виды дозаторов для пастообразной продукции и принцип действия одного из них. Определение времени полного цикла работы объемного дозатора.
- •Шнеково-поршневой объемный дозатор
- •Виды дозаторов для сыпучей продукции и принцип действия одного из них. Формула для определения их длительности цикла дозирования.
- •Структурный состав и характеристика средств автоматической загрузки штучной продукции.
- •Обобщенная структурная схема систем автоматической загрузки штучных изделий
- •Характеристика и классификация транспортирующих систем упаковочного оборудования.
- •Характеристика способов и принцип действия одного из устройств для каждого вида сварки полимерных пленок.
- •Конструктивные схемы сварки газовыми теплоносителями
- •Схемы сварки токами высокой частоты
- •Назначение и состав основных, вспомогательных и дополнительных механизмов лентоподающих устройств.
- •Характеристика пенопластов. Функциональная схема и принцип действия линии для мелкосерийного производства пенопластовой тары беспрессовым методом.
- •Состав автоматизированного комплекса для производства пенополистирольной тары беспрессовым методом, функциональная схема и принцип действия одной из входящих машин.
- •Способы закатки консервных банок, схема образования двойного закаточного шва; функциональная схема и принцип действия механической закаточной машины.
- •Типы туб; функциональная схема и принцип действия автоматизированной линии по производству ламинатных туб.
- •Автоматы наполнения и закрытия туб; функциональная схема и принцип действия дозировочно-укупорочного автомата для металлических туб мод. «аренкоматик 1000» (Швеция).
- •Производство упаковочных изделий формованием из бумажной гидромассы; функциональная схема и принцип действия формовочной линии.
- •30. Характеристика процесса производства картонной тары; типы штанцевальных машин и принцип их действия.
30. Характеристика процесса производства картонной тары; типы штанцевальных машин и принцип их действия.
Процесс производства картонной тары в обобщенном виде включает в себя: - полиграфическое оформление материала (печать текста, маркировки и изображений, отделка запечатанной поверхности); -штанцевание разверток (деталей) тары (высечка, просечка, биговка, рилевание, рицевание, перфорирование); -удаление отходов из просеченных элементов разверток (деталей) тары; -отделение разверток от картонного полотна и их стапелирование, а также удаление отходов картонного полотна; -фальцевание и сборку тары (склеивание, термосваривание, сшивание, на замках-застежках, крепежными деталями); -группирование тары(упаковывание, пакетирование) и доставку на позицию упаковывания продукции.
Штанцевальные
технологические машины по принципу
действия подразделяются на
плоскоштанцевальные, тигельные и
ротационные.
Рис.А-плоскоштанцевальная машина: 1-штамп штанцевальной формы; 2-верхняя плита блока; 3-направляющие колонки; 4-контрштамп; 5-нижний неподвижный стол (талер). Рис.Б-тигельная штанцевальная машина: 1-высекательный штамп; 2-плоское основание; 3-контрштамп; 4-опорная плита (тигель); 5- лист обрабатываемого картона. Рис.В: 1-ротационная штанцевальная машина: 1-полотно рулонного материала; 2 и 3-вращающиеся валы; 4- штанцеваьная форма; 5-полиуретановый бандаж. Рис.Г- штанцевальная машина для мелкосерийного производства: 1-плоский штанцевальный штамп; 2-лист картона; 3 и 4-прижимные валы.