26. Каталический крекинг и каталитический риформинг. Установка кр со стационарным слоем катализатора

Наибольшее распространение получили твердые катализаторы. Основными параметрами является высокопористые веществапри взаимодействии их образуются алюмоселикаты, которые способствуют реакции расш углеводородов. Чаще применяются синтетические катализаторы.

Каталитический риформинг – процесс повышения октанового числа бензинов и получение индивид аромат углеводородов из нефтяного сырья под давлением высокой температуры углеводорода и спец катализаторов.

О писание схемы

Гидроочищенное и осушенное сырье 1 смешивают с циркулирующим ВСГ 2, подогревают в теплообменнике, затем в секции П1 и падают в реактор 1ой ступени Р1. На установке имеются 3-4 адиабатических реактора для межступенчатого подогрева реакционной смеси. На выходе из последнего реактора смесь охлаждают в теплообменнике и холодильнике до 20-40 градусов и направляют в сепаратор высокого давления С1 для отделения ВСГ от катализата. Часть ВСГ после осушки цеолитами в адсорбере Р4 подают на прием компрессора 3, а избыток выводится на выход предварительной гидроочистки бензина и передают др потребителям водорода, нестабильный катализатор из С1 подают в сепаратор низкого давления С2, где от него отделяют легкие углеводороды. Выделившиеся в сепараторе С2 газовые и жидкие фазы направляют во фракционирование абсорбер К1. Абсорбент – стабильный катализатор, бензин. Низ абсорбера подогревают горячей через печь П2. В абсорбере при давлении 1,4МПа и температуры внизу 165, вверху 40 отделяют сухой газ 4. Нестабильный катализат выводимый с низа К1 после подогрева в теплообменнике подают в колонну стабилизации К2 тепло вниз К2 подводят циркуляцией и подогревом в печи П2 части стабильного конденсата. Головную фракцию стабилизации после конденсации и освобождения направляют в приемник С3 оттуда частично возвращают в К2 на орашение, а избыток выводят из установки. Часть стабильного катализата 3 после охлаждение подают во фракционир абсорбер К1, а баланс избыток выводят из установки.

Основными реакционными аппаратами являются адиабатические реакторы шахтного типа со стационарным слоем катализатора.

27 Блок атмосферной перегонки нефти. Установка элоу-авт-6.

Функционирует по схеме 2хкратного испарения и 2хкратной ректификации. Обезвоженную и обессоленную нефть на ЭЛОУ дополнительно подогревают и подают на разделение в колонну частичного обензинивания.

1 – уходящие сверха колонны углеводородный газ и легкий бензин конденсируют и охлаждают в аппаратах воздушного и водяного охлаждения и направляют в емкость орашения. Часть конденсата возвращают наверх 1. С низа колонны 1 подают в трубч печь 4, где нагревают до требуемой т и направляют в атм колонну 2. Часть обензиненной нефти из печи 4 возвращают вниз колонны 1 в качестве горячей струи. Сверху колонны 2 отбирают тяжелый бензин, а сбоку через отпарные колонны 3 выводят топливные фракции (4 - 180-220, 5 - 220-280, 6 - 280-350)

Атм колонна кроме острого орашения имеет 2 циркуляционных орашения, которыми отводят ниже тарелок отбора фракции 180-220, 220-280.

В нижней части отпарных колонн подают нагретый водяной пар отпарки легкокипящих фракций. Снизу атм колонны выводят мазут, который направляют на блок вакуумной перегонки.

1-нефть

2-легкий бензин

3-тяжелый бензин

8-газ

9-водяной пар

7-мазут