23. Открытые и закрытые системы сбора пластовых вод
24. Принципиальные схемы водоснабжения для заводнения нефтяных пластов
В комплекс сооружений по подготовке закачке воды в продуктивные пласты входят: водозабор 1, насосная станция первого подъема 2, водоочистная станция 3, резервуары чистой воды 4, насосная станция второго подъема 5, магистральные водоводы 6, подводящие водоводы 7, подземные резервуары чистой воды 8, блочные кустовые насосные станции (БКНС) 9, водоводы высокого давления 10 и нагнетательные скважины 11.
Магистральные водоводы строят кольцевыми, лучевыми и линейными. Для больших месторождений, имеющих круглую или овальную форму площади, используют кольцевые магистральные водоводы с перемычками, имеющие большую маневренность на случай аварии.
Диаметры магистральных и подводящих водоводов колеблются от 300 до 1020 мм, и рассчитывают их на максимальное рабочее давление до 3 МПа.
приведена схема распределения воды в высоконапорном водоводе диаметром 150 мм, подводящем воду к двум нагнетательным скважинам.
Как видно из схемы, на водоводе высокого давления 1 устанавливают концевые колодцы с задвижками 2 и колодцы с расходомерами воды 3 из сборного железобетона.
25. Типы и назначения термических процессов
Под термическими процессами подразумевают процессы хим.превращений нефтяного сырья - совокупность реакций крекинга(распада) и уплотнение,осуществляется термически,т.е без применения котализаторов.Основные параметры термических процессов влияют на ассортимент мат.баланса и качество получаемых продуктов-кач-во сырья,давления и темперетуры.
В нефтепереработке применяют следующие типы термических процессов:
-термич крекинг высококипящего дистилятного или остаточного сырья при повышенном давлении и температуре(500-540С) с получением газа и жидких продуктов.
-коксование - длительный процесс термолиза тяжелых остатков или ромотезирован высоких дистиллятов при не высоком давлении и температуре (470-540С).Основное целевое назначение коксования, производительность нефтяных коксов различных марок в зависимости от перерабатываемых марок сырья.
-пиролиз - высокотемперат(750-800С)термолиз газообразных, легкого или среднедестилированного углеводородного сырья проводимые при низком давлении и искл малой производительности.Основными целевыми назначениями пиролиза является производительность ольфин сод.газ.
-процесс получения технич.углерода - исключительно высокотемперат термолиз тяжелого дистилятного сырьяпроводимым при низком давлении и температуре.
-процесс получения нефтяных пикований.
-процесс термолиза тяжелого дистилятного или остаточного сырья проводимым при повешенном давлении.юумеренной температуре(160-420) И длительной продолжительности.
-процесс получения нефтяных битумов - среднетемперат продолжит окислителя катализатора тяжелых нефтяных остатков проводимых при атмосферном давлении и температуре (250-300С).
Эти разновидности термических процессов часто называют дезьюктивной преработкой нефти.