19. Компрессорные станции. Винтовые детандеры.

Компрессорные станции обычно строят в местах больших скопле­ний нефтяного газа. Они предназначаются или для транспорти­ровки осушенных и обезжиренных газов с месторождений по магистральным газопроводам дальним потребителям, или для подачи жирных газов на газоперерабатывающий завод и, в частности, на маслоябсорбшюнную установку.

Компрессорные станции, кроме самого здания, где размещаются компрессоры, должны иметь следующие сооружения и оборудо­вание вспомогательного характера: 1) насосную для циркуляцион­ного (замкнутого) водоснабжения; 2) градирню для охлаждения циркуляционной воды; 3) группу сепараторов на приеме компрес­соров для предварительной очистки газа от жидкости и механи­ческих примесей; 4) маслоотделители; 5) холодильники; 6) сепара­торы для отделения выпавшего в холодильниках конденсата; 7) газораспределительный и газозамернын пункты; 8) насосную для откачки широкой фракции жидких углеводородов, выпавших в холодильниках и отделенных в сепараторах; 9) трубопроводную обвязку; 10) механическую мастерскую; 11) различные склады (для масел, запасных частей).

Нефтяной или природный газ из газосборного коллектора 1 по­ступает в сепарационную установку 3, где очищается от жидкости и механических примесей. Далее газ из приемного коллектора 5 поступает на первую ступень компримирования и сжимается до давления порядка 1,0 МПа. По коллектору 2 жирный газ посту­пает из установок подготовки нефти в сепараторы 3 для предвари­тельной очистки. Из этих сепараторов газ также поступает на прием компрессоров 7.

Из компрессоров сжатый в первой ступени газ проходит и мас­лоотделители 11, где освобождается от масла, унесенного газом из цилиндров компрессоров, и поступает в холодильники 12. В холодильниках сжатый газ охлаждается до 30—40° С, в результате чего из него выпадает углеводородный конденсат К Для раз­деления газоконденсатной смеси, прошедшей холодильники» ее пропускают через сепараторы среднего давления 14. Далее газ идет на прием второй ступени сжатия компрессоров, где давление его доводится до 5,5 МПа. Сжатый во второй ступени газ сначала направляется также через маслоотделитель 11, затем в холодиль­ники 13 для снижения температуры и выделения из него конден­сата.

Газоконденсатная смесь из холодильников направляется в се­параторы высокого давления 15 для отделения конденсата от газа. Сжатый под высоким давлением газ из сепараторов направляют через газозамерный пункт 20 на маслоабсорбционный завод.

При установке газомоторных компрессоров с наддувом часть газа из приемного коллектора S через регулятор давления 4 поступает в топливную линию газомоторов.

Конденсат, отделившийся в сепараторах низкого, среднего и высокого давления, направляется в конденсатосбориики 16, 17 и 18, откуда насосами перекачивается на газофракционную уста­новку (ГФУ) или на ГПЗ.

В настоящее время для эффективного извлечения углеводородов из нефтяного газа начинают применять винтовые детан­деры (ВД), спаренные с винтовыми компрессорами (ВК). Работает установка следующим образом.

Ж ирный нефтяной гая по сборному коллектору 1 подается сна­чала в теплообменник 2, где предварительно охлаждается холод­ным газом, поступающим по линии 10.

После теплообменника охлажденный газ направляется в сепа­ратор первой ступени 3, в котором происходит отделение конден­сата от газа. Конденсат по линии 9 сбрасывается в емкость 7, а отсепарированный газ поступает в винтовой детандер, где проис­ходит расширение (редуцирование) газа и за счет этого совершается

За счет резкого температурного перепада газа в детандере об­разуется большое количество углеводородного и водяного кон­денсатов, направляемых в сепаратор второй ступени для разделе­ния. Из сепаратора конденсат направляется в емкость, а холодный газ поступает в теплообменник для предварительного охлаждения жирного газа. Для предотвращения образования гидратов в винтовой детандер вводят дозировочным насосом метанол по линии 11.

На одном валу с детандером 4 находится винтовой компрес­сор 5, который сжимает газ, прошедший через детандер 4_t сепара­тор 8 и теплообменник 2.

В винтовом компрессоре 5 газ сжимается на 30—40% от пер­воначального.

Обезжиренный и осушенный газ из компрессора 5 направляется через измеритель расхода 6 потребителям или на компрессорную станцию для подачи его в магистральный газопровод.