2. Методи контролю

• Перевірка відремонтованих приладів на функціонування електричних частин схеми повинна проводитися при допомозі вольтметра класу точності не нижче 2,5 за ГОСТ 8711 та регулятора напруги.

• Споживану потужність приладів перевіряють при номінальній напрузі за допомогою ватметра не нижче 2,5 за ГОСТ 8476 або амперметра і вольтметра точності 2,5 за ГОСТ 8711.

• Витрати електроенергії приладів перевіряють після попередньої обкатки приладу на стенді.

• Температуру в баці приладу перевіряють термометром за ГОСТ 28498 при зачинених дверях приладу в сталому режимі роботи.

Середню температуру визначають, як середнє арифметичне значення температур, виміряних в трьох точках.

• Рівень звукової потужності перевіряють шумоміром за ГОСТ 17187 при номінальній напрузі на відстані 1 м від корпусу приладу.

• Якість лакофарбного покриття перевіряють за ТУ 201 УССР516.

• Стійкість лакофарбного покриття перевіряють методом ополіскування мильним або 2% содовим розчином, температура якого не нижча 60 °С. Через 2 хвилини пофарбована поверхня не повинна липнути. Відшарування і лущення покриття не допускається.

Допускається застосовувати інші неруйнівні методи контролю лакофарбного покритгя.

• Довжину сполучного шнура перевіряють за допомогою рулетки вимірювальної металевої 3 класу точності за ГОСТ 7502.

• Опір ізоляції перевіряють мегаомметром класу точності 2,5 за ГОСТ 23706 з напругою на розімкнених кінцях 500 В через 1 хв. після її прикладання.

• Електричну міцність ізоляції перевіряють за допомогою пробійної установки потужністю не менш як 0,5 кВт прикладанням випробувальної напруги між струмоведучими частинами і доступним для дотикання металевими частинами.

2.9 Розробка плану дільниці з ремонту пральних машин

Діляка призначена для ремонту пральних машин.

Ділянка має таке обладнання: свердлильний верстак PTB-16B/230, заточувальний верстак "Stern" BG 370 SF, шумомір VOLTCRAFT SL-50, мультиметр Mastech M890G, рівень Stabila 150см, механічний вантажний підйомник GENIE LIFT GL4, переносний стенд для перевірки електрообладнання Е-250.

Ділянка працює у 1 зміну, кількість працюючих у зміну 3 чол.

Для розробки плану дільниці з ремонту пральних машин необхідно врахувати наступні вимоги до дільниці з ремонту пральних машин:

• приміщення дільниці повинні мати об’єм не менше 15 м³ на кожного працюючого;

• площа приміщення повинна бути не менше 4,5 м² на кожного працюючого;

• висота приміщення не менше 3 м;

• приміщення повинні бути сухими, чистими і опалюваними.

Враховуючи вище перечисленні вимоги, а також габарити обладнання я роблю висновок: площа дільниці 60 м², шириною 6 м, довжиною 10 м та висотою 4 м, де обладнано три робочих місця.

Основним робочим місцем на дільниці є монтажний стіл, на якому виконують основні операції при ремонті кондиціонерів.

На дільниці комбіноване освітлення:

• природне через віконні отвори;

• штучне над монтажними столами;

• загально штучне у вигляді підвісних світильників.

Для забезпечення електробезпеки робітників, на робочих місцях використовують діелектричні килимки.

Для зберігання матеріалів, інструменту загального користування, розміщують стелажі.

На дільниці знаходиться місце для розміщення відремонтованої техніки.

На вході розміщені вогнегасник та електрощит.

2.10 Техніка безпеки, промислова санітарія та протипожежна безпека на підприємстві

1. Техніка безпеки:

На ділянці можливі нещасні випадки, пов'язані з несправністю обладнання, порушенням правил експлуатації верстатів, загромадження площі ділянки та ін. Можливе також ураження працюючих електрострумом.

Відповідальним за охорону праці на ділянці є його начальник, а в змінах – майстри дільниці.

З метою попередження нещасних-випадків і професійних захворювань передбачається навчання працюючих правилам безпеки за системою інструктажів.

Працівники ділянки проходять наступні види інструктажу:

• вступний – при вступі на роботу. Проводиться в кабінеті охорони праці інженером відділу охорони праці;

• первинний на робочому місці – перед допуском до роботи проводить майстер з практичним показом безпечних прийомів і методів праці;

• повторний – не рідше, ніж через кожні 6 міс., проводить майстер з метою підвищення рівня знання трудящими правил та інструкцій з техніки безпеки;

• позаплановий – проводить майстер при зміні технологічного процесу чи норм з охорони праці, при порушенні працюють існуючих правил і т.п.;

• поточний – проводиться з працівниками перед виконанням ними робіт за нарядами-допусками (спеціальні разові види робіт).

Відомості про проведення інструктажів фіксуються в журналах реєстрації (особових картках інструктажів) або в нарядах-допусках з оформленням їх підписами інструктуючих та інструктуючого.

Медобслуговування робочих ділянки здійснюється заводською амбулаторією, на ділянці установлюється аптечка. Трудящі навчаються, прийомам надання першої допомоги постраждалим.

Технічні засоби попередження травматизму:

Проектом передбачається використання на ділянці верстатів, виготовлених в точній відповідності до вимог ГОСТ 12.2.009-80, ССБТ "Загальні вимоги безпеки".

Верстати обладнані необхідними кожухами, огорожами, захисними екраном, стружкоуловлювачами, кнопковим управлінням. Частини обладнання, нормально не знаходяться під напругою, заземлюються.

Обладнання ділянки, розміщена з дотриманням встановлених нормативів відстаней між стопками, верстатами та окремими елементами виробничого приміщення, з дотриманням ширини проходів (1м) та проїздів (3 м).

Проходи і проїзди дотримуються в чистоті, заборонене їх захаращення, межі проходів та проїздів позначаються світлими металевими кнопками.

Передбачена раціональна організація кожного робочого місця. Робочі ділянки забезпечуються спецодягом за табелем та захисними окулярами.

2. Електробезпека:

Обладнання ділянки живиться струмом напругою 380 В, мережа загального освітлення - 220 В, місцевого - 36 В.

Всі електроустановки влаштовуються в повній відповідності з ПУЕ, обладнання ділянки заземлюється.

Внутрішній, контур заземлення, до якого підключаються корпуса обладнання, зміцнюється на стінах приміщення в 20 см від підлоги. Зовнішній контур розташовується на глибині 0,7 м з виносним, розташуванням заземлювачем.

3. Правила безпеки на робочому місці:

Проектом передбачено дотримання працюючих наступних правил безпеки:

• утримувати робоче місце, а чистоті і порядку;

• перед початком роботи і а протягом робочого дня періодично перевіряти справність інструментів та обладнання;

• працювати у спецодязі і головному уборі;

• остерігатися рухомих незагороджених частин верстаків;

• не брати і не подавати предмети через станок при його роботі;

• користуватися захисними окулярами і екранами.

4. Промислова санітарія:

Мікроклімат ділянки:

Для забезпечення здорових умов праці на ділянці передбачено дотримання середніх параметрів мікроклімату. У холодний і перехідний періоди року – температура повітря 18-20 , відносна вологість 60-40%, швидкість руху повітря не більш 0,2 м / с; в теплий період року – температура повітря 21-23 °С, відносна вологість 60-40 %, швидкість руху повітря не більш 0,3 м / с.

Проектні параметри мікроклімату будуть підтримуватися з механічної вентиляції і вбудованого опалення ділянки.

Опалення та вентиляція:

Опалення виробничого приміщення намічається повітряне з використанням опалювально-рециркуляційного агрегату типу СДТ, встановленого в одному з торців виробничого приміщення.

Вентиляція передбачається природна через фрамуги світлових отворів і механічна витяжна з допомогою вентиляційної установки.

5. Проектом передбачається забезпечення ділянки природним і штучним освітленням. Проводимо розрахунок штучного освітлення:

1. Виходячи з розміру об'єктів розрізнення 1-10 мм для розряду робіт ІV норми освітлення робочих поверхностей, складають при комбінованому освітленні 300 лк.

2. Обираємо розміщення світильників прямокутне.

3. Спочатку визначаємо висоту підвісу світильника за формулою:

де: висота дільниці;

відстань світильника від стелі;

висота робочого місця.

4. Визначаємо відстань між світильниками:

5. Розраховуємо кількість світильників:

6. Визначаємо за формулою показник приміщення:

де: відповідно довжина та ширина дільниці, м;

7. Визначаємо коефіцієнт використання світлового потоку визначається з таблиці.

8. Встановивши величину нормованої освітленості робочих місць за ГОСТ, визначають величину світлового потоку світильника за формулою:

де: нормоване мінімальне значення освітленості робочих місць, лк;

коефіцієнт запасу світлового потоку;

коефіцієнт нерівномірності освітлення.

По світловому потоці вибираємо для загального освітлення лампи накалювання типу Г-220-300 із світловим потоком ( ГОСТ 2239-79 ).

9. При прийнятих лампах фактична освітленість робочих місць світильниками загального освітлення складає:

Дане значення цілком влаштовує вимогам проекту та санітарних норм.

6. Протипожежна безпека:

Пожежі на виробництві становлять велику небезпеку для робочих і завдають значну шкоду народному господарству.

Тому протипожежного захисту підприємств, цехів і дільниць має приділятися належна увага.

Велику роботу з пожежної профілактики, тобто попередження пожеж, проводять органи Державного пожежного нагляду країни.

Відповідними законодавчими документами передбачена відповідальність працівників за стан пожежної охорони, навчання працюючих елементів протипожежного захисту, організація добровільних пожежних дружин (ДПД), забезпечення виробничих об'єктів засобами пожежогасіння та ін..

Проектом передбачена на ділянці пожежна сигналізація, складання плану евакуації при пожежі.

За вибухової, вибухопожежної та пожежної небезпеки, проектована дільниця, відноситься до категорії "Д", що характеризується наявністю негорючих речовин і матеріалів в холодному стані.

Виробниче приміщення проектованої ділянки по вогнестійкості відносимо до П ступеня вогнестійкості.

На ділянці можливі загоряння електрообладнання, мастильних і обтиральних матеріалів.

Для ліквідації можливих загорянь на ділянці передбачено пожежний кран зі шлангом довжиною 20 м та пожежним стволом, а також типовий протипожежний стенд з вуглекислотним вогнегасником 0У-5, пінним вогнегасником ОХП-10, запасом води та піску.