28. Классификация, учет и анализ брака и рекламаций

Под видом брака подразумеваются конкретные дефекты и отступления от установленных требований к качеству материала, форме, размерам изделия, которые являются основанием для его забракования и отделения от годной продукции. По видам в производстве различают исправимый и неисправимый брак. Исправимым браком считаются заготовки, детали, узлы либо изделия с такими дефектами, устранение которых технически возможно и экономически целесообразно, что позволяет использовать их по прямому назначению без снижения требований к качеству. Окончательным браком считаются заготовки, детали, узлы и изделия с дефектами, устранение которых технически неосуществимо или экономически нецелесообразно, поскольку не обеспечивает возможности их использования по прямому назначению.

Кроме того, различают брак внутризаводской, выявленный в ходе производственного процесса, и внешний, обнаруженный за пределами завода, проявившийся в сфере реализации или в процессе использования продукции. Внешний брак свидетельствует как о плохом качестве продукции, так и о неудовлетворительной работе контрольных служб предприятия и называется рекламацией. Появление рекламаций наносит производителю не только материальный, но и моральный ущерб, сказываясь на его репутации.

По причинам различают брак, допущенный из-за нарушения технологической дисциплины (небрежное отношение рабочего к своей работе), ошибок в технической документации, работы на неисправном или неправильно налаженном оборудовании, использования некачественного инструмента, дефектов в исходном материале, пропуска дефектов ОТК на последующих операциях и др.

По виновникам различают брак, допущенный по вине рабочего-оператора; рабочего — наладчика оборудования; отделов главного технолога, главного конструктора, главного механика; инструментального цеха; отдела технического контроля качества.

Учет и анализ брака позволяет выявить его причины и конкретных виновников, что является неотъемлемой частью рациональной организации производства. При обнаружении в предъявленной продукции неисправимого брака контролер обязан оформить его актом. Исправимый брак возвращается на доработку.

Весь выявленный брак помечается клеймом, немедленно изымается и направляется на склад-изолятор, откуда передается на склад утиля.

Если брак продукции обнаруживается у потребителя, на предприятие поступает рекламация. В ней указываются причины, вследствие которых продукция не удовлетворяет требованиям заказчика. Предприятие проверяет обоснованность рекламации, и бракованную продукцию заменяют годной, возмещая потребителю убытки. Возврат дефектной или бракованной продукции по каждому производственному звену учитывается при оценке эффективности его работы, подведении итогов деятельности всего предприятия.

Анализ брака и рекламаций производится в разрезе отдельных причин, виновников и видов. Он имеет целью отобразить:

а) процент брака по заводу и его подразделениям;

б) потери от брака в нормо-часах и в денежном выражении.

При анализе брака рассчитывают абсолютные и относительные показатели. Абсолютный размер брака представляет собой сумму затрат на окончательно забракованную продукцию и расходов на исправление исправимого брака.

Абсолютный размер потерь от брака получают путем вычитания из абсолютного размера брака стоимости брака по цене использования, суммы удержаний с виновников брака и суммы взысканий с поставщиков за поставку некачественных материалов.

Относительные показатели размера брака и потерь от брака рассчитываются как процентное отношение абсолютного размера брака или потерь от брака к производственной себестоимости товарной продукции.

22. Когда оператор осматривает или измеряет с помощью инструментов каждое изготовленное изделие и отделяет изделия, не отвечающие установленным требованиям, он уже контролирует качество продукции методом браковочного контроля.

Этим методом, в конечном счете, охраняются интересы потребителя, однако, как мы увидим ниже, он экономически невыгоден, если используется в качестве основного метода контроля качества. Если рабочий ответственен за проведение двух последовательных операций изготовления изделия, он может контролировать качество после первой операции; если он находит в изделии какие-то недостатки, он может этот дефект исправить, слегка изменив способ проведения второй операции. Вот простой пример. Маляр красит изделие двумя слоями краски; после первой покраски он может обнаружить небольшие дефекты и устранить их при повторной окраске. Такой контроль мы называем предупредительным. При предупредительном контроле качество изделия (или партии изделий) проверяют после частичной его обработки с тем, чтобы в последующем принять меры к устранению обнаруженных отклонений от нормы.

Имеются еще два метода первичного контроля качества. Оператор может оценивать качество каждого изделия после его изготовления; если он обнаруживает, что качество изделий систематически расходится с техническими требованиями вследствие износа оборудования, изменения качества поступающего сырья или материалов и др., он может несколько отрегулировать процесс изготовления. Отклонения от технических требований объясняются разными причинами. Оператор, изготавливающий изделия на токарно-револьверном станке, заметив, что обработка поверхности ухудшается, может заточить и вновь установить резец, устранив, таким образом, дефект прежде, чем изделие окажется не соответствующим требованиям стандарта. Этот способ контроля качества мы будем называть контролем в ходе производства. При таком контроле информация, полученная путем оценки качества изделий в процессе производства, используется для сохранения этого качества или его улучшения при последующем изготовлении.

Последний метод первичного контроля заключается в так называемом пересмотре технологического процесса. При этом может оказаться достаточным такое простое улучшение процесса, как изменение подачи охлаждающей жидкости к инструменту и обрабатываемой детали, но может потребоваться и перестройка всей технологической линии для согласования действия ряда машин и снижения, таким образом, процента брака.

7. Уровень качества продукции – это относительная характеристика ее качества, основанная на сравнении значений показателей качества оцениваемой продукции с базовыми значениями соответствующих показателей.

Чтобы оценить уровень качества продукции могут применяться дифференциальный, комплексный или смешанный методы. Все эти методы основаны на сравнении совокупности показателей качества оцениваемой продукции с совокупностью показателей базового образца. Метод оценки уровня качества для каждого конкретного вида продукции установлен в соответствующих нормативных документах.

Дифференциальный метод оценки уровня качества промышленной продукции заключается в сопоставлении единичных показателей ее качества с соответствующими единичными показателями базового образца, чтобы определить, по каким из них достигнут базовый уровень, и значения каких наиболее отличаются от базовых.

При дифференциальном методе рассчитывают относительные показатели качества продукции. Для полезных свойств по формуле - pi /pбi; для вредных свойств по формуле - pбi/pi.

Уровень качества продукции оценивается по полученной совокупности относительных показателей качества. Уровень качества оцениваемого образца считается ниже базового, если хотя бы один из ее показателей хуже базового, т.е если относительный показатель будет меньше единицы.

Комплексным называется метод оценки уровня качества продукции, основанный на сравнении комплексных показателей качества оцениваемого и базового образцов продукции. Комплексный метод основан на применении обобщенного показателя качества продукции, представляющего собой функцию от единичных показателей. Обобщенный показатель может быть выражен главным показателем, отражающим основное назначение продукции, интегральным или средневзвешенным.

Если имеется необходимая информация, определяют главный показатель и устанавливают функциональную зависимость от исходных показателей.