35. Устройство кровель из листовых изделий.

Покрытие из стальных листов. В строительстве применяют черную кровельную и оцинкованную сталь, листы которой имеют толщину 0,35...0,8мм, размеры от 510х510 мм до 1250х2500мм, массу 3...6кг. Неоцинкованную листовую сталь используют ограниченно, в основном при ремонте кровель; она мало эффективна в эксплуатации, требует частых покрасок. Оцинкованная сталь не подвергается коррозии, и срок ее эксплуатации значительно больше. На строительную площадку стальные листы доставляются пачками, в пачке от 10 до 24 листов с общей массой до 80кг. Стальной лист необходимо отличать от картины — листа, подготовленного для фальцевания, т.е. имеющего соответствующие отгибы, вырезы и загибы. Фальцы по внешнему виду бывают лежачие и стоячие, а по степени уплотнения — одинарные и двойные. Перед укладкой и соединением между собой картины целесообразно огрунтовать с двух сторон смесью олифы с суриком, а после устройства кровли обязательна покраска за 1...2 раза масляной краской на суриковой основе. Кровельные листы соединяют один с другим по короткой стороне листа лежачими фальцами, а по длинной — стоячими. При покрытии скатов кровли стоячие фальцы располагают по скату, а лежачие — поперек (параллельно коньку кровли), что не препятствует стоку воды со скатов. Асбестоцементные кровли: Из асб.цем. волнистых листов устраивают на кровлях по деревянной обрешетке на жилых, гражданских, производственных и сельскохозяйственных зданиях. Волнистые листы укладывают на скате крыши с перекрытием в поперечном направлении на одну волну, в продольном — не менее 140 мм. Листы можно укладывать со смещением кромок на одну, две, три и четыре волны. Покрывать крышу с нахлесткой волнистых листов можно двумя способами: со смещением продольных кромок листов на одну волну по отношению к таким же кромкам листов ранее уложенного ряда или со смещением продольных кромок листов во всех выше укладываемых рядах. Для укладки по первому способу заготовляют необходимое количество листов, обрезанных на одну, две, три и четыре волны. Если при работе слева направо в ряду не раскладывается целое число листов и последний лист устраивается с нахлесткой на несколько волн, то в этом случае листы следующего ряда целесообразно начинать с этой стороны и вести справа налево. При этом линия стыков листов на скате в продольном направлении будет ступенчатой. При укладке 2-ым способом в листах обрезают лишь углы, тогда линия стыковки листов на скате по продольным кромкам будет прямой. Кровли из асб.цем. листов устраивают неутепл. на склонах 10..30% по обрешетке из деревянных брусков, стальных или железобетонных прогонов и утепленными на склонах 10..20% по деревянным брускам, в толщу утеплителя или по стяжке над утеплителем, уложенным по железобетонным плитам.

36. Технология устройства дышащих кровель.

Устройство кровли выполняется следующим образом: На основание насухо раскладывались полотнища перфорированного рубероида с нахлестом 10см. В месте нахлеста полотнища рубероида склеивались между собой. Далее готовился, примерялся и раскладывался обычный рубероид, наклеиваемый на горячую мастику. По готовности горячей битумной мастики ее начинали наносить сверху на уже уложенные листы перфорированного рубероида и наклеивать сверху слои обычного рубероида. При этом перфорированный рубероид не только склеивался с обычным рубероидом, но и горячая битумная мастика через отверстия в нижнем слое перфорированного кровельного материала попадала на основание и приклеивала водоизоляционный ковер к основанию отдельными местами, формируемыми диаметром и шагом отверстий в нижнем слое материала.

С появлением наплавляемых кровельных материалов этот процесс значительно упростился: точно также раскладываются и склеиваются по шву нахлеста полотнища перфорированного кровельного материала, а обычный наплавляемый кровельный материал наклеивается прямо на перфорированный материал. Образующийся расплав битумной мастики через отверстия в перфорированном материале попадает на поверхность основания и точечно приклеивает водоизоляционный ковер к основанию.

По неприклеенным местам воздух подковрового пространства может через специальные кровельные вентиляционные патрубки выходить в атмосферу.

По требованию нормативных документов площадь приклейки кровельных материалов к основанию должна составлять 25-35%.

Недостатком в данном случае может служить использование горелочных устройств при наклеивании наплавляемых материалов, так как необходимо создавать по наклеиваемым рулонам валик расплава битумной мастики. При использовании горелочных устройств будет происходить интенсивное выжигание и разрушение структуры битумной мастики. В данном случае рекомендуется использовать электрического кровельного оборудования, которое производит нагрев поверхности кровельных материалов до температур 140-160°С, что не разрушает структуру покровного слоя наплавляемых материалов.

Данная технология позволяет значительно увеличивать скорость выполнения работ, так как нижний слой материалов кровельного ковра укладывается насухо, а наклейка ведется второго слоя. При этом образуется двухслойное кровельное покрытие (соответственно, при устройстве трехслойного кровельного ковра производятся работы по наклейке второго и третьего слоя).