- •Материалы, примен. При каменной кладке. Разновидности кладки, элементы кладки. Растворы для каменной кладки, их приготовление.
- •Правила разрезки кладки.
- •Нормокомплект инструмента и приспособлений для выполнения кладки. Подмости и леса различного типа.
- •Организация рабочего места и труда каменщиков.
- •Выполн. Сплошной кладки из камней прав. Формы. Системы перевязки швов и кладки. Кладка перемычек, армирование кладки.
- •Кладка стен с облицовкой лицевым кирпичом.
- •Кладка из камней неправильной формы. Бутовая кладка «под лопатку» и «под залив».
- •Бутобетонная кладка.
- •Технология кладки в зимних условиях.
- •Контроль качества каменной кладки.
- •Состав и структура процесса монтажа. Монтажный цикл.
- •Методы монтажа строительных конструкций. Поэлементный монтаж, монтаж блоками, монтаж полностью собранных сооружений.
- •Монтаж наращиванием, подращиванием, поворотом, надвижкой. Раздельный и комплексный методы монтажа.
- •Выбор монтажных машин.
- •Выбор монтажных кранов по технико-экономическим параметрам.
- •Технология транспортных и подготовительных процессов. Складирование и приемка строительных конструкций.
- •Строповка стр. Конструкций. Грузозахватные приспособления. Типы, назначения, принцип действия, основы расчета.
- •Подъем и подача конструкций к месту установки. Методы установки.
- •Выверка и временное закрепление конструкций. Постоянное закрепление монтируемых элементов.
- •Технологические особенности и правила монтажа блоков ленточных и столбчатых фундаментов.
- •Технологические особен. И правила монтажа колонн, подкрановых балок.
- •Монтаж стропильных балок и ферм, панелей перекрытий и покрытий, стеновых панелей.
- •Монтаж металлических конструкций одноэтажных промышленных зданий.
- •Монтаж металлических констр. Многоэтажных пром. Зданий.
- •Монтаж металлических конструкций конвейерным методом.
- •Безвыверочный метод монтажа металлических конструкций.
- •Сборка конструкций зданий из бревен и брусьев.
- •Технология выполнения основных соединений сборных конструкций одноэтажных промышленных зданий.
- •Технология выполнения монтажных соединений конструкций многоэтажных каркасных зданий.
- •Выполнение основных видов соединений конструкций крупнопанельных зданий.
- •Особенности процессов монтажа конструкций при отрицательных температурах окружающей среды.
- •Кровли. Виды кровель. Процессы устройства рулонных кровель из обычного рубероида и синтетических рулонных кровельных материалов.
- •Технология устройства рулонных кровель из наплавляемых материалов.
- •Технология устройства мастичных кровель. Применяемое оборудование.
- •Устройство кровель из листовых изделий.
- •Технология устройства дышащих кровель.
- •Технология процессов устройства изоляционных покрытий
- •Штукатурная гидроизоляция. Цементно-песчаная и асфальтовая гидроизоляция.
- •Оклеечная гидроизоляция, приемы ее устройства. Гидроизоляция из металлических и пластмассовых листов.
- •Устройство тепловой изоляции.
- •Теплоизоляция наружных стен зданий по методу «термошуба».
- •Технология выполнения противокоррозийных покрытий и защит.
- •Оштукатуривание поверхностей. Виды штукатурки. Подготовка поверхностей под штукатурку.
- •Оштукатуривание поверхностей обычными растворами. Комплексная механизация штукатурных работ.
- •Технология производства малярных работ.
- •Отделка поверхности малярными составами. Подготовка поверхностей под окраску различными составами.
- •Составы лакокрасочных мат-лов. Красочные составы: малярные краски, водоэмульсионные, водоизвест., силикатные, латексоэмульсионные, лаки, эмали.
- •Производство облицовочных работ.
- •Остекление проемов и устройство светопрозрачных перегородок.
- •Элементы полов, примен. Материалы. Устройство стяжек и оснований: устройство полов из древесины и изделий из нее.
- •Устройство полов из керамических плиток, шлакоситалловых плит, плит на естественном камне.
- •Полы из рулонных материалов. Устройство монолитных покрытий полов.
Монтаж металлических констр. Многоэтажных пром. Зданий.
Металлические констр. эконом. целесообразно применять при возведении каркасов пром. зданий тяжелого типа с пролетом более 30 м, каркасов гражданских зданий повышенной этажности, высотных сооружений (мачты, телебашни и т. п.), резервуаров, разл. рода технолог. конструкций и др. Эффективность металлоконструкций существенно повышается путем использования таких конструктивных решений, как покрытия в виде структур, мембран, предварительно напряженных стальных ферм, профилированного настила. Использование легких и высокопрочных сплавов позволяет помимо этого значительно снизить массу конструкций, повысить эксплуатационную надежность и антикоррозионную стойкость.
Монтаж металлических конструкций имеет свои технологические особенности, связанные как с видом монтируемых элементов и самих конструкций, так и с возведением из них зданий и сооружений.
1. Монтаж колонн. Монтажу колонн предшествуют работы по подготовке и приемке фундаментов. Колонны устанавл. на фундаменты, в кот. задела-ны анкерные болты. Каждая колонна имеет опорную плиту (башмак) с отверстиями. Положение анкерных болтов должно соответствовать располож. отверстий на опорной плите. Отметка верха фундамента должна быть доведена до проектной с отклонениями не более ±2 мм. Это достига-ется путем установки закладных опорных фрезерованных деталей. Для фунд-тов с отклонением отметки на 40...50 мм устанавл. подкладки из метал-ких листов. При подготовке верхней поверхн. фундаментов в стро-гом соответствии с проектными допусками монтаж колонн может производиться безвыверочным способом. Металлические колонны 1оэтажных зд. монтируют при помощи кранов способом «на весу» с предварительной раскладкой их у места установки или с транспортных средств.
Подготовка колонн к монтажу заключается в установке опорных столиков, уголков и других деталей для опирания и крепления стеновых панелей, проушин для строповки, скоб или кронштейнов для навески подмостей и лестниц. На колонны наносят разбивочные осевые риски.
Строповка колонн производ.преимущественно за верхнюю часть, что обеспечивает при симметричной колонне ее вертик. подачу к месту устано-вки, что облегчает наводку башмака на анкерные болты и совмещение осевых рисок колонны и фундамента. Для подъема крайних (несимметричных) колонн строповку осуществл. с помощью траверсы с обвязочным стропом или рамочного захвата. До установки колонн на анкерные болты надевают колпачки из труб с конусным заострением кверху.Они предохр.резьбу болтов и облегчают наведение колонн на болты.
(Продолжение 24)
Закрепленные анкерными болтами колонны расстропливают, после чего проводят геодезическую контрольную проверку их вертикальности в обеих плоскостях разбивочных осей.
При монтаже колонн высотой до 15 м их устойчивость обеспечивается затяжкой гаек анкерных болтов, а при наличии узких башмаков—дополнительной установкой расчалок. Для колонн высотой более 15 м производят постановку дополнительных расчалок вдоль ряда колонн. Первые две колонны ряда немедленно раскрепляют постоянными или временными жесткими связями.
2. Монтаж подкрановых балок. Металлические подкрановые балки при шаге колонн 6, 12 и 24 м изготовляют сварными двутаврового сечения. На опорах балки имеют торцовые опорные ребра со строганой нижней кромкой, которыми балки опираются на консоли колонны.
Металлические балки раскладывают, стропят и устанавливают аналогично железобетонным балкам. Временное крепление подкрановых балок осуществляют на болтовых соединениях, по высоте и в плане регулируя подкладками. Между собой балки объединяют болтами. В торцовых и опорных ребрах для этой цели имеются отверстия для болтов.
При монтаже балок пролетом 24 м, масса которых достигает 40. .70 т, используют два крана. Тяжелые подкрановые балки доставляют к месту установки в виде составных элементов. В зоне действия кранов производят их укрупнительную сборку. Возможна установка балок по частям из отдельных элементов. В этом случае используют промежуточные временные монтажные опоры.
3. Монтаж ферм. Фермы монтируют после окончательного закрепления колонн, подкрановых балок и связей между ними. В зависимости от пролета их стропят в двух или четырех точках траверсами с захватами дистанционного управления При большой гибкости ферм производят их временное усиление или используют специальные плоскостные траверсы, исключающие монтажные деформации (рис. 8.40). В плоскостной траверсе с помощью механических домкратов и упоров закрепляют пояса фермы, тем самым снижая ее гибкость. После установки фермы освобождают фиксирующие домкраты. Во избежание раскачивания при подъеме фермы к ее концам крепят пеньковые оттяжки. Устойчивость первой фермы обеспечивают установкой четырех расчалок. Вторую и последующие фермы крепят к ранее установленным с помощью постоянных связей или временных в виде инвентарных распорок.
Плиты покрытия укладывают симметрично по направлению от опорных узлов к коньку. При наличии фонаря первоначально плиты монтируют по ферме, а затем по фонарю от конька к краям.