20. Технологические особенности и правила монтажа блоков ленточных и столбчатых фундаментов.

Ленточные фунд. под стены устраивают в основном монолитными или из сборных бло­ков. Процесс возведения фундаментов и стен из монолитного ЖБа включает разбивку осей фундаментов, устройство опалубки, сборку и установку арматуры и бетонирование. При большой повторяемости фундаментов небольшого объема и простой формы применяют инвентарные металлические блок-формы, устанавл. на место краном. Блок-формы могут изготавляться неразъемными, разъемными, и трансформируемыми.

Монтаж арм. выполн. укрупненными эл-ами в виде сеток и простран-ственных каркасов. Нижнюю арматурную сетку фун­дамента устанавливают до монтажа опалубки. Для созд. защитного слоя бетона устанавливают фиксаторы в шахматном порядке с шагом 1 м. Далее устанавл. арм-ные каркасы и закрепл. их с по­мощью фиксаторов. Временные крепления с каркасов снимают после их приварки к сетке подошвы фундамента.

Перед укладкой бетонной смеси необходимо тщательно подгото­вить грунтовое основание. Рыхлые, органические и подобные грунты должны быть удалены, места перекопки грунта следует заполнить уп­лотненным песком или щебнем. Для достиж. монолитности ЖБых фундаментов бето­нирование необходимо вести непрерывно, не допуская образ. швов. Бетон-ную смесь уклад. слоями толщиной 20...50 см, каж­дый последующий слой укладывают после уплотнения предыдущего, до начала его схватывания.

Сборные ленточные фунд-ты сост. из сборных фундамент­ных подушек, армированных по расчету, выше которых устанавливают блоки стен.

При песчаных грунтах фундаментные блоки уклад. непосред­ственно на выровненное основание, при других грунтах - на песчаную подушку толщиной 10 см. Под подошвой фундаментов нельзя остав­лять насыпной или разрыхленный грунт, его необходимо удалить и вместо него засыпать песок или щебень. Углубления в грунтовом ос­новании высотой более 10 см заполняют монолитным бетоном. Шири­ну и длину песчаного основания делают на 20...30 см больше разме­ров фундамента, чтобы блоки не свисали с песчаной подушки. Фундаментные блоки укладывают по схеме их раскладки в соот­ветствии с проектом, чтобы обеспечить разрывы для про­кладки труб водоснабжения, канализации и других вводов. Монтаж начинают с установки маячных блоков по углам и в мес­тах пересечения стен. Фундаментный блок подается краном к месту укладки, наводится и опускается на основание, незначительные откло­нения от проектного положения устраняют, перемещая блок монтаж­ным ломиком при натянутых стропах. При этом поверхность основа ния не должна быть нарушена. Стропы снимают после того, как блок займет правильное положение в плане и по высоте. Разрывы между блоками ленточного фундамента и боковыми пазухами в процессе монтажа заполняют песком или песчаным грунтом и уплотняют.

21. Технологические особен. И правила монтажа колонн, подкрановых балок.

Монтаж колонн. Надземная часть зд. обычно монтир. смешанным методом, когда самостоятельными потоками монтируются колонны и навешиваются стеновые панели, а комплексно осуществляется установка подкрановых, подстропильных и стропильных ферм, укладка панелей покрытия. До монтажа колонн необходимо:

1. засыпать пазухи фундаментов; 2. нанести по четырем граням на уровне верхней плоскости фундаментов риски установочных осей; 3. закрыть стаканы фундаментов щитами для предохранения от загрязнения; 4. устроить дороги для проезда монтажного крана и автомобилей; 5. подготовить площадки для складирования колонн у места их установки; 6. доставить в зону монтажа необходимые монтажные средства, приспособления и инструменты; 7. проверить положение всех закладных деталей колонн; 8. нанести риски установочных осей на боковых гранях колонн.

Колонны предварительно раскладывают у мест монтажа на деревянных подкладках. Раскладку колонн производят т.о., чтобы кран с монтажной стоянки мог устанавл. их в проектное полож. без измен. вылета стрелы. Перед или одновр. со строповкой колонну высотой более 12 м обстраивают лестницами, навесными люльками, расчалками. Строповку колонн осуществ. за монтажные петли, за монтажный стержень, пропускаемый в спец. отверстие колонны. Колонны при помощи монтажного крана опускают в стакан фунд. на ЖБые подкладки или на выравнив. слой бетонной смеси.

Проектное полож. низа колонны на дне стакана фунд., временное крепление и выверка колонн по вертикали осуществл. с помощью клиновых вкладышей или кондукторов. Выверку и исправл. колонн по вертикали произв. при помощи домкратов. При монтаже колонн необход. проверять совмещение риски на грани в нижней части колонны с разбивочной риской на верхней грани фунд., вертик-сть колонн, отметки крановой консоли и оголовка колонны. Совмещение осей колонны и разбивочных осей необход. контролировать по двум осям, вертикальность колонны должна

(Продолжение 21)

быть обеспечена при помощи одного или двух теодолитов по двум разбивочным осям методом вертикального проектирования. После выверки колонн закрепление их в проектном полож. Осуществ. путем бетон-ния стыков бетонной смесью на быстротвердеющем безусадочном цементе. Клиновые вкладыши вынимают только после приобретения бетоном 50% проектной прочности.

Монтаж подкрановых балок. Уст. балок произв. только после набора бетоном в замоноличенном стыке колонны с фундаментом заданной прочности. Перед монтажом должны быть выполнены следующие подготовительные работы:

1. планировка зон раскладки подкрановых балок перед подъемом; 2. устройство проезда для передвижения монтажного крана и автотранспорта; 3. выверка и закрепление по проекту всех колонн и вертикальных связей по ним; 4. геодезическая проверка отметок опорных площадок консолей колонн.

Раскладку балок и остальных элементов каркаса в зоне монтажа необходимо выполн. на деревянные подкладки, уклад. сб. элементы под небольшим углом к ряду колонн.

Схемы монтажа подкрановых балок: 1) в пределах захватки монтируют балки и временно их закрепляют. Под уровень наиболее высокой отметки приподнимают все остальные опорные точки балок при помощи стальных прокладок. 2) перед установкой подкрановых балок на закладные детали консолей колонн укладывают подкладки-компенсаторы толщиной до 10 мм, которые обеспечивают проектную точность опорной поверхности.

Подкрановые балки длиной до 6 м поднимают в проектное положение обычной траверсой с крюками, а балки большей длины - траверсой с клещевыми захватами. При установке подкрановых балок риски на нижних торцевых гранях балок должны совпадать с рисками на консолях колонн. Выверку балки по высоте и в плане осуществляют при помощи домкрата или струбцины и горизонтального винтового устройства.