2. Какие реальные способы экономии кокса применимы при восстановительно-сульфидирующей шахтной плавке окисленных никелевых руд? Какие из них Вы считаете наиболее перспективными?

Экономия кокса может быть достигнута за счёт использования подогретого дутья или дутья обогащённого кислородом. Подогретое дутьё вносит дополнительное физическое тепло что позволяет сократить расход топлива. При этом одновременно несколько сокращается объем дутья на единицу массы шихты(меньшее количество кокса требует и меньшего количество кислорода).Обогащение дутья приводит к увеличению кислородной зоны в шахтной плавке что тоже сокращает расход кокса. А на счет какой метод лучше необходимо провести экономические расчеты и сравнить результаты. Что будет эффективнее для предприятии то и лучше т.к предприятия разные и у всех разные возможности как допустим у кого то есть возможность подогреть воздух за счет отходящих газов другого передела а у кого то этого нет. И может быть что в предприятии нет кислородного цеха так что говорить что один лучше другого сложно но все равно подумав можно сказать что подогрев дутья будет эффективнее т.к мы сами дополнительно вносим физическое тепло.

Билет 10

1. В чем сходства и различия в технологиях, аппаратурном оформлении и показателях конвертирования медных, медно-никелевых и никелевых штейнов?

Медный штейн:

Аппарат: горизонтальный конвертер с боковой подачей дутья

Создание гарнисажа внутри конвертера

Флюсы: кварц

Процесс ведётся при максимальных температурах.

Первый период: набор сульфидной массы

Второй: получение черновой меди

Для снижения температуры добавляют холодные присадки.

Процесс периодический.

Конечный продукт процесса черновая медь, конвертерный шлак и запылённые газы.

Конвертерные шлаки направляют в оборот.

Часто используют конвертора с емкостью по меди 75-80 тонн

Срок службы медных конверторов 1,5-3 месяца

Никелевый штейн:

Продукты: никелевый файнштейн (практический чистый Ni3S2) конвертерный шлак и запыл газы

Две стадии окисления: окисление свободного железа, окисление сернистого железа

Процесс идёт при высоких Т

Флюсы: кварц

Поведение кобальта: переходит в конвертерный шлак из которого в последствии извлекается

Аппарат: горизонтальный конвертер меньшей ёмкости 20-30 тонн по никелю

Отходящие газы беднее, чем процесса конвертирования медных штейнов т.к при окислении металлического железа не выделяется SO₂.

Срок службы никелевых конверторов 7-12 дней, вследствие того, что выделяется большее кол-во теплоты при окислении никелевых штейнов и более высокие температуры процесса

Медно никелевые штейны:

Конечный продукт медно никелевый файнштейн.

Аппарат горизонтальный конвертер.

Большая часть кобальта переходит в файнштейн

Обязательная операция электрического рафинирования никеля

2. Какой путь интенсификации работы шахтных печей восстановительно-сульфидирующей плавки окисленных никелевых руд вы считаете наиболее эффективным и почему?

Совершенствование существующей технологии должно идти по пути улучшения качества подготовки шихты, применения подогретого дутья (желательно до высоких Т 800-1000 С), дальнейшего повышения содержания кислорода в дутье, увеличение скорости истечения воздуха из фурм, повышение высоты сыпи. По возможности необходимо использовать пиритный сульфидизатор, способствующий более лучшему усвоению серы шихтой.

Билет 11

1. В печи автогенной шахтной плавки сульфидной медной шихты предложено повысить уровень фурм над подиной дополнительно на 500-600 мм, одновременно увеличив на ту же величину уровень шлака в горне печи. К каким изменениям в работе печи это может привести? Изобразите графически суть предложения с указанием изменения уровня высоты сливного порога сифона печи.

Увеличение слоя шлака в печи будет способствовать снижению потерь металлов и завершению полезных реакций восстановления и сульфидирования. Т.к. при шахтной плавке частично реализуется промывка шлака каплями штейна. Промывка способствует вымыванию мелкой взвеси сульфидов, имеющейся в шлаке.

Рисунок(173)