- •2. От каких основных примесей проводят очистку никелевого электролита (анолита)? От чего зависит последовательность удаления примесей из анолита? Химизм процессов очистки.
- •2. Как технически на практике предотвращается загрязнение катодного никеля присутствующими в анодном металле примесями?
- •1)Последовательная очистка от Fe,Cu и Co
- •2)Очистка от Cu последующей совместной очисткой от Fe и Co
- •3)Очистка от Fe последующей совместной очисткой от Co и Cu
- •1. Теоретически и практически обоснуйте невозможность получения металлического никеля при конвертировании никелевых штейнов в горизонтальных конвертерах с применением воздушного дутья.
- •2. Каковые основные отличия в организации технологий электролитического рафинирования меди и никеля и их показателях? Чем они обусловлены?
- •1. Какими теплотехническими приёмами практически можно обеспечить максимальный перевод кобальта в файнштейн при конвертировании медно никелевых штейнов.
- •1. Чем определяется верхний предел обогащения дутья кислородом при использовании горизонтальных конвертеров для переработки медных штейнов на черновую медь.
- •2. Какая существует взаимосвязь между процессами сульфидирования и восстановления при восстановительно-сульфидирующей шахтной плавке окисленных никелевых руд на штейн?
- •2. Достоинства и недостатки применения в качестве сульфидезатора гипса по сравнению с пиритом при восстановительно-сульфидирующей шахтной плавке окисленных никелевых руд?
- •1. Как должен осуществляться процесс продувки при конвертировании медных штейнов и слив конвертерных шлаков для обеспечения min потерь с ними меди?
- •2. Какие реальные способы экономии кокса применимы при восстановительно-сульфидирующей шахтной плавке окисленных никелевых руд? Какие из них Вы считаете наиболее перспективными?
- •1. В чем сходства и различия в технологиях, аппаратурном оформлении и показателях конвертирования медных, медно-никелевых и никелевых штейнов?
- •2. Какой путь интенсификации работы шахтных печей восстановительно-сульфидирующей плавки окисленных никелевых руд вы считаете наиболее эффективным и почему?
- •2. Какими преимуществами при электролизе Ni обладает сульфат-хлоридный электролит по сравнению с сульфатными? Какую роль играют ионы Cl- при электролизе Ni?
- •1. Какое влияние может оказать качество кварцевого флюса на показатели медно-серной плавки, осуществляемой по пиритному способу(автогенной шахтной плавки)?
- •2. Как и почему изм во времени состав электролита при электролитическом рафинировании Cu?
- •2. При кислородно-факельной плавке при неизменном расходе технического кислорода была повышена десульфуризация. Какие изменения в работе печи при этом произойдут?
- •2. От каких технологических факторов зависит величина падения напряжения на ванне при электролитическом рафинировании меди и как они влияют на показатели процесса?
- •1. Какой сост шлака вы рекомендовали бы при плавке в отраж печи сырого концентрата с возвратом в нее конвертерного шлака если исх концентрат имеет след состава, %: 30 Cu, 25 FeO, 20 s, 25 SiO2
- •2. Катодная плотность тока и её влияние на скорость процесса электролитического рафинирования меди, качество катодных осадков, расход электроэнергии и концентрационную поляризацию.
- •2. По каким внешним признакам можно определить окончания стадии окисления при огневом рафинировании черновой меди и почему?
- •1. Как и почему должны отличаться по содержанию меди штейны и отвальные шлаки при плавке неотожённой сульфидной шихты одного и того же хим состава в рудно-терм и отраж печах?
- •2. Как подаётся в расплавленную черновую медь при огневом рафинировании сжатый воздух и от чего зависит необходимая техническая продолжительность стадии окисления металла?
- •2. Назначение и технология операции «дразнение на плотность и ковкость» расплавленной меди при огневом рафинировании.
- •2.Основные стадии процесса огневого рафинирования черновой меди, их назначение технологическая длительность.
- •1.Задачи охраны окружающей природной среды в металлургии меди и никеля и наиболее эффективные пути их решения.
- •2. На завод, применяющий технологию кислородно-взвешенной (финской) плавки, вместо концентрата, содержащего, %: 20 Cu, 35 Fe, 35 s, 8 SiO2, 1 CaO,
- •1. Технология и аппаратурное оформление процесса конвертирования медных штейнов в горизонтальных аппаратах Пирса-Смита. Основные показатели процесса.
2. На завод, применяющий технологию кислородно-взвешенной (финской) плавки, вместо концентрата, содержащего, %: 20 Cu, 35 Fe, 35 s, 8 SiO2, 1 CaO,
кол-во тугоплавких сост шихты увеличилось следовательно уменьшится скорость процесса, уменьшится производительность. +расчёты!!!
Билет 30
1. Какими соображениями вы будете руководствоваться при выборе состава штейна и шлака, если планируется переработка в автогенном процессе (КВП, КФП, ПВ И ДР) сырья следующего состава: …………… Ответ подтвердите расчётами.
1. чем более богатый штейн по меди планируется получить тем больше потерь меди со шлаками для любой плавки однако не сильно
2. Т.к. концентрат высокжелезистый, а сод-ие SiO2 невысокое; справедливо утверждать что чем больше кислотность шлаков, тем выше выход шл, выше расход флюсов, меньше удельная производительность печи; (выше межфазное натяжние) содержание SiO2 в шлаке должно быть сбалансировано
3. Увеличение выхода шлака ведёт к увеличению потерь меди с ним
4. Необходимость обеднения шлаков
5. Плавка на богатый штейн ведёт к увеличению использования теплотворной способности горения сульфидов, увеличению извлечения S.
2. Сопоставьте между собой процесс «Норанда» и процесс Ванюкова применительно к переработке сульфидного медного сырья. Отличия в механизмах протекания плавок, конструктивном оформлении процессов и ожидаемых показателях при переработке сырья одного и того же состава.
В процессе Норанда используется цилиндрическая плавильная печь.
В ПЖВ частично кесонированная печь шахтного типа(фурмы расположены достаточно высоко над подом).
Максимально достигнутая степень обогащения дутья кислородом в процессе «Норанда» 26-28, а в ПЖВ 45-55
Плавление шихты и окисление сульфидов в ПЖВ осуществляется в слое расплава.
Выпуск черновой меди или штейна в процессе Норанда производят через 2 шпура периодически, а в ПЖВ шлак и штейн выпускаются раздельно из нижней части ванны с помощью сифонов.
Плавление и окисление сульфидов в ПЖВ осуществляется в ванне шлака а не штейна, шлак движется в печи не в горизонтальном направлении а в вертикальном.
В процессе Норанда печь имеет три рабочие зоны: -окислительное плавление и конвертирование
- отстаивание жидких продуктов плавки
- отстаивание и обеднение шлаков
в ПЖВ печь разделена на надфурменную и подфурменную зону
В ПЖВ все процессы надфурменной области протекают в шлакоштейновой эмульсии, в результате сульфиды интенсивно окисляются без локального повышения температуры.
В ПЖВ отсутствуют условия для образования значительных количеств мелкой сульфидной взвеси, в результате получаются вредные отвальные шлаки.
Подачи дутья в штейн делает опасным применение водоохлаждаемых кессонов в процессе Норанда в ПЖВ образуется горнисаж что предохраняет футеровку.
Билет 31
1. Объясните, почему переработка более Богатова концентрата (содержащего, %: 35 Cu, 20 Fe, 25S, 15 SiO2, 3 CaO, 2 прочих) обеспечивает большее извлечение металла в конечную продукцию и более экономична, чем бедного (содержащего, %: 15 Cu, 33 Fe, 40S, 8 SiO2, 2 CaO, 2 прочих). Ответ подтвердите расчётами.
Для переработки более бедного кон-та необходимо больше топлива.
+расчёт!!!
2. Какие изменения в работе печи Ванюкова может вызывать увеличение уровня установки фурм над падиной (в период реконструкции печи) и изменение (увеличение или уменьшение во время её эксплуатации) расстояния от «поверхности» штейна в горне печи до свода переточного канала из горна в шлаковый сифон? Ответ поясните эскизами.
Увеличение подфурменной зоны => поднятие уровня штейна.
Надфурменная зона поднимается, фурменная зона тоже, а процессы проходящие в них остаются неизменными.
Поднятие уровня штейна выше свода переточного канала приводит к невозможности вывода шлака в шлаковый сифон, а его опускании приведёт к тому что штейн перестанет сливаться.
Эскизы!!!
Билет 32