8. Подбор технологического оборудования

№	Наименование оборудования	Тип, марка, модель, ГОСТ	Количеств о	Краткая техническая характеристик а
1	Стенд для ремонта гидроцилиндров		1	700 4000
2	Подставка под оборудование		2	700 1300 1200 1200
3	Стенд для испытания гидроагрегатов		1	1600 2400
4	Ларь для обтирочных материалов		1	400 800
5	Стол		1	500 1500
6	Стеллаж		2	1500 3200 300 700
7	Мостовой кран		1	300 600
8	Стенд для ремонта сдвоенных насосов		1	700 700
9	Вертикально-сверлильный станок		1	500 700
10	Слесарный верстак		3	400 600 400 1600 400 1200
11	Стенд для ремонта ги- дрораспределителей		1	400 600
12	Точильно- шлифовальный станок		1	350 600
13	Подставка под гидроцилиндры		1	1200 2900

9. Расчет площади

Производственную площадь определяют исходя из числа постов, площадей

занимаемых машинами, площади проходов и проездов.

В зависимости от количества рабочих на одноименных постах формула

выглядит:

F = Fpʹ + F_Pʹʹ(P-l); где (9.1)

F_Pʹ - удельная площадь на первого рабочего

F_Pʹʹ - удельная площадь приходящаяся на последних рабочих

Р - число людей одновременно работающих на производственном участке

Механический: F_P = 12 м²; F_P = 10 м²; Р = 4,8 (чел)

F= 12 + 10(4,8- 1) = 50 м²;

Длина: 8,3 м; Ширина: 6 м.

12. Описание работ входящих в то и технологический процесс работы аккумуляторного цеха.

ТО представляет собой комплекс диагностических, профилактических работ по содержанию работоспособности во время эксплуатации, хранения и транспортировки.

Ремонт - комплекс операций по содержанию и восстановлению исправности машин.

Ежедневное ТО выполняют перед началом или в конце смены, включает общий контроль, направленный на обеспечение безопасности движения, поддержание надлежащего внешнего вида, заправку топливом, маслом и охлаждающей жидкостью.

Первое и второе ТО производят с целью снижения интенсивности изнашивания деталей, выявления и предупреждения в работе и неисправности приборов, механизмов, агрегатов путем своевременного выполнения контрольно-диагностических, смазочных, крепежных, регулировочных работ ТО машин должно обеспечивать безотказную работу агрегатов, систем, приборов машины в пределах установленной периодичности.

В системе предупредительной плановой работы за машинами заметное место занимает TP и технический процесс, который охватывает замену или восстановление деталей исключая базовых.

Виды работ входящие в ТО:

1.Замена покрышки, проверка и накачка шин и балансировка колес. 2.Ремонт электрооборудования. 3.Ремонт топливной аппаратуры.

4.Восстановление трансмиссионного и машинного масла. 5.КПП ремонт.

6.Зарядка и ремонт аккумуляторов.

7.Мойка машины, проводят крепежные операции, контрольно смотровые, регулировочные, заправочная.

8.Технический ремонт автомобилей предусмотрен исходя из наличия участков производственной базы. 9.Ремонт внутренней обшивки кузова. 10.Продувка, очистительные работы и накачка шин.

11. Диагностика перед ТОР.

12. Ремонт радиаторов.

13.Обработка деталей: сверлильная, токарная.

14.Ремонт двигателей.

15.Обслуживание и ремонт двигателей.