- •Содержание
- •Введение
- •2 Технологическая часть
- •2.2 Исходные данные
- •2. Техническая характеристика машин
- •4. Определение даты тор
- •5. Определение трудоемкости
- •6. Определение действительного фонда рабочего времени за 2005 год
- •7. Определение количества производственных рабочих итр,
- •8. Подбор технологического оборудования
- •9. Расчет площади
- •12. Описание работ входящих в то и технологический процесс работы аккумуляторного цеха.
- •13 Характеристика системы ппр и обоснование выбора рациональной формы и метода организации то и tp
- •14. Охрана окружающей среды
- •15. Техника безопасности
- •16. Правила пожарной безопасности
6. Определение действительного фонда рабочего времени за 2005 год
При определении фонда рабочего времени надо руководствоваться тем, что для эксплуатационного предприятия приняты:
Конкретная сменность работы (I)
Установка количества дней рабочей недели (5-дневка)
Продолжительность рабочего дня (8-часовые рабочие дни)
Продолжительность рабочей недели в часах (40 рабочих часов)
При расчете годовых программ дни работы определяются исходя из того, что в году 365 календарных дней, 104 выходных дня, 11 праздничных дней.
Определение действительного фонда рабочего времени производится по
формуле
[7, стр.23]:
ТДФРВ = [dK - (dB + dп + do)] • tсм – dпп (tсм - tПП) · Кп; где (6.1)
Тдфрв - действительный фонд рабочего времени
dK - количество календарных дней в году (365 дней)
dв - количество выходных дней (104 дня)
dп - количество праздничных дней (11 дней)
do - количество отпускных дней (28 дней)
tcм - продолжительность смены (8 часов)
dпп - количество предпраздничных дней (11 дней)
tпп - продолжительность предпраздничной смены (7 часов)
Кп - коэффициент, учитывающий потери рабочего времени по уважительной
причине (Кп - 0,95... 0,97)
Тдфрв = [365 - (104 + 11 + 28)] • 8 - 11 (8 - 7) · 0,97 = 1765,33 (час)
7. Определение количества производственных рабочих итр,
МОП, СКП
Общее количество рабочих определяется исходя из трудоемкости и
действительного фонда рабочего времени по формуле [7, стр.37]::
КР = Побщ. / Тдфрв; где (7.1)
Кр - общее количество рабочих (чел) Побщ. - общий объем работ (чел/час) Тдфрв - действительный фонд рабочего времени (час)
Побщ. = Побщ.то + Побщ.тр; где (7.2)
Побщ - общий объем работ (чел/час)
Побщ. то - общий объем по постам ТО (чел/час)
Побщ.тр - общий объем работ по постам TP (чел/час)
Кр (то)= Побщ. то / Тдфрв; где (7.3)
Кр(то) - количество рабочих на ТО (чел) Побщ. то - общий объем по постам ТО (чел/час) Тдфрв - действительный фонд рабочего времени (час)
Количество рабочих на TP определяется следующим образом по формуле: Кр(тр) = Побщ.тр / Тдфрв; где (7.4)
Кр (тр) - количество рабочих на TP (чел)
Побщ.тр - общий объем работ по постам ТР (чел/час)
Тдфрв - действительный фонд рабочего времени (час)
Количество вспомогательных рабочих (Квс) принимается 15% от общего количества рабочих, и рассчитываются следующим образом по формуле:
Квс = 15% • КР; где (7.5)
Квс - количество вспомогательных рабочих (чел) Кр - общее количество рабочих (чел)
Количество ИТР принимают 8% от общего количества рабочих и вспомогательного персонала и рассчитывается следующим образом по формуле:
КИТР = 8% • (КР + Квс); где
Китр - количество ИТР
КР - общее количество рабочих (чел)
КВс - количество вспомогательных рабочих (чел)
Количество СКП принимают 3% от общего количества рабочих, вспомогательного персонала и количества ИТР и рассчитывается следующим образом по формуле:
Кскп = 3%- (КР + Квс + Китр ); где (7.6)
Кскп - количество СКП
КР - общее количество рабочих (чел)
КВС - количество вспомогательных рабочих (чел)
Китр - количество ИТР
Количество МОП принимается 3% от общего количества рабочих, вспомогательного персонала, количества ИТР и количества СКП и рассчитывается следующим образом по формуле:
Кмоп = 3%- (КР + Квс + Китр + КСКп); где (7.7)
Кмоп - количество МОП
Кр - общее количество рабочих (чел)
Квс - количество вспомогательных рабочих (чел)
Китр - количество ИТР
Кскп - количество СКП
КР = 27241,9 / 1765,33 = 15,4 (чел)
Побщ. = 10147,9 + 17094 = 27241,9 (чел/час)
Кр(Т0) = 10147,9 / 1765,33 = 5,7 (чел)
Слесарь - 2 чел.
Мастер - наладчик - 2 чел.
Слесарь по электрооборудованию и топливной аппаратуре -1,7 чел.
Кр(тр) = 17094 / 1765,33 = 9,7 (чел) Сварщик - 2 чел. Кузнец -1 чел. Токарь - 2 чел. Жестянщик -1 чел. Мойщик -1 чел. Аккумуляторщик -1 чел. Столяр -1 чел.
Кладовщик инструментов - 0,7 чел.
Квс = 15% • 14,4 = 0,15 * 15,4 = 2,3 (чел)
Сторож -1 чел.
Дворник - уборщик -1,3 чел.
Китр = 8% • (15,4 + 2,3) = 0,08 - (15,4 + 2,3) = 1,4 (чел) Заведующий мастерскими -1 чел. Заведующий ПТО - 0,4 чел.
Кскп = 3% • (15,4 + 2,3 + 1,4) = 0,03 • (15,4 + 2,3 + 1,4) = 0,6 (чел) Бухгалтер - кассир - 0,6 чел.
Кмоп = 3%- (15,4 + 2,3 + 1,4 + 0,6) = 0,03 • (15,4 + 2,3 + 1,4 + 0,6) = 0,6 (чел)
Грузчик - 0,6 чел.
Сводные данные по определению количества рабочих по ТО:
№ п/п |
Наименование работ |
Тдфрв |
Трудоемкость, чел/час |
Количество рабочих |
1 |
Уборочно-моечные |
1765,33 |
710,4 |
0,4 |
2 |
Диагностические |
1765,33 |
1725,1 |
0,9 |
3 |
Крепежные |
1765,33 |
1826,6 |
1 |
4 |
Смазочные |
1765,33 |
1522,2 |
0,8 |
5 |
Регулировочные |
1765,33 |
1826,6 |
1 |
|
Электротехнические |
1765,33 |
2536,9 |
1,4 |
№ п/п |
Наименование работ |
Трудоемкост, % |
Трудоемкост ь, ПоБЩ. |
Тдфрв |
Количе- ство рабочих |
1 |
Крепежные |
4 |
1089,6 |
765,33 |
0,6 |
2 |
Регулировочные |
3 |
817,3 |
765,33 |
0,5 |
3 |
Разбора-сборочные |
31 |
8444,9 |
765,33 |
4,8 |
4 |
Ремонт сборочных единиц |
20 |
5448,4 |
765,33 |
3 |
5 |
Электротехнические |
30 |
8172,6 |
765,33 |
4,6 |
6 |
Медницкие |
2 |
544,8 |
765,33 |
0,3 |
7 |
Жестяницкие |
1 |
272,4 |
765,33 |
0,2 |
8 |
Сварочные |
2 |
544,8 |
765,33 |
0,3 |
9 |
Малярные |
4 |
1089,6 |
765,33 |
0,6 |
10 |
Прочие |
3 |
817,3 |
765,33 |
0,5 |