- •1.Технологічна частина
- •1.1.Рецептура і фізико-хімічні показники якості хліба дарницького і батона печерського
- •1.2.Опис технологічних схем виробництва Опис безтарного зберігання борошна і підготовка його до виробництва
- •Опис підготовки і зберігання солі
- •Опис пiдготовки пресованих дріжджів
- •Опис схеми підготовки води
- •Опис схеми підготовки і зберігання маргарину
- •Опис схеми зберігання патоки
- •Опис схеми активації пресованих дріжджів
- •1.3.Розрахунок продуктивності печей
- •5. Добова продуктивність печі
- •6.. Графік роботи печей
- •1.4.Розрахунок виходу готової продукції
- •1.5.Розрахунок добових витрат сировини
- •1.6. Розрахунок пофазних рецептур тiста.
- •Розрахунок виробничих рецептур тіста.
- •1.8.Розрахунок і вибір основного технологічного обладнання
- •1.8.1.Обладнання складу борошна та додаткової сировини
- •1.8.2.Силосно-просіювальне відділення.
- •1.8.3.Обладнання тістоприготувального та дріжджового віділень.
- •1.8.4. Обладнання тісторозробних ліній.
- •1.8.3. Обладнання відділення для остигання хліба.
- •2. Будівельна частина.
- •2.1. Орієнтований розрахунок і вибір площі основних і додаткових приміщень підприємства.
- •Література:
1.8.3.Обладнання тістоприготувального та дріжджового віділень.
1.Вибір машини для для замісу рідкого напівфабрикату проводять за об'ємом місильної камери
Vр=(Gгод(з)*tзам*К1)/(60*ρ1),кг.
Для хліба дарницького:
Vр=164,4*6*1,1/60*1050=0,02 м2.
де Gгод=gз*60=2,74*60=164,4 кг.
Для батона печерського:
Vр=68,6*25*1,1/60*1050=0,03м2.
де Gгод=gКМКЗ*п*з=9,8*7=68,6 кг.
Для замісу рідкої закваски і КМКЗ приймаємо машину марки ХЗМ-300.
2.Розрахунковий об'єм стандартних ємкостей для бродіння рідкого напівфабрикату
Vр(бр)=(Gгод(з)*tбр*(1+х)*К2 )/ρ2 м3
де Gгод(з)-годинні витрати рідкого напівфабрикату, кг/год.
tбр-тривалість бродіння напівфабрикату, год.
х=0,25-0,5
К2=2
Для дарницького:
Vр=164,4*3*(1+0,25)*2/750=1,6 м3.
Для печерського:
Vр=49*12*(1+0,3)*2/750=2 м3.
Для бродіння рідкої закваски і КМКЗ вибираємо стандартні чани для бродінн марки РЗ-ХЧД. Їх кількість визначаємо по формулі
Ν=Vр(бр)/Vст
Для дарницького: Ν=1,6/0,5=3,2 приймаємо 4 шт.
Для печерського: Ν=2/1=2 приймаємо 3 шт.
4.Об'єм ємкості над ділителем для короткочасного бродіння тіста
Vт=Ргод*tбр/6*Вхлqт ,м3.
Для дарницького:Vт=345,6*60/6*145*39=0,9 м3.
Для печерського:Vт=648*60/6*132,5*32=1,5 м3.
1.8.4. Обладнання тісторозробних ліній.
На тісторозробних лініях здійснюється поділ тіста на шматки заданої маси , їх округлення , попереднє вистоювання , закатування і остаточне вистоювання та надрізування.
Кількість тістоподільних машин розраховують за хвилинними витратами тістових заготовок та продуктивності подільника.
Потреба у тістових заготовках (шт/хв)
птз=Ргод/(60*т)
Для дарницького: птз=345,6/(60*0,9)=6,4 приймаємо 7 шт/хв.
Для печерського: птз=648/(60*0,4)=27 шт/хв.
Кількість тістоподільних машин
Νтз=птз*х/пд
Для печерського: Νтз=27*1,04/32=0,9 приймаємо 1 машину марки А2-ХТН.
Для дарницького – тістоподільник-укладчик ШЗЗ-ХДЗ-У.
Для батона печерського приймаємо округлювальну машину Т1-ХТН і закаточну машину МЗА-50.
Для відновлення структури тістових заготовок після дії на них робочих органів формуючих машин використовується попереднє вистоювання тривалістю 5-8 хв. Воно здійснюється на стрічці транспортера .
Довжина стрічки попереднього вистоювання
L=Ргод*tпр*l/60*т
L=648*5*0,2/60*0,4=27 м.
Масса тістової заготовки :
Мтз=тхл/((1-0,01*gуп)(1-0,01*gус)
Мтз=0,4/((1-0,01*11)(1-0,01*4))=0,47 кг.
Швидкість руху конвеєра
V=L/60tпр=27/60*5=0,09 м/с.
Для остаточного вистоювання тістозаготовок використовують різні конвеєрні шафи. Для батона печерського вибираємо шафу марки РШВ.
Кількість робочих колисок:
Νр=Ргод*tр/60*птз*т=648*45/60*6*0,4=202,5 приймаємо 202.
Продуктивність шафи:
Рр=(Νр*птз*т*60)/tр=(202*6*0,4*60)/45=646,4 кг/год.
Загальна кількість колисок у шафі:
Νзаг=Νр+Νх=202+57=259 шт.
Загальна довжина конвеєра шафи:
Lзаг= Νзаг*Q
Lзаг=259*0,3=77,7 м.
Швидкість конвеєра шафи при безперевному русі:
V=Lзаг/tр*60
V=77,7/60*45=0,03 м/с.
Для хліба дарницького приймаємо розстійно-пічний агрегат марки П6-ХРМ з ділителем-укладчиком ШЗЗ-ХДЗУ.