
- •Степин б. Д
- •Глава 1
- •Глава 2
- •Глава 3
- •Глава 4
- •Глава 5
- •Глава 6
- •Глава 7
- •Глава 8
- •Глава 9
- •Глава 10
- •Глава 11
- •Глава 12
- •Глава 13
- •Глава 14
- •Глава 1
- •1.1. Стекло
- •1.2. Керамика, керметы, графит и асбест
- •1.3. Полимерные материалы
- •1.4. Металлы
- •1.5. Материалы для фильтрования
- •1.6. Резина и каучуки (пробки и шланги)
- •1.7. Смазки, замазки и уплотняющие средства
- •1.8. Вода
- •1.9. Ртуть
- •1.10. Монтажные приспособления, крепежные изделия и амортизаторы
- •Глава 2
- •2.1. Химические стаканы, колбы и реторты
- •2.2. Колокола, колпаки, склянки и пробирки
- •2.3. Промывалки, эксикаторы и сосуды Дьюара
- •2.4. Краны, зажимы, клапаны, затворы каплеуловители
- •2.5. Сифоны, переходные трубки, алоюки, шлифы, стеклянные трубки и капилляры
- •2.6. Делительные и капельные воронки, ампулы и бюксы
- •2.7. Холодильники
- •2.8. Ступки, чашки, тигли, лодочки и шпатели
- •2.9. Очистка и сушка химической посуды
- •Глава 3
- •3.1. Технохимические весы
- •3.2. Аналитические весы
- •3.3. Гидростатические весы
- •3.4. Газовые и торзионные (крутильные) весы
- •3.5. Специальные весы
- •3.6. Весовая комната
- •Глава 4
- •4.1. Мерные цилиндры, мензурки и другая мерная посуда
- •4.2. Мерные колбы и пикнометры
- •4.3. Пипетки
- •4.4. Бюретки
- •4.6. Определение плотности жидких и твердых веществ
- •Глава 5
- •5.1. Ртутные термометры
- •5.2. Газовые тензиметрические термометры
- •5.3. Паровые и жидкостные манометрические термометры
- •5.4. Термометры сопротивления
- •5.5. Термисторы
- •5.6. Термопары
- •5.7. Пирометры
- •5.8. Конусы Зегера (керамические пироскопы)
- •5.9. Регулирование температуры
- •5.10. Термостаты
- •5.11. Криостаты
- •Глава 6
- •6.4. Инфракрасные излучатели
- •6.6 Электропечи
- •6.7. Индукционные печи
- •6.8. Высокочастотные диэлектрические нагреватели
- •6.9. Газовые печи
- •6.10. Сушильные шкафы
- •6.11. Средства и приборы для охлаждения
- •6.12. Теплоизоляция
- •Глава 7
- •7.1. Измельчение
- •7.2. Высушивание и прокаливание порошков
- •7.3. Просеивание сухих порошков
- •7.4. Смешивание порошков
- •7.5. Хранение
- •7.6. Возгонка (сублимация) и десублимация
- •7.8. Определение температуры плавления
- •7.9. Измерение степени влажности
- •Глава 8
- •8.2. Перекачивание жидкости
- •8.3. Удаление влаги и растворенных газов из органических жидкостей
- •8.4. Перегонка жидкостей (дистилляция)
- •8.5. Молекулярная перегонка
- •8.6. Элементарная техника жидкостной экстракции
- •8.7. Определение температур кипения жидкостей
- •8.8. Капиллярные вискозиметры
- •8.9. Хранение жидкостей
- •Глава 9
- •9.1. Растворение.
- •9.2. Перемешивание
- •9.3. Выпаривание и концентрирование растворов
- •9.5. Промывание осадков
- •9.6. Кристаллизация веществ из растворов
- •9.7. Кристаллизация вещества из расплава
- •9.8. Выращивание монокристаллов
- •9.9. Экстракция примесей из смеси твердых фаз
- •9.10. Определение молярной массы вещества-неэлектролита
- •Глава10. Эксперименты с газами
- •10.1. Приборы для получения газов
- •10.2. Приборы для реакций газов с твердыми веществами
- •10.3. Очистка и осушка газов
- •10.4. Измерение давления газа
- •2 • 104 Па (150 торр).
- •10.5. Измерение давления пара вещества
- •10.6. Регулирование давления
- •10.7. Измерение расхода газа
- •10.8. Получение вакуума и избыточного давления
- •10.9. Ловушки для конденсации газов
- •10.10. Хранение газов
- •10.11. Измерение плотности и объема газов
- •10.12. Определение влажности газов
- •Глава 11. Электрохимические исследования и синтезы
- •11.2. Химические источники тока и электроды
- •11.3. Измерения водородного показателя
- •11.4. Электролиз
- •11.5. Электрический разряд в газах
- •11.6. Электродиализ
- •Глава 12
- •12.2. Автоклавы
- •12.3. Компрессоры
- •Глава 13
- •13.1. Микрососуды, микропипетки и пластинки
- •13.2. Градуированные микропипетки, микробюретки и микромерные колбы
- •13.3. Нагревание
- •13.4. Перемешивание и измельчение
- •13.5. Растворение, выпаривание и высушивание
- •13.6. Фильтрование
- •13.7. Перегонка и возгонка
- •13.8. Экстракция
- •13.9. Определение температур плавления и кипения
- •13.10. Определение плотности
- •Глава 14
- •14.1. Источники света
- •14.2. Жидкостные, стеклянные и интерференционные светофильтры
- •14.3. Фотохимические реакторы
5.6. Термопары
Термопара (термоэлектрическая пара, термоэлемент) - это датчик температуры, состоящий из двух сваренных (спаянных) разнородных по составу проводников тока, называемых термоэлектродами. Их спай, называемый главным, помещают, в среду измеряемой температуры. Два другие конца соединяют с проводами, идущими к измерительным приборам. Места соединения с проводами образуют побочные спаи термопары.
Пусть
проводник M1
(металлическая проволока) припаян своими
концами к двум отрезкам другого проводника
М2,
присоединенного к гальванометру V
(рис. 97, а).
Если оба спая находятся
при одной и той же температуре (t1
—t2),
то никакой разности
потенциалов не возникает. Когда же спаи
находятся при различных температурах
(t1
t2),
гальванометр V
покажет наличие тока
в цепи и определенное напряжение на
концах проводников Мг. Это напряжение
иногда называют термоэлектрической
силой (аббревиатура
т.э.с). Ее значение зависит от природы
контактирующих металлов и разницы
температур t1
и t2
.
Возникновение тока в рассмотренной системе было открыто в 1821 г. Зеебеком и получило название эффекта Зеебека.
Зесбск Томас Иоганн (1770-1831) - немецкий физик и химик.
Градиент температур создает в проводнике градиент концентраций носителей заряда (электронов), отчего возникают два диффузионных потока носителей заряда вдоль и против градиента температур, создающих избыток отрицательных зарядов на одном конце проводника М2, а на другом - положительных. Напряжение, определяемое гальванометром V, зависит от различия подвижностей "горячих" и "холодных" электронов.
Схема установки для измерения температуры в сосуде 9 при помощи термопары включает термопару 1-2 (рис. 97, б) со спаем 3, компенсационные провода 4, побочные спаи 5 которых
помещены в сосуд Дьюара б с тающим льдом, соединительные провода 7 и измерительный прибор 8.
Рис. 97. Схемы действия термопары (а) и измерения температуры с ее помощью (б) и способы зашиты проволок термопар (в)
Термопары служат преимущественно для измерения температур в интервале 300-1500 °С. Если требуется измерить температуру выше 600 °С с большой точностью, то термопары почти незаменимы. Применяют термопары и для измерения очень низких температур.
Соединение термоэлектропроводов 1 и 2 осуществляют либо спайкой, либо сваркой в восстановительной атмосфере или под слоем расплавленной буры Na2(B4O7)*10H2O в восстановительном пламени паяльной горелки. Диаметр термоэлектропроводов не выходит за пределы 0,05-0,8 мм. Перед изготовлением термопары проволоку обязательно отжигают для снятия разнообразных натяжений. Отжиг проводят в муфельных печах (см. разд. 6.6) 10-15 мин при 700-900 °С в инертной атмосфере. Проволоку для высокотемпературных термопар отжигают при температурах, близких к температурам применения. В частности, платиновую проволоку отжигают накаливанием ее током 1 ч до 1450 °С. После отжига проволоку проверяют на однородность. Оба ее конца присоединяют проводниками к милливольтметру, а места соединений проводников и проволоки погружают в тающий лед. Затем отдельные участки проволоки между ее концами нагревают. Отсутствие т.э.с. свидетельствует о достаточной однородности проволоки. Следует заметить, что неоднородность в термоэлектродах делает невозможным измерение высоких температур с точностью большей чем 0,1-0,2 0С. Сваренные или спаянные проволоки необходимо тщательно защищать от возможных загрязнений и любого механическое воздействия (надлом, скручивание, изгиб и т.п.) и от контактов как друг с другом, так и с другими проводниками. Поэтому рекомендуют один из проводников помещать в тонкую трубочку 1(см. рис.. 97, в) из кварцевого стекла (до 1000 °С), фарфора или корунда (до 1500 °С) и оксида магния (до 2000 °С). Еще лучше использовать трубочки 3 с двумя каналами; они предпочтительнее.
Если измеряемая среда не агрессивна по отношению к металлам термопары, термопару вводят в нагретое пространство незащищенной, в противном случае термопару помещают в кварцевую пробирку 2.
Компенсирующие провода - это провода 4 (см. рис. 97, б), связывающие термопару 1-2 (через холодный спай) с проводниками 7, идущими к гальванометру. Спаи проводников и компенсационных проводов 5 погружают в сосуд Дьюара с ледяной кашицей. Компенсационные провода позволяют удалить от нагреваемого спая термопары холодный спай на нужное расстояние. Компенсационные провода изготавливают из металлов или сплавов, имеющих одинаковые т.э.с. с проводниками термопар. Например, для хромель-копелевой термопары применяют провода, изготовленные один из сплава хромель, а другой из сплава копель. Для Pt-(Pt, Rh) термопары берут один провод медный, а другой из сплава меди (99,4%) и никеля (0,6%). Диаметр проводов в большинстве случаев не превышает 1,0-1,5 мм.
Термопара Ле Шателье состоит из чистой платины и сплава, содержащего 90% Pt и 10% Rh. Такую термопару применяют как эталонную для точных измерений температур: при 1000 °С (погрешность составляет ±0,2 °С с хорошей воспроизводимостью). Обе проволоки термопары следует тщательно защищать от попадания на их поверхность соединений железа, от соприкосновения с газами, содержащими соединения углерода и серы. Термоэлектроды не должны быть в контакте с парами фосфора, мышьяка, сурьмы и селена (см. разд. 1.4). Все эти вещества быстро диффундируют в нагретый металл и изменяют значение т.э.с. термопары. Рекомендуемый температурный интервал применения термопары Ле Шателье 250-1300 °С. Нагревать термопару долго выше 1000 °С и кратковременно выше 1500 °С недопустимо, так как платина становится хрупкой из-за ее рекристаллизации. В табл. 8 приведены значения т.э.с, отвечающие температурам горячего спая, если холодный спай находится при 0 °С.
Для измерения температур ниже 0 °С термопара Ле Шателье неприменима: т.э.с. изменяется немонотонно и при -142 °С наблюдается минимум функции т.э.с. =f(T)).
Шателье Анри Луи (1850-1936) - французский фнзико-химнк и металловед, автор закона смешения химического равновесия (1884 г.) и изобретатель термоэлектрического пирометра.
Таблица 8. Значения т.э.с. термопары Ле Шателье
Температура,0С |
Т.э.с. мВ |
Температура,0С |
Т.э.с. мВ |
Температура, 0 С |
Т.э.с. мВ |
0 |
0 |
550 |
4,715 |
950 |
8.992 |
100 |
0,645 |
600 |
5.237 |
1000 |
9,585 |
200 |
1,440 |
650 |
5,734 |
1100 |
10,754 |
300 |
2,323 |
700 |
6,274 |
1200 |
11.947 |
350 |
2,777 |
750 |
6.786 |
1300 |
13,155 |
400 |
3,260 |
800 |
7,345 |
1400 |
14,368 |
450 |
3,730 |
850 |
7,872 |
1500 |
15,576 |
500 |
4,234 |
900 |
8,448 |
|
|
Таблица 9. Значения т.э.с. хромель-алюмелевой термопары
Температура,0С |
Т.э.с, мВ |
Температура,0С |
Т.э.с, мВ |
Температура,0С |
Т.э.с, мВ |
-200 |
-5.75 |
300 |
12,207 |
700 |
29.128 |
--100 |
-3.49 |
350 |
14.300- |
750 |
31,24 |
-50 |
-1,86 |
400 |
16,395 |
800 |
33,277 |
0.0 |
о.о |
450 |
18.51 |
850 |
35,36 |
+100 |
+4.095 |
500 |
20,640 |
900 |
37,325 |
+ 150 |
+6,13 |
550 |
22,78 |
950 |
39.36 |
200 |
8,137 |
600 |
24,902 |
1000 |
41.269 |
250 |
10,15 |
650 |
27,04 |
1100 |
45.108 |
Хромель-алюмелевую термопару применяют при измерении температур от -100 до +1300 °С, а при длительном использовании - только до 900 °С. Хромель - сплав, содержащий 89% Ni, 9-10% Сг, 1% Со, 0,3% Fe и до 0,2% углерода. Алюмель - сплав состава: 94% Ni, 1,8-2,5% А1, 0,85-2,0% Si, 1,8-2,2% Мn и 0,6-1,0% Со. Зависимость т.э.с. такой термопары от измеряемой температуры приведена в табл. 9 (холодный спай термопары имеет температуру 0 °С ). Зависимость т.э.с. =f(T) близка к линейной.
Медь-константаповую термопару применяют при измерении температур от -200 до +400 °С. Константан - сплав на основе меди, содержащий 39-41% Ni и 1-2% Мn. Значения т.э.с. для этой термопары приведены в табл. 10 (холодный спай термопары имеет 0 °С).
Медь-константановая термопара относится к числу наиболее чувствительных к воздействию температур термоэлементов. Нагревать ее выше 350 °С в атмосфере воздуха не рекомендуется из-за интенсивного окисления меди. Термопару следует помещать либо в инертную, либо в восстановительную атмосферу. Знаки плюс и минус у значений т.э.с. свидетельствуют о пере мене направления движения носителей заряда в термопаре с переходом от температур ниже 0 °С к более высоким. С переменой знаков у т.э.с. происходит и изменение в отклонении стрелки гальванометра от одного направления к другому.
Таблица 10. Значения т.э.с. медь-константановой термопары
Температура,0С |
Т.э.с, мВ |
Температура,0С |
Т.э.с, мВ |
Температура,0С |
Т.э.с, мВ |
-200 |
-5,540 |
-30 |
-1.114 |
+150 |
6,70 |
-150 |
-,602 |
-20 |
-0,757 |
200 |
9,286 |
-100 |
-3,349 |
-10 |
-0,381 |
250 |
12,010 |
-70 |
-2,456 |
0,0 |
0,00 |
300 |
14,864 |
-50 |
-1,807 |
+100 |
+4,277 |
350 |
17,815 |
|
|
|
|
400 |
20,874 |
Tаблица 11. Значения т.э.с. для хелезо-коистантановой термопары
Температура,0С |
Т.Э.С.. мВ |
Температура,0С |
Т.Э.С.. мВ |
Температура,0С |
Т.э.с., мВ |
-200 |
-7,890 |
200 |
10,777 |
500 |
27,388 |
-150 |
-6,80 |
250 |
13.79 |
550 |
30.39 |
-100 |
-А632 |
300 |
16,325 |
600 |
33,096 |
-50 |
-2.52 |
350 |
19.32 |
700 |
39,130 |
0,00 |
0.00 |
400 |
21.846 |
800 |
45,498 |
+ 100 |
+5,268 |
450 |
24.82 |
900 |
51,875 |
Железо-констаптановую термопару применяют для измерения температур от -200 до +700 °С и кратковременно до 1000 °С. Выше 700 °С такие примеси железа, как углерод, кремний, марганец и некоторые другие, начинают оказывать существенное влияние на воспроизводимость т.э.с. В частности, примесь углерода в железе, находящаяся в виде перлита (твердого раствора) и цементита Fe3C, при 720-740 °С испытывает фазовый переход. Обратное превращение образовавшейся новой фазы в перлит наблюдается при 680-700 °С, поэтому значения т.э.с. при нагревании и охлаждении не совпадают.
К достоинствам железо-константановых термопар следует отнести устойчивость железа и константана к воздействию до 600 "С окислительной атмосферы, лишенной влаги, и сравнительно высокое значение т.э.с. Чувствительность термопары с изменением температуры практически остается постоянной, составляя 50 мкВ /°С. В табл. 11 приведены значения функции т.э.с. =f(T) когда холодный спай термопары имеет О °С.
Хромель-копелевую термопару применяют для продолжительного измерения температуры до 600 °С и кратковременного - до 800 °С. Копель - сплав на основе меди, содержащий 42-44% Ni 0.1-1,0% Мn. Сплав термически устойчив к химическому воздействию воздуха до 600 вС. Изменение т.э.с, отнесенное к одному градусу у этой термопары, намного больше, чем у других термопар.
Высокотемпературные термопары изготавливают из металлов, имеющих температуры плавления выше 2500 °С. Их применяют для измерения температур выше 1500 °С. Например, рений вольфрамовая термопара рекомендуется для измерения температур до 2800 °С. В табл. 12 приведены значения т.э.с. для этой термопары.
Таблица 12. Значения т.э.с. для термопары W, Re3 - W, Re2S
Температура,0C |
Т.Э.С., мВ |
Температура, 0C |
Т.Э.С., мВ |
Температура, 0C |
Т.Э.С., мВ |
100 |
1.145 |
1100 |
20,211 |
2000 |
35,708 |
200 |
2,602 |
1200 |
22,157 |
2100 |
37,065 |
300 |
4,290 |
1300 |
24,030 |
2200 |
38,299 |
400 |
6,128 |
1400 |
25,876 |
2300 |
39,361 |
500 |
8,097 |
1500 |
27,668 |
2400 |
40,222 |
600 |
10,089 |
1600 |
29,408 |
2500 |
40,978 |
700 |
12,121 |
1700 |
31,088 |
2600 |
41,465 |
800 |
14,172 |
1800 |
32,703 |
2700 |
41.788 |
900 |
16,206 |
1900 |
34,243 |
2800 |
41,992 |
1000 |
18,227 |
|
|
|
|
Термопары с содержанием рения до 25% изготовить легче, чем термопары из чистого вольфрама. Этот сплав менее склонен, чем вольфрам, к разрушению после нагрузки при высокой температуре в атмосфере водорода или после сварки. Вольфрамовый сплав с 25% Re применяют в качестве отрицательного термоэлектрода. Положительным термоэлектродом служит сплав вольфрама с 3% Re.
Термопара W, Re3 - W, Re25 устойчива в нейтральной и слабо восстановительной атмосфере. В окислительной атмосфере, в присутствии углеводородных газов, термопара разрушается из-за образования оксидов или карбидов вольфрама. Т.э.с. термопары хорошо воспроизводится.
Термопару из вольфрама и сплава, содержащего 75% W и 25% Мо, можно использовать в температурном интервале 2000-3000 °С. Ниже 2000 °С она имеет очень малое значение т.э.с.
Каждую высокотемпературную термопару следует калибровать самостоятельно.
Термопары из тугоплавких неметаллических соединений применяют в лабораторной практике сравнительно редко. Термопара графит - карбид кремния (рис. 98, а) имеет т.э.с. 508 мВ при 1700 °С и работоспособна до 2700 °С. Срок ее службы 115-120 ч, а погрешность ±10 0С.
В окислительной атмосфере графитовый стержень 7 разрушается из-за проникновения газов-окислителей через стенку трубки 4 из SiC. При измерениях температуры выше 1800 °С трубка 4 должна быть наполнена аргоном или азотом.
Калибровка термопар. Термопары калибруют по опорным реперным точкам Международной практической температурь шкалы 1968 г. (МПТШ-68) для давления 101325 Па (табл. 13).
Рис. 98. Графит-карбидкремниевая термопара (о) и график функции V=f(t)) для нагревания (б) и охлаждения (в) реперного вещества:
у - графитовый стержень; 2 - пробка из Al2O3, 3 - металлизированный контакт; 4 -трубки из SiC; 5 - пробка из SiC
В качестве высокотемпературных реперных точек принимают температуры плавления (tпл) в °С: Ni (1455), Pd (1554), Rh (1963), Ir (2447), W (3387). Градуировку термопар проводят также по tпл веществ, которые могут быть получены в чистом виде: МnС12-4Н20 (58,089), нафталин (80,3), йодоформ СНl3 (119,0), KN03 (334,5), К2Сr207 (397,5), KCl (771), NaCl (801,0) и K2S04 (1069+3).
Калибровка термопар заключается в построении графика V=f(t), где t - время (рис. 98, б, в). Термопару в защитном чехле погружают в порошок реперного вещества, находящегося в тигле, чтобы спай термопары находился в центре массы реперного вещества. Тигель помещают в тигельную печь (см. разд. 66) и медленно повышают температуру, отмечая через каждые 20-30 с показания милливольтметра. Во время плавления реперного вещества показания прибора не изменяются и на графике V = ft) появляется горизонтальная площадка (см. рис. 98, в) отвечающая температуре плавления взятого вещества.
Таблица 13. Опорные точки ПТШ- 8
Вещество — |
Фазовое превращение |
Температура, 0C
|
Вещество |
Фазовое превращение |
Температура, 0 C
|
н2 |
Темп. кип. |
-252,753 |
Sn |
Темп. пл. |
231,9 |
Ne N2 |
" |
-246,05 |
Bi |
" |
271,442 |
Тройная точ. |
-210.002 |
Cd |
а |
321,108 |
|
N2 |
Темп. кип. |
-195.802 |
Zn |
" |
419,580 |
O2 Ag H20 H20 |
" |
-182,962 |
Sb |
Темп. кип. |
444.674 |
Темп. пл. |
-38.S62 |
Sb |
Темп. пл. |
630.740 |
|
" |
0.000 |
Al |
" |
660,37 |
|
Темп. кип. |
100,000 |
Ag |
" |
961,93 |
|
in |
Темп. пл. |
156,634 |
An |
" |
1064,43 |
Строят четыре-пять таких графиков, меняя реперные вещества. Затем по полученным данным на миллиметровую бумагу наносят калибровочную кривую, связывающую показания милливольтметра для площадок кривых V = f(t) с температурой плавления использованных реперных веществ. По полученной калибровочной кривой данной термопары и находят затем неизвестные температуры по показаниям милливольтметра. После калибровки уже нельзя менять милливольтметр. Если точно известно, из каких металлов или сплавов изготовлена термопара, и есть проверенный милливольтметр, то для определения неизвестных температур используют данные табл. 8-12.
Правильность построения графиков V = f(t) проверяют, охлаждая расплав реперного вещества и отмечая через равные промежутки времени показания милливольтметра (см. рис. 98, б). Площадки на кривых нагревания и охлаждения должны отвечать одному и тому же показанию милливольтметра. Правда, на кривой охлаждения (см. рис. 98, б) может появиться минимум, вызванный переохлаждением расплава, т.е. запаздыванием начала кристаллизации вещества. Кроме того, по мере удаления спая термопары от центра массы реперного вещества к стенке тигля размер площадки на кривых нагревания и охлаждения, как правило, сокращается, что увеличивает погрешность калибровки термопары. Скорость нагревания и охлаждения тигля с реперным веществом не должна быть больше 5-15 град/мин.
Кривые V = f(t) удобно записывать не по визуальным наблюдениям, а с помощью саморегистрирующих приборов, позволяющих вести непрерывные измерения.
В интервале температур от -30 до +300 °С калибровку термопар можно проводить по эталонному стеклянному ртутному термометру. Для этого "горячий" спай термопары и термометр помещают в пробирку с силиконовым или минеральным маслом, которую погружают в термостат (см. разд. 5.10) с заданной температурой. Через 5-10 мин записывают показания гальванометра и термометра. Затем меняют температуру в термостате и проводят новое измерение.
001Дифференциальные
термопары применяют для измерения
разности температур. Термопара состоит
из двух ветвей 3 одного
и того же- проводника (рис. 99, с), например
из сплава констан-тан, и соединительного
медного провода 4, если
использовать медь-константановую
термопару. "Горячие" спаи термопару
погружены в сосуды 5 и 6 с разными
температурами t1
t2.
Показания гальванометра 1
дадут значение разности
температур t2-t1.
"Холодные" спаи
дифференциальной термопары не обязательно
помещать
со льдом, в сосуды
Дьюара со
льдом, достаточно того, чтобы они имели
одинаковую температуру.
Рис 99. Схема установки с дифференциальными термопарами(а) и батарея термопар (б)
Батарея термопар. Чувствительность измерения температуры объекта при помощи термопар можно существенно повысить, если их объединить в батарею (рис. 99, б). Для создания батареи термопары соединяют последовательно, помещая все "горячие" спаи 3 в место измерения температуры t, а "холодные" спаи 2, изолированные друг от друга небольшими пробирками, погружают в сосуд Дьюара с ледяной кашицей (t = 0). Чувствительность батареи повышается примерно во столько раз, сколько взято термопар, если пренебречь увеличением сопротивления всей цепи. Изоляция отдельных спаев термопар друг от друга должна быть надежной. Экспериментаторы, применяющие батарею термопар, часто испытывают затруднения в связи с появлением паразитных токов неизвестного происхождения. Эти токи можно уменьшить, если защитить милливольтметр и проводники, соединяющие его с батареей, тепловой изоляцией. Видимо, появление паразитных токов вызвано не гомогенностью соединительных проводов (примеси, аморфные включения, механические напряжения и т. п.).