- •Часть II. Заготовка и переработка лесохимического сырья
- •8. Технология переработки живицы
- •9. Сырье и технология канифольно-экстракционного производства
- •9.1. Характеристика сырья
- •9.2. Подбор площадей для заготовки пневого осмола
- •9.3. Способы заготовки пневого осмола
- •9.4. Лесохозяйственные требования к заготовке пневого осмола
- •9.5. Технология переработки осмола на канифольно-экстракционных заводах
- •10. Целлюлозное производство
- •11. Гидролизное производство
- •12. Пиролиз древесины
- •13. Углежжение
- •14. Смоло-скипидарное производство
- •15. Дегтекурение
- •16. Газификация древесины
- •17. Получение дубильных веществ
- •18. Технология заготовки и переработки древесной зелени
- •18.1. Заготовка древесной зелени
- •18.2. Применение свежей древесной зелени в качестве кормовых добавок в сельском хозяйстве
- •18.3. Сухие корма из древесной зелени
- •18.4. Химическая переработка древесной зелени
- •18.5. Производство пихтового масла
9. Сырье и технология канифольно-экстракционного производства
9.1. Характеристика сырья
Экстракционную канифоль и скипидар получают из древесины сосны с повышенным содержанием смолистых веществ - осмола. Увеличение смолистости происходит естественным путем или искусственно.
В ядровой части пней и корней сосны с течением времени накапливаются смолистые вещества без воздействия человека. Такой осмол называют пневым. Его спелость определяют по пятилетним классам давности рубки древостоя. Свежий осмол (I класс спелости) находится на вырубках 1-5-летней давности; приспевающий (II класс) на вырубках 6-10-летней давности; спелый (III класс) - на вырубках давностью более 10 лет. Осмол лучшего качества заготавливают на вырубках 10-20-летней давности. Содержание смолистых веществ в древесине свежего осмола составляет 7...12 %; приспевающего - 12..Л6 %; спелого - до 20 %. Пневый осмол - основное сырье для канифольно-экстакционных заводов.
Особенностью пневого осмола является незначительная концентрация запаса на единице площади. Выход спелого осмола составляет в среднем 5...7 скл. м с 1 га. Поэтому при заготовке сырья приходится осваивать большие территории вырубок.
Ко времени наступления спелости пневого осмола на вырубках происходит естественное возобновление леса, а пути транспорта требуют ремонта или демонтируются лесозаготовителями. Корчевка пней приводит к повреждению подроста, необходимы значительные затраты на дорожные работы. Все это ставит вопрос о расширении сырьевой базы за счет использования свежего пневого осмола.
Заготовка свежего пневого осмола в одном потоке с лесозаготовками (или спустя 1-2 года после рубки древостоя) прежде всего уменьшает степень негативного воздействия на процессы естественного лесовозобновления, создает благоприятные условия для использования механизмов на корчевке, разделке и подвозке пней. Вывозка сырья в этом случае производится по транспортным путям лесозаготовителей, что сокращает затраты на дорожно-строительные работы.
Выход свежего пневого осмола с единицы площади при сплошной корчевке в 3-4 раза, при выборочной - в 1,5-2 раза выше по сравнению с выходом спелого осмола.
После корчевки пней на свежих вырубках можно эффективнее использовать лесокультурную технику (почвообрабатывающие орудия, лесопосадочные машины, сеялки, культиваторы, опрыскиватели); повышается безопасность труда на лесокультурных работах.
Отработанная щепа спелого осмола служит в основном топливом на канифольно-экстракционных заводах, реже используется в качестве добавки (не более 50 %) при производстве изоляционных плит. Гораздо шире можно применять обессмоленную древесину свежего осмола: для производства древесностружечных и древесноволокнистых плит, картона, целлюлозы; в гидролизном производстве. Смолистые вещества из свежего осмола извлекают не только на канифольно-экстракционных заводах, но и при сульфатной варке целлюлозы, получая большой ассортимент лесохимических продуктов.
Однако использование свежего пневого осмола сдерживается из-за низкого содержания в нем смолистых веществ. При существующей технологии производство экстракционной канифоли и скипидара рентабельно, если сырье содержит не менее 13 % смолистых веществ.
В процессе торфоразработок иногда заготавливают так называемый болотный осмол - остатки сосновых пней, находящиеся в залежах торфа. Средняя смолистость этого сырья 10 %.
Еще меньшее значение имеет осмол из сухостоя, который можно получить в ограниченных объемах при рубках главного пользования, если отбирать комлевые части сухостойных деревьев и вершинные части стволов, пораженных раком-серянкой. Содержание смолистых веществ в такой древесине высокое и достигает 30 %.
Значительные резервы сырья представляет стволовая древесина сосны после воздействия на нее механическим и химическим путем во время проведения осмолоподсочки и подсочки. После окончания осмолоподсоч-ки низкобонитетных сосняков получают стволовый осмол - древесин}7 смолистостью 12... 15 % от абсолютно сухой массы. Этот показатель может быть увеличен при использовании в качестве химического стимулятора просмоления азотнокислого аммония (см. разд. 6).
Высокое содержание смолистых веществ характерно для каррового осмола - древесины в зоне карр. Такое сырье можно получить в виде горбыля при распиловке бревен из заподсоченных деревьев сосны. По исследованиям ученых Архангельского лесотехнического института (ныне технического университета), выход осмола с 1000 карр составляет около 23 скл. м . Содержание канифоли в древесине горбылей толщиной 35 мм -20 %. Если снять слой древесины с зеркала карр в виде стружки (0,5...1,0 кг с каждой карры), содержание канифоли в ней достигнет 40 %.