
- •Учебное пособие
- •Содержание
- •Тема 6 Технология промывки скважин и буровые растворы 47
- •Тема 7 Осложнения в процессе бурения скважин 69
- •Тема 8 Режим бурения скважин 82
- •Тема 9 Искривление скважин. Бурение наклонно – направленных скважин 102
- •Тема 10 Вскрытие и опробование продуктивных пластов в процессе бурения скважин 123
- •Тема 11 Крепление скважин 132
- •Тема 12 Освоение и испытание скважин 156
- •Тема 13 Структурно-поисковое бурение 161
- •Тема 14 Аварии в бурении 163
- •Тема 15 Бурение скважин на море 181
- •Тема 16 Энергосберегающие технологии 184
- •Введение История развития техники и технологии бурения
- •Тема 1 Общие сведения о бурении скважин
- •1.1 Понятие о скважине, классификация и назначение
- •1.2 Технологическая схема бурения
- •Цикл строительства скважины
- •Баланс календарного времени
- •Тема 2 Подготовительные работы к бурению скважины
- •2.1 Методы монтажа бурового оборудования
- •2.2 Оборудование для спуско-подъемных операций
- •2.3 Центрирование вышки, ротора
- •2.4 Подготовительные работы к бурению
- •2.5 Пусковая конференция
- •2.6 Схема расположения привышечных сооружений и оборудования
- •2.7 Охрана окружающей среды
- •Тема 3 Физико-механические свойства горных пород
- •Общие сведения о горных породах
- •Основные физико-механические свойства горных пород
- •3.3 Методы определения механических свойств
- •Особенности разрушения горных пород
- •Тема 4 Породоразрушающий инструмент
- •Назначение и классификация породоразрушающего инструмента
- •Долота шарошечные для сплошного бурения
- •Классификация шарошечных долот
- •Конструкция шарошечных долот
- •Форма и расположение породоразрушающих элементов на шарошках
- •Схемы опор шарошек
- •4.7 Промывочные отверстия
- •Лопастные долота
- •Алмазные долота
- •Твердосплавные долота исм
- •4.11 Технико-экономические показатели долот
- •Практическая работа № 1
- •4.12 Снаряды для колонкового бурения
- •4.13 Особенности режима бурения с отбором керна
- •Тема 5 Бурильная колонна
- •5.1 Назначение и составные элементы бурильной колонны
- •5.2 Назначение и конструкция ведущих труб
- •5.3 Назначение и конструкция лбт
- •5.4 Назначение и конструкция бурильных труб
- •Трубы бурильные сборной конструкции с навинченными замками
- •Трубы бурильные с высаженными внутрь и наружу концами и коническими стабилизирующими поясками – тбвк, тбнк
- •Трубы бурильные с приваренными соединительными концами
- •Трубы бурильные с высаженными наружу концами и нарезанной на них крупной (замковой) резьбой (беззамковые раструбные трубы)
- •5.5 Назначение и конструкция убт
- •5.6 Бурильные замки
- •5.7 Резьбы бурильных труб и замков
- •5.8 Переводники
- •5.9 Технологическая оснастка бурильной колонны
- •5.10 Расчет на статическую прочность бурильной колонны
- •Практическая работа № 2
- •5.11 Комплектование и эксплуатация бурильной колонны
- •5.12 Отработка бурильных труб и начисление износа
- •Тема 6 Технология промывки скважин и буровые растворы
- •6.1 Назначение и классификация буровых растворов
- •I. Гидродинамические
- •II. Гидростатические
- •III. Физико-химические
- •6.2 Дисперсные системы и основные их свойства
- •6.3 Показатели свойств буровых растворов
- •6.4 Влияние показателей свойств буровых растворов на процесс бурения
- •6.5 Материалы для приготовления и регулирования свойств буровых растворов
- •С большой емкостью поглощения;
- •Со средней емкостью поглощения;
- •С малой емкостью поглощения.
- •6.6 Физико-химические и механические свойства глин
- •Средней коллоидности – выход 10-4 м3/т;
- •6.7 Наполнители буровых растворов
- •6.8 Утяжелители, применяемые в бурении
- •6.9 Классификация химреагентов, применяемых для обработки буровых растворов
- •6.10 Добавки, применяемые при химобработке
- •6.11 Очистка бурового раствора
- •Тема 7 Осложнения в процессе бурения скважин
- •7.1 Поглощение бурового раствора
- •7.2 Газо-нефте-водопроявления (гнвп)
- •Гнвп легче предупредить, чем ликвидировать!
- •7.3 Противовыбросовое оборудование Противовыбросовое оборудование предназначено для герметизации устья скважины с целью предотвращения открытых выбросов.
- •Мероприятия по предупреждению гнвп
- •7.5 Грифоны и межколонные проявления
- •7.6 Нарушение целостности стенок скважины
- •7.7 Осложнения при бурении скважин в многолетнемерзлых породах (ммп)
- •7.8 Особенности бурения скважин в условиях сероводородной агрессии
- •Тема 8 Режим бурения скважин
- •8.1 Понятие о режиме бурения и его параметрах
- •8.2 Влияние параметров режима бурения на количественные и качественные показатели бурения
- •8.3 Особенности режима бурения роторным способом
- •8.4 Особенности режима бурения турбинным способом
- •8.5 Особенности режима бурения винтовыми забойными двигателями
- •8.6 Основные параметры винтовых гидродвигателей
- •8.7 Особенности режима бурения электробурами
- •8.8 Особенности режима бурения алмазными долотами
- •8.9 Порядок проектирования режима бурения
- •8.10 Проектирование количества бурового раствора и установление режима работы буровых насосов
- •8.11 Гидравлический расчет промывки скважины
- •Определение потерь давления в лбт
- •Определение потерь давления в кольцевом пространстве
- •Определение потерь давления в бурильных замках
- •Определение потерь давления в промывочных отверстиях долота
- •Определение потерь давления в турбобуре
- •Определение потерь давления в обвязке буровой установки
- •8.12 Определение параметров режима бурения по эмпирическим зависимостям
- •8.13 Контроль за параметрами режима бурения
- •8.14 Телеконтроль забойных параметров бурения
- •8.15 Подача инструмента
- •Тема 9 Искривление скважин. Бурение наклонно – направленных скважин
- •9.1 Основные понятия о пространственном положении и искривлении скважин
- •9.2 Мероприятия по предупреждению искривления вертикального участка ствола скважины
- •9.3 Бурение наклонно-направленных скважин
- •9.4 Отклоняющие устройства
- •9.5 Особенности технологии бурения скважин
- •9.6 Визированный спуск бурильного инструмента
- •9.7 Забойное ориентирование отклонителя
- •9.8 Кнбк для безориентированного бурения
- •9.9 Телеметрические системы для ориентирования отклоняющих компоновок
- •9.10 Расчет 3-х интервального профиля наклонно направленной скважины
- •9.11 Кустовое бурение
- •9.12 Расчет очередности бурения скважин куста
- •9.13 Мероприятия по предотвращению пересечения ствола скважин
- •9.14 Бурение многозабойных скважин
- •9.15 Бурение горизонтальных скважин
- •Тема 10 Вскрытие и опробование продуктивных пластов в процессе бурения скважин
- •10.1 Требования к качеству вскрытия продуктивного пласта
- •10.2 Влияние фильтрата раствора на водной основе на коллекторские свойства
- •10.3 Требования к качеству бурового раствора для вскрытия продуктивного пласта
- •10.4 Методы вскрытия продуктивных пластов
- •10.5 Опробование продуктивных пластов в процессе бурения
- •10.6 Подготовительные работы к опробованию
- •10.7Спуск аппарата и опробование пласта
- •10.8 Техника безопасности и охрана окружающей среды при вскрытии продуктивного пласта
- •Тема 11 Крепление скважин
- •11.1 Цель крепления скважин и методы разобщения
- •11.2 Требования, предъявляемые к конструкции скважины
- •11.3 Конструкция газовых скважин
- •11.4 Обсадные трубы и их соединения, типы обсадных труб
- •11.5 Резьбовые соединения обсадных труб
- •11.6 Защита обсадных колонн от износа
- •11.7 Определение диаметров обсадных колонн и долот
- •11.8 Технологическая оснастка обсадных колонн
- •11.9 Расчет обсадных колонн
- •11.10 Спуск обсадной колонны в скважину
- •11.11 Оборудование для цементирования скважин
- •11.12 Тампонажные материалы для приготовления цементного раствора
- •11.12.1 Основные свойства тампонажных растворов
- •11.12.2 Классификация цементных растворов
- •11.13 Требования к качеству разобщения пластов
- •11.14 Способы цементирования скважин
- •11.15 Заключительные работы и проверка результатов цементирования
- •11.16 Расчет одноступенчатого цементирования скважины
- •11.17 Цементирование хвостовиков
- •11.18 Установка цементных мостов
- •11.19 Контроль свойств тампонажного раствора при цементировании скважины
- •11.20 Осложнения при цементировании и способы их предотвращения
- •11.21 Техника безопасности при цементировочных работах
- •Тема 12 Освоение и испытание скважин
- •12.1 Перфорация обсадной колонны
- •12.2 Освоение и испытание скважин
- •Тема 13 Структурно-поисковое бурение
- •13.1 Конструкция скважин
- •13.2 Бурильный инструмент
- •Тема 14 Аварии в бурении
- •14.1 Понятие об аварии, причины возникновения аварий
- •14.2 Классификация и методы предупреждения аварий
- •1. Нарушение эксплуатации инструментов, устройств, механизмов, с которыми ведутся работы на устье.
- •2. Применение неисправного вспомогательного инструмента, отсутствие на устье устройств для предупреждения падения различных предметов в скважину.
- •3. Несоосность устья скважины с осью буровой вышки.
- •14.3 Прихваты бурильных и обсадных колонн
- •14.4 Ликвидация прихватов
- •14.5 Расчет необходимого количества жидкости для ванн
- •14.6 Определение максимальной скорости спуска бурильного инструмента
- •14.7 Определение плотности бурового раствора для вскрытия текучих пород и продуктивных горизонтов
- •14.8 Определение длины неприхваченной части бурильной колонны
- •14.9 Определение глубины поломки бурильной колонны по индикатору веса
- •14.10 Определение допустимых усилий при расхаживании прихваченных труб
- •14.11 Определение допустимого числа поворотов прихваченной бурильной колонны
- •14.12 Предупреждение прихватов
- •Порядок расследования и учета аварий
- •14.14 Предупреждение аварий
- •14.15 Забуривание нового ствола
- •14.16 Ловильный инструмент, виды и применение при ликвидации аварий
- •14.17 Предупреждение возникновения и ликвидация открытых фонтанов
- •Тема 15 Бурение скважин на море
- •15.1 Особенности строительства скважин на море
- •15.2 Буровые установки для морского бурения
- •15.3 Подводное устьевое оборудование
- •15.4 Особенности бурения морских скважин
- •15.5 Обслуживание работ на море
- •Тема 16 Энергосберегающие технологии
- •Тема 16 Технико-экономические показатели, нормативные и руководящие материалы по проектированию скважин, документация в бурении
- •Литература
6.9 Классификация химреагентов, применяемых для обработки буровых растворов
При приготовлении буровых растворов и во время бурения скважин возникает необходимость в регулировании параметров раствора. Для этой цели в буровой раствор добавляют химреагенты. По растворимости в воде химреагенты подразделяются растворимые и нерастворимые.
По устойчивости к солям химреагенты бывают:
несолестойкие;
ограниченно солестойкие;
солестойкие.
По устойчивости к температуре химреагенты бывают нетермостойкие; термостойкие.
В зависимости от назначения применения химреагенты делятся на:
понизители водоотдачи;
понизители вязкости;
структурообразователи;
пеногасители и пенообразователи;
смазывающие добавки;
ингибиторы коррозии.
Каждая из этих групп реагентов делится на классы и виды.
Классификация химреагентов носит условный характер, т.к. реагенты-понизители водоотдачи одновременно могут быть при определенных условиях понизителями вязкости. На эффективность действия химреагентов большое влияние оказывает температура. При продолжительном действии достаточно высоких температур многие реагенты разлагаются и перестают оказывать положительный эффект на промывочную жидкость.
Существует два вида химобработок бурового раствора – первичная и вторичная. Первичная обработка делается с целью получения промывочной жидкости с такими параметрами, чтобы свести к минимуму отрицательные последствия от ее воздействия на горные породы (например, обваливание глинистых пород из-за набухания; образование толстой рыхлой глинистой корки и т.д.). Параметры бурового раствора должны соответствовать горно-геологическим условиям бурения. В зависимости от того, какие вскрываются интервалы, первичная обработка может быть простой и сложной.
По мере углубления скважины параметры бурового раствора изменяются. Для выравнивания параметров раствора необходимо добавлять химреагенты. Причем, если в раствор добавляются те же химреагенты, что и при приготовлении, то это будет считаться тоже первичной обработкой. Но когда в буровой раствор вводят новые химреагенты для усиления тех или иных показателей, то это будет считаться вторичной химобработкой. При вторичной обработке бурового раствора расход химреагентов меньше, чем при первичной.
6.10 Добавки, применяемые при химобработке
Поверхностно-активные вещества (ПАВ). ПАВ называются вещества, способные снижать поверхностное натяжение на жидкой или твердой поверхности раздела. Адсорбционный слой ПАВ имеет предельно малую толщину (мономолекулярный слой). Даже очень малые добавки ПАВ могут резко изменять условия молекулярного взаимодействия на поверхности раздела, скорости перехода веществ из одной фазы в другую.
По составу и химическим свойствам ПАВ делятся на 2 класса:
неионогенные
ионогенные.
Основное назначение ПАВ – регулирование фильтрационных, вязкостных показателей бурового раствора. Вещества, резко снижающие поверхностное натяжение на границе раздела двух фаз, являются поверхностно-активными.
Все основные типы эффективных ПАВ получаются в результате химической переработки нефти. В настоящее время известно более 200 типов ПАВ, отличающихся химическим строением.
Неионогенные ПАВ – их растворимость понижается с повышением температуры и восстанавливается после охлаждения. Большинство неионогенных ПАВ хорошо растворимо в пресных и пластовых водах.
Ионогенные ПАВ - полностью растворяются в пресной и пластовых водах. Являются хорошими ингибиторами коррозии. Замедляют действие соляной кислоты при кислотных обработках.
Смазочные добавки – служат для уменьшения трения при сближении трущихся поверхностей деталей инструмента. Большое значение имеет применение смазывающих добавок для снижения трения между бурильными трубами и глинистой коркой при вращательном способе бурения. При добавлении в раствор КМЦ, КССБ, крахмала это трение невелико.
Смазывающими свойствами обладают буровые растворы на углеводородной основе, эмульсии, обработанные ПАВами. При использовании таких буровых растворов удается увеличить проходку на долото, механическую скорость бурения.
Традиционными смазывающими добавками являются нефть (3-20%) и графит 0,5-3,0%). Применение смазывающих добавок особенно эффективно при бурении интервалов с мягкими породами и породами средней твердости, т.е. там, где опора долота изнашивается раньше, чем вооружение долота. Особенно эффективны такие добавки при бурении на большой глубине, когда значительно затрачивается время на СПО.
В качестве смазывающих добавок применяют синтетические жирные кислоты, отходы рафинирования растительных масел (гудрон соапстока –СГ), окисленный петролатум (СМАД). СГ и СМАД добавляют в раствор 1-4% в зависимости от содержания твердой фазы.
Существенным недостатком применяемых смазочных добавок является сравнительно высокая температура застывания, что затрудняет их использование в холодное время года. Кроме того, они чувствительны к высокой щелочности бурового раствора, солям кальция.
Пеногасители. Буровые растворы, содержащие ПАВ, трудно поддаются естественной дегазации. Механические способы позволяют снизить содержание газа, но незначительно. После выхода бурового раствора из дегазатора в нем снова образуется пена. Наиболее эффективным является физико-химический способ дегазации. Для разрушения пены пеногаситель должен обладать ничтожной по сравнению с реагентом-вспенивателем стабилизирующей способностью.
Реагент-пеногаситель выбирается в зависимости от свойств бурового раствора и реагента-пенообразователя. Некоторые реагенты не являются пеногасителями, но способствуют предотвращению пенообразования – КМЦ.
Эффективными пеногасителями являются:
10% суспензия резины и 10% суспензия полиэтилена – в хлоркальциевых растворах;
соапсток, особенно эффективен хлопковый – в пресных и минерализованных растворах;
реагенты на основе синтетических жирных спиртов.
Реагенты, повышающие термостойкость. При увеличении забойной температуры многие реагенты распадаются или окисляются. Для этого в рецептуру раствора необходимо включать термостойкие реагенты, к ним относятся:
хроматы и бихроматы щелочных металлов – повышают термостойкость раствора.
Щелочные добавки для регулирования рН. Эффективность действия многих реагентов, а также процесс пептизации глинопорошков зависит от щелочности дисперсионной среды. Для ее изменения используют каустическую соду (NaOH), кальцинированную соду, бикарбонат натрия (Na2CO3), гидроокись кальция (гашеная известь – Са(ОН)2).
Реагенты-структурообразователи. Эти реагенты позволяют повышать структурные свойства буровых растворов. Одновременно они являются также эффективными понизителями водоотдачи.
Реагенты- понизители водоотдачи:
УЩР (углещелочной реагент) – порошок темно-бурого цвета, растворим в воде. УЩР получается путем воздействия щелочи NaOH на бурый уголь. Является интенсивным пептизатором твердой фазы, понизителем водоотдачи и вязкости, регулятором рН. Эффективен в сочетании с КМЦ, КССБ, кальцинированная содой. С ростом температуры >140ОС эффективность УЩР снижается. Используется как в сухом виде, так и в виде раствора 5-10% концентрации.
КМЦ (карбоксилметилцеллюлоза) – порошок белого или желтоватого цвета. Медленно растворяется в холодной воде, при добавлении сульфанола растворимость увеличивается. КМЦ эффективна в нейтральных и слабощелочных средах (рН = 6-9), малоэффективна в кислых. При рН < 6 КМЦ выпадает в осадок, а при рН > 9 – свертывается от Ингибиторы коррозии. Они предотвращают или замедляют коррозию металлического оборудования. В качестве ингибиторов используют известь, каустическую соду, соли аминокислот, карбонат цинка, хромат натрия, которые предотвращают отложения сульфатов и карбонатов на буровом оборудовании, т.к. под этими отложениями образуется коррозия.
Реагенты для удаления сероводорода. Отрицательное воздействие сероводорода уменьшается с повышением рН бурового раствора. В качестве таких реагентов используются каустическая сода, карбонат цинка и железистые утяжелители.
Реагенты-вспениватели. Эти реагенты образуют пену в присутствии воды. Их применяют при разбуривании водоносных горизонтов с очисткой забоя воздухом. В качестве вспенивателей используют жирные кислоты, их щелочные соли, сульфонол и другие ПАВ.избытка щелочи. При увеличении температуры > 130ОС стабилизирующая способность реагента снижается.
КССБ (конденсированная сульфит-спиртовая барда) – жидкость темно-коричневого цвета, или порошок. КССБ совместима с большинством солестойких реагентов, что значительно увеличивает диапазон применения. Устойчива к действию 2-3% кальциевых солей и может использоваться до температуры 150-160ОС. Растворы, обработанные КССБ, при фильтрации образуют тонкие плотные корки пониженной липкости, что является одним из условий предотвращения сальникообразования. Невысокая щелочность способствует снижению набухания глин. Используется совместно с КМЦ при обработке минерализованных растворов. Недостаток – при добавлении более 4% КССБ происходит вспенивание раствора. Для устранения следует добавлять реагенты-пеногасители.
ПАА –(полиакриламид) – выпускается в виде гранул или гелеобразном состоянии. Является активным стабилизатором пресных и минерализованных растворов с низким содержанием твердой фазы при повышенных температурах.
Крахмал – смесь полисахаридов растительного происхождения. Применяется для снижения фильтрации бурового раствора. Им обрабатываются сильноминерализованные буровые растворы. Хорошо защищает от солей всех видов при температуре менее 120ОС. Наиболее эффективен в щелочной среде при рН = 10. Хорошо сочетается с другими химреагентами. Добавка крахмала в утяжеленные растворы вызывает увеличение вязкости и СНС. Недостаток – растворы крахмала подвержены бактериальному разложению, что сопровождается выделением газообразных веществ.
Химреагенты, используемые для обработки бурового раствора в Нефтеюганском регионе приведены в таблице 4.
Таблица 4 – Химреагенты для обработки бурового раствора
Наименование химреагента |
Основная функция |
Дополнительная функция |
Примечание |
1 |
2 |
3 |
4 |
КМЦ высокомолеку-лярная |
Повышение вязкости |
Снижение водоотдачи |
Используется в буровых растворах с низкой вязкостью или низким содержанием твердой фазы. Обеспечивает высокую реологию и СНС, улучшает выносящие способности раствора |
КМЦ низкомолекулярная |
Снижение водоотдачи |
Повышение вязкости |
Используется в высоковязких бур. растворах с высоким содержанием твердой фазы |
ДМР-410 |
Не имеет аналогов по эффективности снижения водоотдачи |
Длительная стабилизация раствора, прочная эластичная корка, повышенные сма-зочные свойства |
Наиболее эффективный реагент из применяемых полиакриламидов |
Сайпан |
Эффективный понизитель водоотдачи |
Стабилизация раствора, прочная эластичная корка, смазочные свойства |
Обеспечивает стабильность раствора при высоких температурах на забое (до 2320С) |
Сайдрил |
Эффективный стабилизатор глин |
Снижение водо-отдачи, обеспече-ние вязкости, смазочные св-ва |
Высокая вязкость достигается при низких концентрациях полимера |
ДК-дрилл |
Стабилизатор глинистого раствора |
Снижение водоотдачи, стабилизация реологии, смазка |
Эффективен при совместной обработке с сайпаном |
1 |
2 |
3 |
4 |
Унифлок |
Стабилизатор глинистого раствора |
Снижение водо-отдачи, улучше-ние качества глинистой корки, длительная стабильность раствора |
Растворять в воде заранее. Эффективен при высоком и низком содержании твердой фазы (меняется концентрация). При дополнительной обработке унифлоком – увеличивается СНС |
КССБ (ФХЛС) |
Правильное формирование глинистой корки |
Снижение водо-отдачи. При высо-ких концентрациях ингибирует набухание глин |
Для эффективной работы требует рН9. КССБ используется до 1350С; ФХЛС – до 1750С |
Каустик NaОН (каустическая сода) |
Регулятор щелоч-ности. Способ-ствует увеличе-нию диспергации глинопорошка |
Улучшение растворимости (активности полимеров и лигносульфонатов) |
При рН до 8,5 химреагенты полностью раскрывают свои свойства. Качество глинистой корки улучшается. |
Сода кальцинирован-ная Na2CO3 |
Осаждение каль-ция в виде нераст-воримого карбо-ната кальция |
Обработка при не-большом попада-нии цемента. Эф-фект пеногашения |
Не допускать переобработки, т.к. избыток карбонат ионов усиливает гелеобразование |
Бикарбонат натрия NаНСО3 (двууглекислый натрий) |
Применяется при разбуривании цемента |
Для удаления ионов кальция использовать по-ловину расчетного количества бикарбоната |
При переобработке возникнут проблемы с карбонатами (бикарбонатами) |
НТФ |
Эффективный разжижитель буровых растворов |
Снижение реологии, водоотдачи, рН |
Термостойкость до 2000С.Оптимальные добавки- тысячные и сотые доли от объема раствора |
Графит |
Противоприхватная добавка |
Уменьшение коэффициента налипания филь-трационной корки. Усиливает эффект пеногашения |
Обработка – до 1% к объему раствора. Взаимное усиление свойств – при одновре-менной обработке графит + ФК-2000 |
Смазка ФК-2000 |
Улучшение анти-прихватных, сма-зочных и ингиби-рующих свойств |
Снижение трения между буровыми трубами и стенкой скважины |
Обработка – 0,02-0,15% к объему раствора. Улучшает СНС, водоотдачу |
Реагенты-разжижители. Предназначены для снижения вязкости бурового раствора.
Нитролигнин (НЛ) – порошок светло-коричневого цвета с влажностью до 60%, растворим в 1,5% растворе щелочи. НЛ эффективно разжижает как пресные, так и минерализованные буровые растворы. Практически совместим со всеми реагентами-понизителями вязкости и водоотдачи. Преимущество – отсутствие вспенивания бурового раствора. Соотношение со щелочью 1:0,1; 1:0,5 в зависимости от рН раствора.
Контрольные вопросы:
Из каких глин готовят глинистые растворы?
Расскажите о физико-механических свойствах глин.
Какие наполнители бурового раствора применяются для бурения скважин?
Как определить количество глиноматериалов и воды для приготовления глинистого раствора?
Что такое предел утяжеления и как определить количество сухого утяжелителя, необходимое для утяжеления 1 м3 бурового раствора?
Какие требования предъявляются к утяжелителям?
Как классифицируются химреагенты, применяемые для обработки буровых растворов?
Расскажите о реагентах- понизителях водоотдачи.
Расскажите о реагентах-вспенивателях.
Какие применяются смазочные добавки при бурении скважин?
Каким прибором замеряется плотность бурового раствора и в каких единицах измеряется?
Что такое водоотдача бурового раствора и в каких единицах она измеряется?
Как устроен прибор ВМ-6?
Расскажите порядок определения статического напряжения сдвига с помощью прибора СНС-2.
Что такое статическое напряжение сдвига и его единицы измерения?
Для чего нужно измерять концентрацию водородных ионов?
Как влияют показатели свойств бурового раствора на показатели бурения?