2. Долота шарошечные для сплошного бурения

До 90 % объемов бурения производится шарошечными долотами. Шарошечные долота наиболее широко распространены и предназна­чены для сплошного бурения нефтяных и газовых скважин. Шарошечные долота имеют следующие преимущества:

1. площадь контакта шарошечных долот с забоем значительно меньше, чем у лопастных долот, а длина их рабочих кромок больше, что значительно повышает эффективность разрушения горных пород;

2. шарошки долота перекатываются по забою в отличие от лезвий лопастного долота, скользящих по нему, вследствие чего интенсивность износа зубьев шарошек значительно меньше интенсивности износа лезвий лопастных долот;

3. вследствие перекатывания шарошек по забою крутящий момент, потребляемый долотом, сравнительно невелик, поэтому опасность заклинивания шарошечного долота сводится к минимуму.

Все долота в зависимости от твердости и абразивности разбуриваемых пород длятся на 13типов, указанных в таблице 3.

Таблица 3 – Типы шарошечных долот

№№ п/п	Обозна-чение	Твердость пород	Литологический состав пород	Вооружение
1.	М	мягкие	Глины с прослоями песков, алевролитов	Зубчатое (задано с телом шарошки)
2.	МЗ	мягкие абразивные	Чередование аргиллитов, алевролитов, окварцованных песчаников, глинистых сланцев	Вставные твердо- сплавные зубки
3.	МС	Мягкие с про-пластками сред-ней твердости	Глины, аргиллиты с прослоями песчаников	Заодно с телом шарошек
4.	МСЗ	Мягкие абразив-ные с пропласт-ками средней твердости	Чередование аргиллитов известковистых	Вставные зубья и выполненные заодно с телом шарошки
5.	С	Средней твердости	Известняки и доломиты с прослоями глин и аргиллитов	Зубья заодно с телом шарошек
6.	СЗ	Абразивные средней твердости	Переслаивание глин с включением гипса и ангидрита с аргиллитами и алевролитами	Вставные зубья
7.	СТ	Средние с пропластками твердых пород	Известняки, доломиты, пере-слаивание глин алевролитистых, алевролитов, песчаников, аргиллитов известковистых	Фрезерованные зубья
8.	Т	твердые	Известняки, доломиты с просло-ями глин и включениями ангидритов	Фрезерованные зубья
9.	ТЗ	Твердые абразив-ные породы	Известняки, участками окремнелые, доломитизированные	Вставные зубья
10.	ТК	Твердые с проплатками крепких пород	Известняки, доломиты окремнелые с прослоями мергелей	Фрезерованные и вставные зубья
11.	ТКЗ	Твердые абразив-ные с пропласт-ками крепких пород	Известняки, доломиты, аргиллиты окремнелые, алевролиты, песчаники кварцевые	Вставные зубья
12.	К	Крепкие	Песчаники кварцевые с прослоями аргиллитов	Вставные зубья
13.	ОК	Очень крепкие	Кварцевые песчаники с прожилками кварца	Вставные зубья

Шарошечные долота подразделяются на разновидности по количеству рабочих органов:

Одношарошечные I (обозначение)

Двухшарошечные II

Трехшарошечные III

Четырехшарошечные IV

Шестишарошечные VI

Для бурения скважин наиболее широко распространены 3-х шарошечные долота.

Каждый вид долота выпускается сериями.

Серия – специфическая особенность конструкции или технологии изготовления (например, ГНУ, ГАУ). Характеризуется иной конструкцией отдельного узла (например, вооружение).

Вооружение шарошек – это конструкция, число, размер зубьев и расположение их на теле шарошки.

По вооружению шарошечные долота делятся на 3 класса:

1 кл. – Зубчатое (выфрезерованные стальные элементы) (МС, М, С, СТ, Т)

2 кл. – Штыревое (вставное твердо-сплавное вооружение) (МЗ, СЗ, ТЗ, ТКЗ, К, ОК)

3 кл. – Зубчато-штыревое (МСЗ, ТК)

“З” – твердосплавные зубья.

Типы долот делятся на модификации:

1) по схеме промывки:

Г – гидромониторная (боковая) промывка

Ц – центральная промывка

П – центральная продувка

ПГ – боковая продувка

2) по конструктивному выполнению опор:

В – на п/ш качения (для высокооборотного бурения)

Н – на 1 п/ш скольжения, остальные качения (для низкооборотного бурения)

НУ – на 1 п/ш скольжения с герметизацией уплотнительными кольцами и резервуарами для смазки.

АУ – на 2-х и более п/ш скольжения с герметизацией, маслонаполненные.

Модификация включает несколько моделей, которые отличаются между собой размерами (диаметр, высота).

Долота независимо от их назначения, конструкции и типа нормализованы по диаметрам. Нормальный ряд долот изменяется от 46,0 ÷ 508 мм. В нашем регионе используются 3-х шарошечные долота:

• 393,7 мм – для бурения под направление;

• 295,3 мм – для бурения под кондуктор;

• 215,9; 190,5 мм – для бурения под эксплуатационную колонну.