)31(Точность обработки.
-
абсолютная погрешность;
-
относительная погрешность.
Существуют следующие погрешности обработки:
- погрешность размера - d;
- погрешность расположения поверхностей - р;
- погрешность формы - ф;
- шероховатость - ш;
- волнистость - в;
Для количественной оценки отклонения размеров от номинального значения или для количественной оценки отклонения формы используют понятия прилегающих поверхностей, прямых и профилей.
Существует два метода достижения точности обработки:
1. Метод пробных рабочих ходов и промеров. Он требует предельно высокой квалификации работников, у него низкая производительность, требуется индивидуальная выверка и разметка.
2. Метод получения размеров на предварительно настроенных станках. Этот метод обеспечивается установкой инструмента.
Причины возникновения погрешностей:
- погрешность основной кинематической системы станка;
- упругие перемещения элементов системы: станок - приспособление - инструмент - деталь (заготовка) - СПИД.
Под действием сил резанья элементы системы СПИД перемещаются в результате фактический размер будет отличаться от настроечного.
Перемещение у зависит от жесткости системы СПИД.
,
где j – жесткость;
-составляющая силы
резанья, направленная по нормали к
обрабатываемой поверхности, Н;
у - смещение лезвия инструмента относительно детали, м. Следовательно,
,
[j]=[Н/м].
Итак, жесткость
технологической системы или сборочной
единицы –
это их способность оказывать сопротивление
перемещению выбранной точки в направление
действия силы, вызывающей это перемещение.
у определяется
не только действием силы
,
но и частично
и
,
однако
оказывает наибольшее влияние.
Возникновение погрешности при обработке нежестко закрепленной длинной заготовки показано на рисунке.
Иногда для удобства расчетов по жесткости элементов системы СПИД применяют понятие податливости (ω) – это перемещение элементов системы СПИД, которое вызывается единичной силой.
Если исследуемая
система состоит из нескольких звеньев,
имеющих деформацию
,
то общая деформация системы:
.
Таким образом, общая податливость:
.
Число звеньев может быть различно и зависит от вида механической обработки. Например, при токарной обработке перемещение инструмента ничтожно, поэтому система СПИД преобразуется в систему СД (СПД); при растачивании перемещение станка и приспособления будут значительно больше, чем у инструмента и детали, поэтому система СПИД преобразуется в систему СП;
Жесткость различных элементов системы СПИД определяется по формулам сопротивления материалов.
Для определения жесткости используются статические и динамические методы. Статические методы дают результат в «первом приближении».
К динамическим методам относятся: производственный метод или метод ступенчатого резания.
>>
,
следовательно
>>
.
Разность между величинами:
Δз=
,
где Δз- погрешность заготовки.
Δд=
,
где Δд- погрешность детали.
В процессе обработки получается, что Δз/Δд=ε, где ε- величина уточнения, которая показывает во сколько раз увеличивается точность детали.