27. Статистические методы управления качеством

Обострение конкуренции на национальном и международном уровнях заставило многих обратиться к статистическим методам. Статистические методы признаются важным условием рентабельного управления качеством, а также средством повышения эффективности производственных процессов и качества продукции. Какие же мероприятия требуют применения статистических методов? Все без исключения. И по всему жизненному циклу продукции, от определения требований в самом начале до их выполнения в конце. Какие статистические методы следует использовать? Ответ в значительной степени зависит от специалистов, но существует принцип, согласно которому важность статистического метода равна его математическому потенциалу, умноженному на вероятность его применения. Следовательно, когда речь идет о широком применении статистических методов, рассматривать следует только те из них, которые понятны и которые могут легко применяться нестатистиками.

Для решения проблем, связанных с качеством продукции, широко применяются 7 традиционных методов ("инструментов" качества), а именно:

гистограммы

временные ряды

диаграммы Парето

причинно-следственные диаграммы Исикавы

контрольные листки

контрольные карты

диаграммы рассеяния

Известный японский специалист по качеству профессор К. Исикава говорил: "Основываясь на опыте своей деятельности, могу сказать, что 95% всех проблем фирмы могут быть решены с помощью этих семи приемов". Области применения упомянутых "инструментов" качества показаны на рис. 4.1; там же приведены еще два приема, часто используемы на начальной стадии работы:

мозговая атака

схема процесса

Рассмотрим суть указанных методов.

28.Сущность и назначение статистических методов контроля качества

В отраслях промышленности статистические методы применяются для проведения анализа качества продукции и процесса. Анализом качества является анализ, посредством которого с помощью данных и статистических методов определяется отношение между точными и замененными качественными характеристиками.Анализом процесса является анализ, позволяющий уяснить связь между причинными факторами и такими результатами, как качество, стоимость, производительность и т.д.Контроль процесса предусматривает выявление причинных факторов, влияющих на бесперебойное функционирование производственного процесса. Качество, стоимость и производительность являются результатами процесса контроля.Статистические методы контроля качества продукции в настоящее время приобретают все большее признание и распространение в промышленности.Научные методы статистического контроля качества продукции используются в следующих отраслях: в машиностроении, в легкой промышленности, в области коммунальных услуг.Основной задачей статистических методов контроля является обеспечение производства пригодной к употреблению продукции и оказание полезных услуг с наименьшими затратами.Статистические методы контроля качества продукции дают значительные результаты по следующим показателям:- повышение качества закупаемого сырья;- экономия сырья и рабочей силы;- повышение качества производимой продукции;- снижение затрат на проведение контроля;- снижение количества брака;- улучшение взаимосвязи между производством и потребителем;- облегчение перехода производства с одного вида продукции на другой.Главная задача - не просто увеличить качество продукции, а увеличить количество такой продукции, которая была бы пригодной к употреблению.Два основных понятия в контроле качества - это измерение контролируемых параметров и их распределение. Для того чтобы можно было судить о качестве продукции необязательно измерить такие параметры, как прочность материала, бумаги, масса предмета, качество окраски и т.д.Второе понятие - распределение значений контролируемого параметра - основано на том, что нет двух совершенно одинаковых по величине параметров у одних и тех же изделий; по мере того, как измерения становятся все более точными, в результатах измерений параметра обнаруживаются небольшие расхождения.Изменчивость «поведения» контролируемого параметра бывает 2 видов. Первый случай - когда значения его составляют совокупность случайных величин, образующихся в нормальных условиях; второй - когда совокупность его случайных величин образуется в условиях, отличных от нормальных под действием определенных причин.Персонал, осуществляющий управление процессом, в котором формируется контролируемый параметр, должен по его значениям установить: во-первых, в каких условиях они получены (нормальных или отличных от них); и если они получены в условиях, отличных от нормальных, то каковы причины нарушения нормальных условий процесса. Затем принимается управляющее воздействие по устранению этих причин.

29. Входной контроль качества продукции: сущность, значение и задачи. Под входным контролем качества продукции понимается контроль изделий поставщика, поступивших к потребителю и предназначенных для использования при изготовлении, ремонте или эксплуатации изделий. Основной его целью является исключение возможности проникновения в производство сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий, инструмента с отступлениями от параметров качества, предусмотренных нормативной документацией.При проведении входного контроля применяют планы и порядок проведения статистического приемочного контроля качества продукции по альтернативному признаку.План контроля — это совокупность значений объемов выборок п, приемочных и браковочных чисел.Контроль по альтернативному признаку — это контроль по качественному признаку, в ходе которого каждую проверенную единицу продукции относят к категории годных либо дефектных, а последующее решение о контролируемой совокупности принимают в зависимости от обнаруженных в выборке или пробе дефектных единиц продукции или же от количества дефектов, приходящихся на определенное число единиц продукции.Приемочное число — это контрольный норматив, являющийся критерием для приемки партии продукции. Он может быть равным максимальному числу дефектных единиц (дефектов) в выборке или пробе в случае статистического приемочного контроля по альтернативному признаку либо соответствующим предельному значению контролируемого параметра в выборке или пробе в случае статистического приемочного контроля по количественному признаку.Браковочное число — это контрольный норматив, являющийся критерием для забракования партии продукции. Он может быть равным минимальному числу дефектных единиц (дефектов) в выборке или пробе в случае статистического приемочного контроля по альтернативному признаку либо соответствующим предельному значению контролируемого параметра в выборке или пробе в случае статистического приемочного контроля по количественному признаку.Единица продукции — отдельный экземпляр штучной продукции или определенное в установленном порядке количество нештучной или штучной продукции.Дефектная единица продукции — это единица продукции, имеющая хотя бы один дефект.При выборочном контроле план входного контроля должен  соответствовать плану контроля приемо-сдаточных испытаний,  установленных в стандартах и ТУ.Сплошной контроль проводится при отсутствии данных о фактической дефектности продукции, при повышенных требованиях к ней на основании технологических процессов и СТП, разработанных технологическими службами, согласованных с ОТК и утвержденных руководителем предприятия.Методы и средства, применяемые на входном контроле, выбираются с учетом требований, предъявляемых к точности измерения показателей качества контролируемой продукции. Отделы материально-технического снабжения, внешней кооперации совместно с ОТК, техническими и юридическими службами формируют требования к качеству и номенклатуре продукции, поставляемой по договорам с предприятиями-поставщиками.Для осуществления ВККП в системе ОТК создаются специализированные подразделения входного контроля.Основные задачи подразделений входного контроля качества изделий:- проведение входного контроля качества поступающей на предприятие продукции, оформление документов по результатам контроля; контроль за проведением технологических испытаний продукции в цехах, лабораториях, контрольно-испытательных станциях и других подразделениях;- контроль за соблюдением складскими работниками правил хранения и выдачи в производство поступившей продукции; вызов представителей поставщиков для участия в составлении акта по дефектам, обнаруженным на входном контроле; анализ причин возникновения дефектов в поставляемой продукции; подготовка статистической информации о дефектах, их характеристика для использования ее в системе управления качеством продукции на заводе-поставщике.=Эффективность входного контроля тем выше, чем меньше случаев поступления в производство со склада недоброкачественной продукции. В целях компенсации предприятию-потребителю затрат на проведение входного контроля для поступающих сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий целесообразно установить порядок, при котором входной контроль производится за счет средств предприятия-поставщика продукции. Это заставит поставщика всемерно сокращать согласованную с потребителем номенклатуру предметов и средств труда, подвергающуюся входному контролю, путем коренного повышения их качества, обеспечения сохранности во время упаковки и в пути следования до пункта назначения, возмещать утраченные средства за счет виновных лиц.

30Планово-управленческие решения по обеспечению кач прод/услуги

Планирование кач продПредметом планиров явл показ хар-ие кач на всех стадиях жизненного цикла.Планир виды показателей*уровень кач*хар-ка процесса изготовл прод(кооф-т кач, % брака, доля возврата издел на дороботку)*эксплуотац хар-ки(скорость, надежность )Основные задачи планирования*достижение и превышение уровня кач-ва отеч-х и зурубежных образцов*соблюдение требова стандартов и др НДТ*своевременная замена или снятие с производ-ва устар-ых изделий.*рост надежн и долговечн выпуск-ой продВиды планиров повышения кач-ва прод1. перспективное планиров – осущ на сложн прд.2. текущая (годовой план соответ с позитивной поквартальной и месяцам утвержд с руководством предприятия)3. оперативно- тематическое планиров исключ для ликвид возникших отклонений от от текущ плана или для срочн удовлетв новых требов предъявленных к кач прод.При проведении планиров руковод опред объем и структуру ресурсов необходимых для проведения мероприятий по повыш качРесурсы*человеческие; *производ-ое оборудов; *проектно-конструктивные; контрольноеСтимулирование кач продЗаключается в экономич и маральном стимулирований предприятий и конкретных исполнителей за выпуск высокачественной прод с исклуч различ показателей в зависимости от типа пред знач и сложн прод.При решении вопросов о стимулировании испытывают показ*бездефектное изготовление изделий и сдача их с первого предъявления*уменьшение потерь связанных с дороботкой дефектов изделий*кол-во возвратов прод от потребителей