- •1.История создания н-г отрасли в России.Вклад отечественных ученых и специалистов в ее развитие.Осн.Росс. Н-г-добывающие компании.
- •2.Поиски нефти и развитие нефтяной промышленности в Тат. Современное состояние и перспективы. Основные нефтедобывающие предприятия.
- •3. Значение нефти и газа для современного гос-ва и развития цивилизации. Мировые показатели добычи нефти и газа.
- •4.Добыча и использование нефти в древности. Осн. Причины, к-рые способствовали и способствуют бурному развитию нефтегазовой отрасли.
- •5. Запасы ув на Земле и их состояние. Важнейшие нефтегазоносные бассейны и провинции страны и мира
- •6.Нефть – состав, влияние на окр.Среду, физ.Свойства и ед-цы их измерения.
- •7.Классификация нефти. Основные примеси влияющие на качество нефти.
- •8.Прир.Горючие газы и газы нефтяных месторождений.Основные физ.Характеристики.
- •9. Поиск, разведка и освоение углеводородных месторождений.
- •10.Гиротеза происхождения нефти и условия залегания в недрах Земли.
- •11.Давление и температура в недрах Земли. Физ.Св-ва воды, нефти и газа в пластовых условиях.
- •13.Скважи и ее элементы. Классификация скважин в нефтяной промышленности.
- •15.Основные способы бурения и их принципиальные особенности.
- •16. Цикл строительства скважин.
- •17. Особенности бурения скважин в интервалах продуктивных пластов.
- •18. Опробование продуктивных пластов в процессе бурения.
- •19.Пластовая энергия и силы, действующие в залежах нефти и газа.
- •20. Режимы работы нефтяных и газовых залежей. Термины применяемые в нефтепромысловой практике.
- •21.Нефтеотдача и газоотдача. Методы воздействия для их повышения.
- •22 Приток нефти и газа в скважину.
- •23.Потенциальный и оптимальный дебит скважины. Несовершенство скважин.
- •24. Технологии освоения скважин
- •25. Регулирование процесса разработки нефтяных залежей.
- •26 Разработка нефтяных и газовых залежей. Осн. Технологические параметры и их изменение в процессе разработки.
- •27.Системы разработки. Характеристики и показатели.
- •28. Особенности разработки газовых и газоконденсатных залежей и эксплуатация газовых скважин.
- •29.Системы разработки с воздействием на продуктивные пласты
- •30 Конструкция забоев скважины.
- •2.1 Наземное оборудование для бурения скважин и способы его монтажа
- •2.2 Бурильная колонна, её состав, назначение.
- •2.3 Разрушение г.П. И инструменты для ее разрушения
- •2.4 Механизмы вращения долота и принцип их действия.
- •2.5 Режимы бурения его параметры и влияние на показатели бурения
- •2.6 Осложнения при бурении скважин, способы предупреждения и ликвидация.
- •2.7 Бурение скважин в заданном направлении
- •2.8 Цель крепления скважин. Технология, обсадные трубы.
- •2.9 Насосно-компрессорные трубы нкт
- •2.10 Буровые растворы. Классификация, состав, свойства, назначение.
- •2.11 Обоснование числа обсадных колонн и глубины их спуска при бурении скважин
- •2.12 Цементирование обсадных колонн. Способы цементирования, тампонажные материалы.
- •2.13 Штанговые насосы и насосные штанги
- •2.14 Производительность штанговых насосов.
- •2.15 Нагрузки, действующие на штанги и станок-качалку. Уравновешивание станков-качалок
- •2.16 Винтовые электронасосы. Принцип действия, производительность.
- •2.17 Станки качалки балансирные и безбалансирные
- •2.18 Коэффициент подачи шну.
- •2.19 Оборудование устья фонтанных и насосных скважин
- •2.20 Эксплуатация скважин шну
- •2.21 Фонтанный способ эксплуатации скважин
- •2.22 Эксплуатация скважин погружными центробежными насосами.
- •2.23 Газлифтная эксплуатация скважин. Компрессорные и бескомпрессорные газовые лифты.
- •2.24 Сбор и подготовка продукции скважин на промыслах
- •2.25 Одновременная раздельная эксплуатация скважин
- •2.26 Промысловая подготовка нефти.
- •2.27 Сбор, подготовка и транспортировка газа
- •2.28 Транспортировка нефти и нефтепродуктов на дальние расстояния.
- •2.29 Магистральные нефтепроводы
- •2.30 Методы увеличения производительности скважин.
2.8 Цель крепления скважин. Технология, обсадные трубы.
Процесс спуска в скважину обсадных колонн и их цементирование называют креплением скважины. Крепление преследует надежное разобщение всех проницаемых горизонтов друг от друга и предупреждение стенок скважины от осыпей и обвалов. Технология крепления эксплуатационной колонны позволяет создать долговечный герметичный канал, соединяющий эксплуатационный объект с дневной поверхностью.
Процесс заполнения кольцевого пространства между стенками скважины и обсадной колонной раствором вяжущих материалов, способных в покое превращаться в прочный непроницаемый камень называют цементированием или тампонажем. Для цементирования обсадных колонн используют тампонажные цементы.
Обсадную колонну составляют из стальных цельнокатаных труб, изготовляемых в виде полого цилиндра с постоянным внутренним сечением по всей длине. Обсадные трубы изготавливают бесшовными из стали нескольких групп прочности (С, Д, К, Е, Л, М, Р).
2.9 Насосно-компрессорные трубы нкт
Трубы НКТ (Насосно-компрессорные трубы) - используются в эксплуатации газовых и нефтяных скважин, для транспортировки газообразных и жидкообразных веществ, а так же для ремонтных и спуско-подъемных работ. В связи с постоянными механическими нагрузками и взаимодействиями с агрессивными средами Насосно-Компрессорные трубы НКТ очень сильно подвергаются коррозии и эрозии.
Общими свойствами для всего сортамента трубы НКТ является:
трубы НКТ должны обладать достаточной прочностью и надежной герметичностью соединений колонн труб;
Соответствие требованиям износостойкости;
Проходимость труб в стволах скважин, в сложных местах (в том числе местах интенсивного искривления).
Соединяются трубы нкт между собой при помощи муфтовых резьбовых соединений. Резьбовые скрепления насосно-компрессорных труб гарантируют:
достаточную герметичность скреплений колонн труб и необходимую стойкость при любых видах нагрузок;
проходимость в стволах сложно-профильных скважин колонн, включая интенсивные интегральные искривления;
нужную ремонтопригодность и устойчивость к износу.
2.10 Буровые растворы. Классификация, состав, свойства, назначение.
Функции промывочной жидкости:
- очистка забоя от выбуренной породы и вынос ее из скважины,
- создание гидростатического давления на пласты и стенки скважины,
- охлаждение долота в процессе бурения,
- удержание твердых частиц во взвешенном состоянии,
- размыв породы при гидромониторном режиме промывки,
- сохранение естественных свойств коллекторов продуктивных пластов в приствольной зоне скважины,
- поток бурового раствора - энергоноситель для привода ГЗД.
Растворы должны обладать тиксотропными, смазочными и антикоррозийными свойствами, быть инертны к горным породам, позволять регулирование плотности, сохранять стабильность в диапазоне температур, кольматировать поры и трещины в стенках скважины и рядом других. Буровой раствор состоит из дисперсионной среды (жидкости растворения) и равномерно распределенной в ней дисперсной фазы, состоящей из двух или многих компонентов. Для регулирования параметров в раствор добавляют химические реагенты. По составу дисперсионной среды буровые растворы различают водные, углеводородные и газообразные.
К буровым растворам на водной основе относят растворы глинистые, малоглинистые и безглинистые, специальные полимерные системы, прямые эмульсии, пены. Буровые растворы на углеводородной основе – дегазированная нефть, обратные (инвертные) эмульсии, известково-битумные растворы. Основой газообразных составов может быть азот, углеводородные и выхлопные газы. Буровые растворы классифицируют также по признакам утяжеления, химической обработке и другим. Свойства и параметры растворов определяются свойствами дисперсионной среды и дисперсной фазы, их соотношением, свойствами и концентрацией вводимых наполнителей и химических реагентов. Основными параметрами буровых растворов являются плотность, вязкость, статическое и предельное динамическое напряжение сдвига, фильтрация, концентрация водородных ионов рН, содержание песка, нефти, газа и газового конденсата, седиментационная устойчивость, термостабильность, содержание твердой фазы, электрические свойства, стабильность жидкостей на углеводородной основе, температура вспышки.